Deutschland
Dienstleister
Mit einem breiten Leistungsspektrum sorgen wir für Qualitätslösungen in der Montage-, Materialfluss- und Handhabungstechnik. Von der Planung über die Komponente bis zur kompletten Anlage erhalten unsere Kunden alle Leistungen aus einer kompetenten Hand. Schnaithmann – Partner der Besten: Erfolgreiche Unternehmen vertrauen weltweit auf uns und profitieren von den perfekt aufeinander abgestimmten Produkten, Systemen und Dienstleistungen. Als gewachsener Betrieb fühlen wir uns der Region verbunden, denn ihr haben wir viel zu verdanken. Deshalb setzen wir als verantwortungsvolles Wirtschaftsunternehmen auch zukünftig auf unseren Standort im schönen Remstal. Derzeit beschäftigen wir in Remshalden-Grunbach rund 250 Mitarbeiter. Die Kernidee des Unternehmensgründers Karl Schnaithmann war die Standardisierung und Vereinheitlichung von verkettbaren Komponenten. Sein Bestreben war es, ein Baukastensystem zu entwickeln, das zu fast allen am Markt erhältlichen Transferanlagen und Automationsanwendungen kompatibel ist. Das Erfolgsrezept war die Entwicklung von zwei Systemen. Zum einen: Ein modulares Transfersystem, das eine umfassende Auswahl an Bandsystemen und -typen für die Montagetechnik umfasst. Und zum anderen: Ein flexibles Profilsystem, das zahlreiche Komponenten für Zuführung und Handhabungstechnik anbietet. Durch die Kombination dieser beiden Systeme – und die Einbindung der am Markt erhältlichen Sonderteile – entstehen kundenspezifische, maßgeschneiderte Systemlösungen für komplette Anlagen.
Dienstleister
Fellbacher Strasse 49
73630 Remshalden - Deutschland
Türkei
Die Förderband-Waschmaschinen der Serie KNV von Dolfin sind Teilewaschmaschinen, die zum Waschen von Teilen eingesetzt werden, die in großen Mengen in Serie produziert werden. Die am Eingang eingelegten Teile werden mit Hilfe des Förderbandes zum Ausgang der Anlage transportiert. Die auf dem Förderband geführten Teile werden mit Hochdruck gewaschen, vorgewaschen, gewaschen, gespült und mit Passivierungsflüssigkeiten besprüht. Am Ende des Reinigungsprozesses werden die Teile mit Heißluft getrocknet und an der Auslaufstelle entsorgt. Auf Wunsch kann die Anlage in den Produktionsprozess integriert werden, und es gibt auch die Möglichkeit der Be- und Entladung durch Roboter. Während die gesamte Anlage vollautomatisch arbeitet, sind alle Waschdetails parametrisch. Die Reinigung erfolgt auf jedem gewünschten Niveau mit Hilfe von Sprühdüsen, die speziell auf die Teilegeometrie abgestimmt sind.
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Die Förderbänder, die wir für Lackieranlagen und verschiedene Transferlinien verwenden, sind die wichtigsten Teile der automatischen Systeme. Üblicherweise werden von uns Webb-, Kardan- und Power-&-Free-Förderbänder projektiert und eingesetzt.
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