FMB MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH & CO KG

Standard-Entladelösungen Mit dem vario E bietet FMB eine Lösung, um Werkstücke nach dem Bearbeitungsprozess in der Drehmaschine automatisiert durch die Gegenspindel abzuführen. Die seitliche Materialablage zur Magazinierung der Fertigteile kann dabei über Ablagetische bis hin zu Taktbändern auf die jeweiligen Anforderungen vom Werk aus angepasst werden. Das Entladen erfolgt über eine Entladestange mit Greifer, die in die Gegenspindel fährt, um das Werkstück zu übernehmen. Der Greifer kann dabei je nach Teilegeometrie und Kundenanforderung in unterschiedlichen Konzepten ausgeführt werden. Über eine Führungsrinne wird das Werkstück abgefördert und von dort auf die Materialablage übergeben, nachdem es automatisch z.B. mittels eines in der Entladestange integrierten Stößels aus einer Spannhülse herausgeschoben wurde.

Automatisierungszelle mit Karussellspeicher für die Werkstückzu- und -abführung Der Roboter-Arbeitsbereich des Be- und Entladesystems unirobot K bws ist über einen optischen Bodenscanner gesichert. Die Einheit eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, sowie Bohrzentren, Pressen, Stanzen und vielem mehr. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.

Der FMB kontur 70 wurde speziell für die Verarbeitung von profilierten Materialstangen konzipiert. Die Führung der Materialstange übernehmen dabei kugelgelagerte Buchseneinheiten. Diese werden mit mindestens 8 auswechselbaren Führungsbuchsen aus Kunststoff bestückt, die mit einer dem Profil der Materialstange entsprechenden Aufnahmebohrung versehen sind. Es ist für Materialstangen mit einem Hüllkreisdurchmesser zwischen 20 und 70 mm ausgelegt und arbeitet nach dem Prinzip des zweistufigen Vorschubs. Dieses ermöglicht durch das Einschwenken der Vorschubstange eine sehr kompakte und somit platzsparende Bauweise. Darüber hinaus gewährleistet das massive Maschinenbett aus Grauguss die nötige Stabilität besonders für die präzise Verarbeitung von unsymmetrischen Profilformen. Einsatzbereich: Einspindel-Drehmaschinen bis ca. 70 mm Nenndurchlass auf denen profiliertes Stangenmaterial bis zu einer Länge von 3200 mm dauerhaft verarbeitet wird.

Kompakte Automatisierungszelle mit Schubladensystem zur Aufnahme von 2 bis 7 Werkstückträgern im Format bis max. 600 x 400 mm. Die Automationszelle ist in der Version S für die Aufnahme von 2 bis 5 Werkstückträgern und in der Version L für die Aufnahme von 4 bis 7 Werkstückträgern erhältlich. Das Be- und Entladesystem unirobot P eignet sich für die Automation von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, sowie Bohrzentren, Pressen oder Stanzen. Es ist mit einem modernen 6-Achs-Industrieroboter ausgestattet, der das Werkstückhandling mittels eines werkstückspezifischen Greifersystems übernimmt.