SCHOCK GROUP - Individuelle Lösungen die bewegen.

Teleskopschiene 27,2 x 20 mm, verzinkter Stahl, Standard-Länge bis 550 mm, Tragkraft bis 20 kg pro Paar Kugelführung Überauszug Auszugsweg 100%+ Tragkraft bis 20 kg pro Paar Standard-Schienenlänge bis 550 mm Hergestellt in der Europäischen Union Die Schock Group entwickelt und fertigt seit mehr als 40 Jahren kugelgelagerte Teleskopschienen für lineare Bewegungstechnik. Die vorteilhaften physikalischen Eigenschaften der Kugelführung bilden die Basis für die Leistungsfähigkeit von Schock Teleskopschienen: • Leichter und ruhiger Lauf, gerade bei hoher Belastung. • Hohe Funktionssicherheit • Lange Lebensdauer ohne Wartung Standardartikel in den angegebenen Längen sind bei unserem Vertriebspartner SToxxparts GmbH ab Lager und ab Stückzahl Eins erhältlich. Individuelle Lösungen sind bei Schock Metall auftrags- bzw. projektbezogen erhältlich. Wir freuen uns über Ihre Projektanfrage mit Angabe Ihres Jahresbedarfs und Ihres voraussichtlichen Serien-Starttermins.

Teleskopschiene 35,2 x 9,5 mm, verzinkter Stahl, Standard-Längen bis 660 mm, Tragkraft bis 56 kg pro Paar Kugelführung Teilauszug Auszugsweg 70-80% Tragkraft bis 56 kg pro Paar Standard-Schienenlänge bis 660 mm Trennbare Innenschiene Rastung geöffnet Endanschlag geschlossen Hergestellt in der Europäischen Union Die Schock Group entwickelt und fertigt seit mehr als 40 Jahren kugelgelagerte Teleskopschienen für lineare Bewegungstechnik. Die vorteilhaften physikalischen Eigenschaften der Kugelführung bilden die Basis für die Leistungsfähigkeit von Schock Teleskopschienen: • Leichter und ruhiger Lauf, gerade bei hoher Belastung. • Hohe Funktionssicherheit • Lange Lebensdauer ohne Wartung Standardartikel in den angegebenen Längen sind bei unserem Vertriebspartner SToxxparts GmbH ab Lager und ab Stückzahl Eins erhältlich. Individuelle Lösungen sind bei Schock Metall auftrags- bzw. projektbezogen erhältlich.

Teleskopschiene 17 x 20 mm, verzinkter Stahl, Standard-Länge 246 mm, Tragkraft bis 12 kg pro Paar Kugelführung Überauszug Auszugsweg beidseitig 100%+ Tragkraft bis 12 kg pro Paar Standard-Schienenlänge 246 mm Hergestellt in der Europäischen Union Die Schock Group entwickelt und fertigt seit mehr als 40 Jahren kugelgelagerte Teleskopschienen für lineare Bewegungstechnik. Die vorteilhaften physikalischen Eigenschaften der Kugelführung bilden die Basis für die Leistungsfähigkeit von Schock Teleskopschienen: • Leichter und ruhiger Lauf, gerade bei hoher Belastung. • Hohe Funktionssicherheit • Lange Lebensdauer ohne Wartung Standardartikel in den angegebenen Längen sind bei unserem Vertriebspartner SToxxparts GmbH ab Lager und ab Stückzahl Eins erhältlich. Individuelle Lösungen sind bei Schock Metall auftrags- bzw. projektbezogen erhältlich. Wir freuen uns über Ihre Projektanfrage mit Angabe Ihres Jahresbedarfs und Ihres voraussichtlichen Serien-Starttermins.

