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Laserauftragschweißen & Reparaturen für Werkzeug- und Formenbau, Feinblechbearbeitung, Medizintechnik, Elektronik, Sensorik

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  • Formen von Stahl und Metallen
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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

Deutschland

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Rohrbearbeitung Ketterer – Trennschleifversuchszentrum / Werkzeug und Maschinenbau Trennschleifen – Nass- oder Trockenschnitt. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001. Serien- und Prototypenbearbeitung für Automotive, AERO-Technik und andere Bereiche. Wir sind Spezialisten für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen. Edelstahl, Nickel, Titan, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Tantal, Niob, Gold, Hartmetall, aber auch Keramik sowie Verbundwerkstoffe CFK / GFK u.a. Rohre mit Wanddicken ab 0, 1 mm. Durchmesser von AD 1, 0 mm bis über AD 200 mm. Zuschnittlängen ab 3, 0 mm. Kalibieren, Aufweiten, Ausklinkungen, Lochstanzungen. Serienfertigung: Beschneiden von Rohrformteilen auf 3D-formgefrästen Spannvorrichtungen. Fertigung von Rohrbogen aus Rohrschlangen. Zuschnitte aus Hartmetall. Bis AD 40 mm. Werkzeugbau. Schnellwechsel Vorrichtungen mit 3D-Formfräsungen nach Ihren Datensätzen. Pneumatische Spannung, und Kühlwasserversorgung auf Standardgrundblock. Maschinenbau. Individuelle Konstruktionen nach Kundenanforderung. Handmaschine – manueller Schnitt pneumatische Spannung - für Schnellwechsel Vorrichtungen. Maschine Halbautomat / manueller Schnitt / Spannung und Vorschub pneumatisch / elektrisch. Vollautomaten ( auch mit Roboterhandling) für Großserien.

MECANOR SA

Schweiz

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Mecanor ist Ihr Spezialist auf dem Gebiet höchstpräziser Stanzprodukte für die Mikro-Technologie mittels innovativer Prozesse und hochwertiger Folgeverbundwerkzeuge. Seit der Gründung im Jahr 1948, hat Mecanor ihre Produkte und Fähigkeiten ständig erneuert um auf die sich verändernden Herausforderungen der Mikrotechnik in den verschiedenen Märkten zu reagieren, zunächst fast ausschließlich für die Uhrenindustrie bis hin zu einem diversifizierten Portfolio von Komponenten für die Medizinaltechnik, Automobilindustrie und Mikrogeräte.

GEBR. W. + H. ZAUGG AG

Schweiz

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In über 70 Jahren hat die Gebr. W. + H. Zaugg AG ein Know-how aufgebaut, das einzigartig ist. Nur so können perfekte Produkte hergestellt werden, die dem heutigen technisch anspruchsvollen Markt standhalten. Innovation und Präzision sind im Formenbau und Spritzguss unerlässlich. Danach handeln und arbeiten wir jeden Tag, um für unsere Kunden das Beste herzustellen. Die Firma Gebr. W. + H. Zaugg AG ist ein Familienunternehmen, im Besitz von Bettina Ulrich-Zaugg und Stephan Ulrich. Wir sind Ihr Partner für perfekte Kunststoffteile, Formenbau, Einzelteilfertigung, 3D-Druck und Service.

CHEM-TREND (DEUTSCHLAND) GMBH

Deutschland

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Chem-Trend ist ein Weltmarktführer in der Entwicklung und Herstellung hochleistungsfähiger Reinigungsgranulate, Trennmittel und weiterer Prozesshilfsmittel. Das Unternehmen verbindet eine starke Kundenzentrierung mit intensiven Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten (F&E). Im Mittelpunkt steht für Chem-Trend das Ziel, für seine Kunden hohe Expertise und innovative Lösungen zu bieten und so auch zukünftig stetige Optimierung der Produktqualität, höhere Effizienz in der Produktion, Ausschussreduktion und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Chem-Trend bietet ein weltweit integriertes Netzwerk, zu dem erfahrene, sachkundige Experten für Produktion und Technologie ebenso gehören wie führende Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen, die zahlreiche Industrien und Märkte unterstützen. Das Unternehmen ist Teil der Freudenberg Gruppe und unterhält Niederlassungen in Nordamerika, Südamerika, Asien und Europa. Wir sind auf die folgenden Verfahren und Produkte spezialisiert: Trennmittel Reinigungsgranulate Wartungsprodukte (Reiniger und Entfetter, Schmierstoffe, Formen-Schutzstoffe, Anti-Korrosionsstoffe) Hydraulische Flüssigkeiten Kolbenschmierstoffe Formgebung von Verbundwerkstoffen Druckgießen Friction-Produkte Formgebung von Polyurethan (PU Schaum) Formgebung von Gummi Thermoplastische Verarbeitung Reifenherstellung Vulkanisation Reifenrunderneuerung Werkzeuginstandhaltung/Formenbau Furnierstein/Beton Holzfaser-Verbundwerkstoff/Paneel-Verpressung

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    Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

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    Umformung Metallverarbeitung auf Exzenterpressen 160T, 40T, 10T, hydraulischen Pressen 40T Biegen auf einer Abkantpresse mit einem Druck von 100T von Materialien mit einer Länge von bis zu 2500mm Biegen auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine

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    Slowenien

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