MOSCA GMBH

• SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell \ Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante \ Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante \ Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante \ Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante \ Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante \ Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar

• SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6- Ausführung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Hohe Verschlussspannung durch minimalen Abstand vom Packgut zum Verschlussaggregat • Programmierbare Steuerung mit Schaltpult einschließlich Handsteuerung mit Funktionsablauf für Umreifungssteuerung • Bandspannung über Touchpanel einstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • Verfahrung des Bandführungsrahmens über Zahnriemenantrieb • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Antrieb des Aggregats in Gleichstromtechnik mit verschleißfreien Direktantrieben • 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen (speicherbar)

• Abroller variabel anbaubar • 4 Lenkrollen - Ø 125 mm (alle feststellbar) • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch

• SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Umreifung längs zur Transportrichtung ohne Paketdrehung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nach geschalteten Maschinen • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter (ebenfalls als pneumatische Variante erhältlich) • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [Base] • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau [Pro] • Intuitive Benutzerführung über farbiges Touchpanel; Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen

• SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • Kunststoffbandabroller • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Komplette elektrische Steuerung in der Bedieneinheit für automatischen und halbautomatischen Betrieb • Siemens SPS mit Bedientaster Optionen: • 3-teilige Signalleuchte inkl. Bandendevorabfrage • HL-Aggregat mit Bandspannungsausgleich (bis 5.000 N Bandspannung) • Kabelmarkierung • Fahrwerk mit Spurkranzrollen • Unterbau ab Förderhöhe 800 mm • Manuelle Kantholzzuführung (80 x 80 – 100 x 100 mm)

— Ultraschall-Schweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung — Integration in jede Verarbeitungslinie möglich — Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung — Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung — Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten — Abroller variabel anbaubar — Aufklappbarer Edelstahltisch — Bandspannung über Bedientableau einstellbar — Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau — Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau — Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung — 4 Lenkrollen — Extrem niedriger Energieverbrauch — Stufung der Rahmengrößen in 200 mm Schritten — Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau

KOV 315, Basismodell Seitlich angeordneter Reibschweißverschluss Höhenverfahrbarer, horizontaler Bandführungsrahmen Umreifungsaggregat seitlich zum Packstück verfahrend SPS Steuerung Bedienung über 7“ Touchpanel 10 frei konfigurierbare Programme mit bis zu 10 Umreifungspositionen Integration in jede Verarbeitungslinie möglich Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen KOB 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit zweiseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet KOH 315, Variante wie Basismodell KOV 315, zusätzlich mit vierseitiger Andruckvorrichtung ausgerüstet Sonixs-Ultraschall-Schweißsystem Vertikaler Kantenschutzanleger 3-teilige Signalleuchte mit Bandende-Meldung Klimagerät Bandanschweißgerät BSG 4 Datenschnittstelle KSR-2 Umreifungsaggregat mit DC-Motoren HL-Umreifungsaggregat mit Bandspannungsausgleich Ausführung mit Bedientaster zusätzlich zum Touch Panel Sonderlackierung nach RAL-Farbkarte

• SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • 4 Lenkrollen, 2 davon feststellbar • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [MC] • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • Werkzeuglose Entnahme der Tische [TRC] • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Elektromechanisch angetriebene Aluminiumrollen sorgen für einen optimalen Produkttransport • Werkzeuglose Entnahme des Transportrollensystems • Pneumatischer Niederhalter mit manueller Vorpositionierung • Paketpositionierung über Zeit

• SoniXs Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten • Abroller variabel anbaubar • Aufklappbarer Edelstahltisch • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0° – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • 4 Lenkrollen • Extrem niedriger Energieverbrauch • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung

Umreifungsbänder aus Polypropylen stellen mit rund zwei Dritteln den größten Anteil an unserer Produktion dar. Wir fertigen sie in Breiten zwischen 5 und 15 Millimetern standardmäßig in Schwarz. Auf Wunsch produzieren wir die Bänder für Sie natürlich auch gerne in anderen Farben. PP-Bänder eignen sich vor allem zur Umreifung von Packstücken wie Paketen, Kartons oder anderen Versandverpackungen sowie leichterer Ware auf Paletten. Sie sind komplett recycelbar, verfügen über eine konstant hohe Bandqualität, lassen sich störungsfrei verarbeiten und sind kurzfristig verfügbar. Die häufigsten Einsatzgebiete sind: • Allgemeine Logistik (Boxen aus Wellpappe, Styropor, Kunststoff) • Druckindustrie (Zeitungen, Zeitschriften) • Wellpappe (Faltschachteln, Zuschnitte) • Dosen und Flaschen aus Kunststoff, Aluminium und Karton • Baustoffindustrie (Küchenmöbel, Holzlatten, Fliesen, Ziegel) • Lebensmittelindustrie (Fleisch, Fisch, Geflügel in Faltschachteln oder Styropor)