Die Präzision im Werkzeugbau ist maßgebend für die Qualität Ihrer Produkte. Unser erfahrenes Formenbau-Team fertigt Ihre Werkzeuge professionell und funktionsgerecht. Ihr Projekt ist bei SCHOCK in besten Händen. Unsere erfahrenen Ingenieure planen mit modernsten Methoden alle Ressourcen und garantieren eine termingerechte Fertigung. Darüber hinaus betreuen wir Ihr Werkzeug über den gesamten Lebenszyklus. Im Formen- und Werkzeugbau arbeiten wir mit hochwertigen Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen sowie modernen CNC-gesteuerten Schleifmaschinen. Unser Leistungsangebot im Bereich Spritzguss-Werkzeugbau umfasst unter anderem: # Spritzgießwerkzeuge # Mehrkomponentenwerkzeuge (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Inserttechnik # Gasinnendruck (GID) # Folienhinterspritzung (IMD) # Duroplastwerkzeuge # Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge

Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

Wir realisieren leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass viele Branchen in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper.

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch.

Unser Maschinenpark umfasst derzeit Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 250 KN bis 2600 KN zur Fertigung komplexer technischer Kunststoffteile. Zu unserem Maschinenpark zählen auch Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen bis 2200 KN. Alle Maschinen sind online mit einem Server verbunden, so dass alle relevanten Parameter Schuss für Schuss aufgezeichnet werden. Unser Leistungsangebot im Bereich Kunststoffspritzgießen beinhaltet unter anderem: # Abmusterungen mit Optimierung von Qualität und Zykluszeit # Vermessungen im eigenen Messlabor # Bemusterungen nach PPAP (Lev.3) mit IMDS # Produktion von Kleinstserien bis Großserien # Mehrkomponentenspritzguss (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Komplexe technische Bauteile # Sichtteile (Interieur + Exterieur) # Klarsichtteile (Lichtleiter, Kerzenbecher, …) # Umspritzen von Bauteilen # Oberflächenbeschichtungen (lackieren, verchromen, …) # Bedrucken # Lieferabrufe per EDI # Just in Time Lieferung

SCHOCK verfügt über ein langjähriges Know-how in der Montage und Fertigung mechanischer Baugruppen. Unsere Kunden erhalten dadurch eine "all-in-one" Komplettlösung statt vieler Einzelteile. Wir bieten unseren Kunden eine „all-in-one“-Leistung auf höchstem Niveau: vom Profil über die Montage bis zur integrierten Systemlösung. Unsere Kunden können daher bei SCHOCK auch eine fertige Baugruppe anstelle vieler Einzelkomponenten beziehen. Sie profitieren dabei von unserem Fertigungs-Know-how im Bereich Montage, Oberflächenveredelung, Qualitätssicherung und Logistik. Leistungsübersicht: # Montage komplexer Baugruppen # Fügen, Schweißen, Verbinden # Stanz-, Präge- und Biegetechnologie # Oberflächenveredelung # Integrierte Funktionsprüfung # Beschaffung von Zukaufteilen # Verpackung und Logistik

Mit einem großen Spektrum an unterschiedlichen Technologien fertigen wir Spezialprofile als maßgeschneiderte Funktionselemente bis hin zu kompletten Baugruppen. Die SCHOCK Rollformtechnik arbeitet wirtschaftlich und materialeffizient und bietet Ihnen wesentliche Vorteile in der Produktgestaltung: # Unbegrenztes Formenspektrum # Hochpräzise Funktionsmaße # Wirtschaftliche Materialausnutzung # Energieeffizientes Fertigungsverfahren SCHOCK Spezialprofile zeichnen durch höchste Präzision und erstklassige Verarbeitung aus. Mit der SCHOCK Rollform-Technik fertigen wir Profile mit extrem engen Toleranzen und hervorragenden Produkteigenschaften. Dank kreativer Werkzeuglösungen fertigen wir praktisch gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa. Integrierte Stanz-, Präge- und Fügeprozesse sorgen dafür, dass jedes Profil auf der Rollformanlage wirtschaftlich fertigbearbeitet wird.