ARNOLD UMFORMTECHNIK GMBH & CO. KG

Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich

Mit der Verwendung des LocTec® Sicherheitsantriebes reduzieren Sie Ihren Aufwand und Ihre Kosten bei der Erstellung von Sicherheitsverschraubungen erheblich. Die Schraube wird mit dem speziellen Sicherheitsbit einfach eingedreht und fertig. Sonstige Sicherungsmaßnahmen wie das Einschlagen von Stahlkugeln oder die Verwendung von Abreißelementen können entfallen. Die spezielle Flankengeometrie des Schraubenantriebs erlaubt lediglich ein Eindrehen der Schraube. Jeglicher Ausdrehversuch, selbst mit dem zur Montage verwendeten Sicherheitsbit, endet mit dem selbständigen Herausdrehen des Montagewerkzeuges. Damit wird ein Lösen der Verbindung nur durch mechanische, zerstörende Bearbeitung des Schraubenkopfes möglich.

Der Einsatz von Sheetite® sorgt dafür, dass beim Fügen von Blechapplikationen Arbeitsgänge wie Gewindeschneiden sowie der Einsatz von zusätzlichen Sicherungselementen entfallen. Das Verbindungselement wird direkt in einen Blechdurchzug oder ein vorgelochtes Blech eingeschraubt, wobei auf bestehende Anlagentechnik zurückgegriffen werden kann. Der polygonalförmige Querschnitt im gewindeformenden Bereich des Schraubenschafts sorgt für ein spanlos geformtes metrisches Gewinde, das im Reparaturfall eine herkömmliche Gewindeschraube aufnehmen kann. prozesssicher kostengünstig flexibel leichte Montage hohe Stabilität Reduzierung der Variantenvielfalt

Mit ThreadLoc® hat ARNOLD UMFORMTECHNIK ein Komplettprogramm für alle Bedürfnisse im Bereich der Schraubensicherung geschaffen. Damit wird es dem Anwender ermöglicht, die für seinen Anwendungsfall passende Sicherungs-, Dämmungs- und Dichtungslösung zu finden und somit eine nachhaltig erfolgreiche Verbindung zu gewährleisten. Das ThreadLoc® Programm nimmt die am Markt basierende Unterteilung nach mechanischen und chemischen Schraubensicherungen auf und empfiehlt für den jeweiligen Anwendungsfall die richtige Lösung zur Sicherung bzw. Dämmung und Dichtung.

Mit den Einstanzmuttern der Marken PIAS® (eckige Form) und RIVTEX® (runde Form) kann eine unverlierbare Blechverbindung kostenoptimal hergestellt werden. Die Einstanztechnologie ist für Stahl und Aluminiumbleche geeignet, verursacht nur geringe Prüf- und Kontrollkosten und ermöglicht die Verarbeitung von mehreren Einstanzschrauben in einem Hub. Gegenüber Schweissmuttern haben PIAS® und RIVTEX® Einstanzmuttern die folgenden Vorteile: Korrosionsbeständigkeit Keine Schweissspritzer im Gewinde Keine thermische Schwächung der Verbindungsstelle Selbststanzend Erhöhte Anforderungen an das Drehmoment Hohe Prozesssicherheit bei vollautomatischer Verarbeitung Flächenbündige Verarbeitung Manuelle, halb-/vollautomatische Verarbeitung möglich Selbstsicherndes Gewinde möglich

Die Anforderungen an die heutigen Antriebssysteme werden immer komplexer. Neben dem optimalen Sitz des Werkzeuges, ist vor allem die Lebensdauer und die Torsionsfähigkeit der Antriebswerkzeuge von entscheidender Bedeutung. Hier bietet das TORX PLUS® System enorme Vorteile. Aufgrund folgender Konstruktionsmerkmale bietet TORX PLUS® diese Vorteile: Der tatsächliche Angriffswinkel beträgt 0° Größerer Querschnitt an den Nockenflächen Geringere Abschrägung des Kraftangriffes Durch den Einsatz von TORX PLUS® Antrieben lässt sich die Kopfhöhe minimieren und damit eine Gewichtsreduzierung des Bauteils erreichen. Dies wird ermöglicht durch den verbesserten Kraftangriff, der eine Verringerung der Eindringtiefe gewährleistet.

