FRIEDRICH GERKE VERSCHLEISSSCHUTZ-, FÖRDER-, HÜTTEN- UND FLUIDISIERUNGSTECHNIK

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Aerodynamischer Füllkasten mit Kontrollsieb Es gibt Füllkästen unterschiedlichster Bauweise, jedoch ist unser aerodynamischer Füllkasten technisch so ausgereift, dass er einen reibungslosen und schnellen Materialtransport in das Silo gewährleistet und den hohen Ansprüchen unserer Kunden entspricht, durch: Kontrollsieb aus verschleißfestem Material mit unterschiedlichen Durchlassgrößen und -formen, mediumspezifisch Zusätzliche Sicherheit für die geforderten Korngrößen Abscheiden von Fremdkörpern in Übergrößen Vermeidung von Kornzerschlagung Reibungswiderstand Feinstauberzeugung Verwirbelung Reduzierung der Füllzeit Einsparung von Energie Minimierung der Luftmengen Der aerodynamische Füllkasten ist die wichtigste Kontrolleinheit an der Silo-Befüllstation.

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Fluidisierungen mit unterschiedlichen Porengrößen (mediumbezogen) NIROPUR = luftdurchlässiger gesinterter Edelstahl Poromelt = luftdurchlässiger Kunststoff Keramik = luftdurchlässige gesinterte Elemente Quarzsand = luftdurchlässige gesinterte Elemente Standardausführung Silo-Auslaufkegel Senderauslass Direkteinbau oder Nachrüstung Belüftungsflächen Belüftungsspots Belüftungsrohre Belüftungsstreifen Sonderanfertigung Luftkanone Kundenspezifische Sonderanfertigung mit Steuerungseinheiten für den Extremfall bei Brückenbildung und Materialverpressung im Silo Einsatzbereiche Klein- und Großsilos Druckbehälter Materialförderstrecken (z.B. Förderrohrsysteme) Niropur Förderanlagen und Silos bis 200 cbm im Materialauslaufbereich Stahl- und Baustoffbranche Poromelt Nur für Förderanlagen mit garantiert trockenem und ölfreiem Material und Fördergas Lebensmittel- und Chemiebranche Keramik- und Quarzsandelemente Großraumsilos, hauptsächlich in zu fluidisierenden Böden, Ausläufen...

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GEMI-Kleinstförderanlage Stand-by für alle Möglichkeiten und Eventualitäten Warum sollten Sie diese Anlage unbedingt besitzen? Wenn vorhandene Anlagen ausfallen oder überholt werden müssen, kann unsere GEMI-Kleinstförderanlage problemlos in ein vorhandenes System mit einem flexiblen Anschluss zur Materialaufnahme und Materialabgabe eingebunden werden. Sie besticht durch ihr geringes Gewicht und kann mit wenig Aufwand durch einen Hubwagen oder Stapler zu jedem Einsatzort gefahren und positioniert werden. Die Anlage ist fertig vorprogrammiert und muss lediglich elektrisch und pneumatisch angeschlossen werden. Daher kein unnötiger Aufwand. Sie benötigen: Stromanschluss Druckluft, trocken und ölfrei 1 m² Stellfläche Die Anlage ist ausgelegt für den Dauereinsatz sowie für geringe Fördermengen. Fördermedien von 50 µm bis 5 mm Korngröße: Stäube Sand Kohle Bentonit Kalk Förderart: Dichtstromförderung Die Anlage besitzt kein Wägesystem. Sie ist programmmäßig und pneumatisch so...

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Pneumatische Förderanlagen Wir fertigen für Sie Förderanlagen von 50 - 5000 Liter. Branchen Stahlwerke, Gießereien Lebensmittel (z.B. Zucker, Salz, Kakao, Mehl, Getreide) Pharmazie Mineralien, Bau (Gips-, Zement-, Mörtel-, und Betonherstellung) Unsere Förderanlagen sind einsetzbar mit unterschiedlichsten Materialien Kohle, Kalk, Bentonit, Quarzsand Altsand, Filterstäube, Material-Mischungen, recycelte gesiebte Rohstoffe Gips, Zement, Putz Legierungszuschläge = Mineralien Mechanik Fördergefäß auf Füßen Rahmen Formgebung Vierkant oder Sechseck mit und ohne Verwiegung Material-Vorratsbehälter von 1 bis 10 cbm Ein oder mehrere Förderauslässe Förderinjektoren mit festeingestellten Mittelwerten oder Mengenregulierung per kg-Rate/min. durch keramische Dosiereinheiten Keramik-Dosierkugelhahn zur Grob- oder Feindosierung Förderrohrsysteme von DN 25 bis DN 100 Rohrleitungsüberwachung Drucküberwachungssysteme zur Vorbeugung von Material-Blockaden Schock-Abreinigungssysteme zur...

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Die Firma Friedrich Gerke ist spezialisiert auf Verschleißschutz-, Förder-, Hütten- und Fluidisierungstechnik. Wir bieten optimale maßgeschneiderte Verschleißschutzlösungen in Keramik und Stahl für alle Einsatzbereiche an. Eigene Förderanlagen, Fördersysteme und Material-Fluidisierungen vervollständigen unsere wirtschaftlich rentable, umfangreiche Material- und Produktpalette. Wir sind erfolgreich in sämtlichen Industriebereichen vertreten. Wir sorgen mit dem Einsatz von Verschleißschutzkomponenten für Effizienz beim Anwender: - Erhöhung von Standzeiten - Einsparung von Energie - Reduzierung von Reparatur- und Stillstandzeit Unsere Ideen und der hohe Anspruch an die eigene Arbeit geben unseren Kunden immer wieder ausreichend Anlass, neue Projekte mit uns zu realisieren. Qualität - für unser Unternehmen nicht nur ein Schlagwort, sondern ein absolut unverzichtbarer Bestandteil der Unternehmensziele. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001: 2015 war ein konsequenter Schritt unserer Weiterentwicklung.

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FRIEDRICH GERKE VERSCHLEISSSCHUTZ-, FÖRDER-, HÜTTEN- UND FLUIDISIERUNGSTECHNIK

Deller Straße 16

58339 Breckerfeld - Deutschland

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Infos zum Unternehmen

Eckdaten

  • Mitarbeiterzahl
    1 – 10

Organisation

  • Gründungsjahr
    1989
  • Haupttätigkeit
    Hersteller/ Fabrikant

Aktivitäten von FRIEDRICH GERKE VERSCHLEISSSCHUTZ-, FÖRDER-, HÜTTEN- UND FLUIDISIERUNGSTECHNIK

  • Rohrbögen - Nichteisenmetalle
  • Verschleißfeste Rohrbögen
  • Rohrbögen
  • Rohrbögen
  • Belüftungssysteme
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