TERSCHL GMBH & CO KG

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Auf 7 Pressen mit einem Pressdruck von 50 bis 320 Tonnen und einer automatischen Biegefolgeberechnung fertigen wir verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 4000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten.

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Zwei Trumpf CO2 Laserschneidanlagen, sowie ein Fiberlaser neuester Bauart setzen der individuellen Formgebung keine Grenzen Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Schnittkanten ohne Gratbildung bei einem Schnittspalt, der kleiner als 0,2 mm ist.

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Mit dem mod. Maschinenpark erl. wir sämtliche Bearbeitungsschritte beim Rohrlasern wie Trenn- oder Gehrungsschnitte, Formausschnitte oder Durchdringungsschnitte und Ausnehmungen in einem Arbeitsgang. Eine hohe Flexibilität und Schnelligkeit sind damit garantiert. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von unregelmäßigen Querschnitten und offenen Profilen wie bei Winkel- und U-Stählen möglich. Höchste Qualität und Genauigkeit ermöglicht der 3D-Kopf, mit dem sich Schräg- bzw. Winkelschnitte mit max. 45° fertigen lassen.

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Von einfachen Skizzen bis zur 3D-Planung – Terschl setzt Ihre Aufträge klar und verständlich um. Wir legen großen Wert auf eine effiziente Kundenbetreuung und eine rasche Auftragsbearbeitung Die Kunden übergeben uns ihr Problem und wir finden die passende (Gesamt)lösung. Dank modernster Maschinen und motivierter, bestens ausgebildeter Mitarbeiter sind fast alle Konstruktionen möglich – egal ob Einzelstück, Großserie oder Maßanfertigung.

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Wir sind ein privat geführtes, unabhängiges Familienunternehmen und stehen seit 1984 für Blech- und Rohrbearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Erfolgsgeschichte beginnt mit der Gründung eines Schlossereibetriebes durch Wolfgang Terschl. Heute führt er den Betrieb mit seinen zwei Söhnen Werner und Markus Terschl. Terschl zählt mittlerweile zu einem der richtungsweisendsten Unternehmen in der Blechbearbeitung. Für eine rasche Umsetzung unserer Kundenaufträge – vom Einzelstück bis zur Großserie – sorgen der Einsatz modernster Technologien und das motivierte, bestens ausgebildete Team. Mit der Erweiterung unserer Produktionsfläche mit einem Rohrkompetenzzentrum und der Anschaffung der einzigartigen Lasertube LT8 von Adige setzen wir einmal mehr neue Maßstäbe in der Blech- und Rohrbearbeitung. Sowohl für die Maschinenbau- und Fahrzeugindustrie als auch für den Bereich Alternativenergien sind wir ein starker Partner mit Handschlagqualität. 2014 Inbetriebnahme einer 6kW Trumpf-Flachbettlaser Schneidanlage 2013 Fertigstellung der Lager- und Kommissionierhalle mit über 1.000 Palettenplätzen 2012 Inbetriebnahme des neuen Rohrlaser Kompetenzzentrum´s sowie die Inbetriebnahme des ADIGE 3D Rohrlaser´s 2010 Maschinenparkerweiterung durch zusätzliche Abkantpresse 2008 Österreich-Premiere: Laserschweißtechnik ISO-Zertifizierung: Wiederholungsaudit 2007 Kauf einer 5-KW-Laserschneidanlage Anschaffung eines IGM-Schweißroboters Inbetriebnahme einer neuen 320 Tonnen 4 Meter Abkantmaschine. Anschaffung einer Haeger 824 Window Touch Einpressmaschine Personalstand: 34 Mitarbeiter 2006 Austausch der 3-KW auf eine 4-KW-Laserschneidanlage Bau einer 700 m² großen Lagerhalle 2005 Inbetriebnahme einer neuen 5-KW-Laserschneidanlage Personalstand: 23 Mitarbeiter 2004 Eröffnung der neuen Produktionshalle; Produktionsfläche gesamt: 3.500 m² Anschaffung einer kombinierten Stanz- und Laser-Anlage Anbindung aller Laseranlagen an ein automatisiertes Hochregallager 2003