HENNECKE GMBH

Die ECOPLUS MK2 ist das erste Modell der neuen „NEXT-GEN-Dosiermaschinen“ von Hennecke und wurde gegenüber der Vorgängergeneration von Grund auf überarbeitet. Das kosteneffiziente Einstiegsmodell ermöglicht im Anwendungsfeld weitgehend manueller PU-Produktion den komfortablen Einstieg in die Qualitätswelt der Hennecke-Hochdruckdosierung, ohne Kompromisse bei Vermischungsqualität, Rohstoffeffizienz und Digitalisierung. Neben einer Vielzahl spürbarer Optimierungen im Bereich des Maschinen-Layouts lag bei der Entwicklung ein besonderes Augenmerk auf den Aspekten Nachhaltigkeit, Ressourcennutzung, Energieeinsatz und Datenintegration. In Summe bietet die neue ECOPLUS MK2 eine höhere Performance bei geringerem Anschaffungspreis. Dennoch liegt der Schwerpunkt auf höchster Qualität bei allen entscheidenden Elementen. Mischkopf, Dosierlinie und Automatisierung sind allesamt Neuentwicklungen mit vielen Detailverbesserungen.

Ein entscheidender Nachteil bei der Elastomer-Verarbeitung im Niederdruck-Verfahren sind die technisch bedingten Material- und Spülverluste durch den Vorschuss und das Spülen während der Produktion. Die neue ELASTOLINE HP profitiert von der umfassenden Erfahrung von Hennecke im Bereich der Hochdruckdosierung. Durch Fortschritte im Bereich der Hochdruck-Mischtechnologie schafft es Hennecke, die ELASTOLINE HP mit einer Auswahl an Mischköpfen auf den Markt zu bringen, die den Förderdruck bei der Verwendung von hochviskosen Medien höchsteffizient in Mischenergie umsetzen. Dabei stellen die Hochdruck-Mischköpfe immer nur die exakt benötigte Menge an Material bereit, die für die laufende Produktion benötigt wird. Die Materialeinsparungen können hierdurch je nach Produktionsszenario fünf- bis sechsstellige Eurobeträge im Jahr ausmachen. Neben der Kosteneinsparung trägt das Hochdruck-Konzept durch Ressourcenschonung somit auch zur Nachhaltigkeit und zum Umweltschutz bei.

Willkommen zum kompromisslosen Multitalent der Hennecke-Hochdruck-Klasse – ein Unterschied, der sich jeden Tag bemerkbar macht. Die neue, multifunktionale Modellgeneration der HIGHLINE-Baureihe bietet Anwendern als HIGHLINE MK2 langfristig entscheidende Vorteile und nachhaltige Innovation. Der kosteneffiziente Allrounder im “NEXT-GEN"-Lineup von Hennecke macht keine Kompromisse bei Vermischungsqualität, Rohstoffeffizienz und Digitalisierung und bietet höchste Qualität bei allen entscheidenden Elementen. Die HIGHLINE MK2 stellt einen fließenden Übergang zur High-Performance-Dosiermaschine dar und kann nahezu sämtliche Rohstoffsysteme verarbeiten. Durch eine breite Auswahl an Standard-Optionen ist das kompakte System flexibel an eine Vielzahl von Anwendungsfällen anpassbar.

Der Einsatz einer Laboranlage des Typs LABFOAM rechnet sich schnell – vor allem dann, wenn Sie Blockschaumwaren bereits kontinuierlich produzieren. Auch wenn LABFOAM-Anlagen streng genommen diskontinuierlich operieren, liegt ihr Einsatzgebiet doch in erster Linie in der Durchführung von Testreihen für verschiedenste Rohstoff- und Additiv-Systeme im Bereich der kontinuierlichen Blockschaum-Produktion. Dank hochpräziser Dosierpumpen, überlegener Mischtechnik und einer modernen Automatisierung lassen sich verschiedenste Test-Formulierungen – im Gegensatz zur manuellen Herstellung – exakt auf die realen Produktionsbedingungen übertragen. Auf diese Weise können Sie die spezifische Beschaffenheit und Qualität einer Rezeptur beurteilen, ohne Ihre laufende Produktion zu unterbrechen oder eine große Menge wertvoller Rohstoffe bei Testreihen zu verschwenden. Optional sind LABFOAM-Anlagen auch mit der patentiert NOVAFLEX-Ausrüstung erhältlich.