Mit Conform® Baugruppen reduzieren unsere Kunden Kosten bei Beschaffung und Montage: Wir übernehmen vorgelagerte Prozesse und ermöglichen ihnen damit schlankere Abläufe in der eigenen Produktion. Um die vielfältigen Komponenten-Wünsche unserer Kunden zu erfüllen, arbeiten wir in einem Netzwerk zertifizierter Partner. Einige Beispiele für Baugruppen nach Kundenvorgaben: Kaltumformteile aus Stahl Kaltumformteile aus Aluminium Gummi-Elemente zur Entkopplung Kunststoffumspritzungen Stanzteile Blechbiegeteile unverlierbar aufgebrachte Scheiben oder Dichtringe

Funktionsprinzip des Verbindungselements Durch das Abschälen des Werkstoffes und das Ausformen eines Prägeringes wird das Element form- und kraftschlüssig mit dem Blechwerkstoff verbunden. Dadurch können entweder sehr hohe Kräfte übertragen werden (Bsp. AX 20x14) oder bei einer Ausführung als blechebene Verbindung Anschlussteile direkt montiert werden (Bsp. AX 16x4). Das Funktionsprinzip der Befestigung funktioniert quasi in jedem Werkstoff. Die Vorteile der RIVORM® HR Nietmutter Eine Mutter für alle Bleche bis 4,5mm Kostenersparnis durch minimale Variantenanzahl Hochfeste, pressgehärtete und formgehärtete Stähle Hohe Verdrehsicherheit unabhängig von der Blechfestigkeit Die Vorteile des RIVORM® TR Nietbolzens Zum Einhängen von Bändern oder Federn Vollautomatische Verarbeitung im Folgeverbundwerkzeug möglich Universell für verschiedene Montageaufgaben verwendbar, z.B. Befestigung elektrischer Steuergeräte oder andere Kunststoffbauteile durch einfaches Einclipsen

Die Verwendung von REMFORM® Schrauben beim Fügen von Kunststoffapplikationen bewirkt, dass Materialkosten für Inserts und die damit verbundenen Einlegearbeiten beim Spritzprozess entfallen. Die Schraube wird einfach in ein vorhandenes Kernloch geschraubt und formt sich dabei Ihr Gewinde selbst. Die asymetrische Gewindegeometrie der REMFORM® Schraube sorgt dafür, dass der Kunststoff beim Gewindeformen zur Lastflanke hin fließt. Dadurch entstehen: niedrige Eindrehmomente hohe Vibrationsbeständigkeit geringe Rissgefahr hohe Montagesicherheit Außerdem: Zum Radius hin versetzte Radialkraft ermöglicht deutlich höheres Anzugsmoment bei gleichzeitig kleinerer Tubengeometrie. Resultat: deutlich höhere Klemmkraft. Ihr kaufmännischer Nutzen: Die Gesamtverbindungskosten werden um bis zu 72 % reduziert.

Die Leichtbauweise im Automobilbau erfordert Material- und Gewichtsersparnisse bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit von Materialien und Baugruppen. Dieser Entwicklung tragen kunststoffumspritzte Buchsen Rechnung. Sie verstärken den Kunststoff, machen damit Schwachstellen zu belastbaren Funktionselementen und nehmen Vorspannkräfte von Verschraubungen auf. Der Einsatz von Aluminiumbuchsen bringt weitere Gewichtseinsparung und bietet raffinierte Lösungen in Kombination mit den gewindefurchenden Schrauben TAPTITE 2000®. Die Conform® Buchsen weisen hohe Genauigkeiten in Länge und Durchmesser auf.