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ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG

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Leichtmetallgussteile für die Automobil-, Heizungs- und Elektroindustrie. Kokillenguss, Druckguss, Lost Foam. Entwicklung, Fertigung und Montage ganzer Systeme. Füll-, Portionier-, Abdrehsysteme und Automatisierungslinien für die Nahrungsmittelindustrie. Komponenten, Anlagen, Filter- und Separationstechnik für die Getränke- industrie, Pharmazie, Biotechnologie und chemische Industrie. Hochgeschwindigkeits- Mehrachsen-Bearbeitungszentren mit innovativer Spanntechnologie zur wirtschaftlichen Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Titan und Kunststoffen. Formteile, Halbzeuge, bearbeitete Konstruktionselemente und ganze Systeme aus den Ingenieurwerkstoffen Lauramid® und Eltimid® für den Maschinen- und Anlagenbau. Komplexe Systeme und Module für die Motoren- und Abgastechnologie der Automobilindustrie. Entwick- lung, Konstruktion, Planung, Produktion, Serienausführung, Serienbetreuung.

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ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG

Arthur-Handtmann-Straße 23

88400 Biberach - Deutschland

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Infos zum Unternehmen

Eckdaten

  • Mitarbeiterzahl
    201 – 500

Organisation

  • Unternehmensart
    Firmensitz – Hauptniederlassung
  • Haupttätigkeit
    Mehrere

Geschäftliche Infos

Einzugsgebiete

  • Check Circle Outline icon europaweit

Aktivitäten von ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO KG

  • Getränkeindustrie - Maschinen, Geräte und Anlagen
  • Anlagentechnik
  • Leichtmetallguss
  • Portioniersysteme
  • BEARBEITUNGSZENTREN
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RULAND ENGINEERING & CONSULTING GMBH

Deutschland

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Prozessanlagen für die Behandlung von Flüssigkeiten jeder Art: Das ist die Kernkompetenz von Ruland. Vom Consulting über Engineering bis zum Anlagenbau, der Montage und Installation beim Kunden leisten wir alles aus einer Hand. Moderne Automationskonzepte, immer individuell auf die Kundenanforderungen angepasst, und umfassende Serviceleistungen wie Ersatzteilmanagement und Wartungen runden das Spektrum ab. Ruland plant und baut Tanklager, Dosier- und Ausmischanlagen, Erhitzungsanlagen, KZE- und UHT-Anlagen, Filtrationsanlagen, Fermenter, Entgasungsanlagen, Molchanlangen, Reinigungssysteme für Rohrleitungen, aseptische Anlagen und CIP-Anlagen sowie Anlagen für besondere Anforderungen. Wir realisieren Projekte als Anlagenergänzung oder -optimierung mit einzelnen Modulen oder als Turn-Key-Projekte mit komplexen Prozessanlangen. Unsere 320 Mitarbeiter arbeiten in Neustadt an der Weinstraße, in den bundesweiten Niederlassungen oder für unsere Tochterunternehmen in Russland und Polen.

ECKEL & SOHN GMBH U. CO KG

Deutschland

Warehouse icon Großhändler

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Eckel & Sohn ist ein traditionsreiches Maschinenbauunternehmen, welches sich seit der Gründung im Jahre 1956 auf die Entwicklung und Produktion von Montage- und Sortieranlagen inklusive passender Zuführung, Bevorratung und Inspektionssysteme spezialisiert hat. Ihr Experte, wenn es um die Verarbeitung von Verschlüssen geht. Seit jeher überzeugen wir durch die überragende Qualität und Leistungsstärke unserer Maschinen. Und da man auch ältere Maschinen von Eckel & Sohn nicht so einfach wegwirft, sondern im Handumdrehen repariert, umrüstet oder erweitert, sind weltweit über 10.000 Anlagen aus unserem Hause im Dauereinsatz. Unsere über 80 hochqualifizierten Mitarbeiter übernehmen für Sie jeden Schritt auf dem Weg zur erfolgreichen Inbetriebnahme - von der Konzeption und Planung über die Fertigung bis hin zur Installation. Gleichzeitig arbeiten wir unentwegt daran, immer neue Lösungen für die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden im Bereich der Montage und Handling mehrteiliger Verschlüsse zu entwickeln. Unter Verwendung moderner CAD-Systeme erstellen wir präzise Konstruktionspläne, die passgenau auf Ihre Bedürfnisse und bestehenden Anlagen zugeschnitten sind. Zur Wahrung der Qualität unserer hochwertigen Produkte führen wir laufend strenge Kontrollen durch. Nicht zuletzt aus diesem Grund gelten unsere Maschinen als besonders wartungsarm. Sollten Sie dennoch einmal Probleme haben, profitieren Sie von unserem schnellen und professionellen Service. In Notfällen können wir fast überall binnen 24 Stunden vor Ort sein. Auch die Wartung übernehmen wir gern für Sie und reisen dazu bei Bedarf um die ganze Welt. Eine unserer größten Anlagen wurde 2007 in Betrieb genommen und läuft seither 24 Stunden lang an 350 Tagen im Jahr mit einer Leistung von 120.000 Stück in der Stunde.

GM GETRÄNKETECHNIK & MASCHINENBAU GMBH GERA

Deutschland

Factory icon Hersteller/ Fabrikant

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Innovation aus Tradition Das Unternehmen besitzt eine lange Maschinenbautradition. Sie begann 1841 mit der Gründung der ersten Maschinenbauanstalt in der Region Gera. Der erfindungsreiche Mechaniker Moritz Jahr gründete die Fabrik, um seine Ideen in die Tat umzusetzen. 1955 wurde mit der Entwicklung und Fertigung von Flaschenreinigungsmaschinen begonnen. Seitdem sind fast 4.000 Maschinen produziert und zum Einsatz gebracht worden. Die meisten Maschinen wurden zwischen 1971 und 1989 gefertigt. In dieser Zeit gehörte der Betrieb zur NAGEMA und war Alleinhersteller von Flaschenreinigungsmaschinen für den gesamten Ostblock. Die Einheit von Entwicklung, Fertigung und enger Kooperation mit den Kunden sind auch heute Richtlinie des Unternehmens. Viele zufriedene Kunden schätzen unsere Technik, unseren Service und die vertrauensvolle Zusammenarbeit. Ein Stamm von hochqualifizierten Fachkräften, modernste Formen der Organisation und umfangreiches Spezialwissen auf dem Gebiet der Produktentwicklung und Produktherstellung haben sich aus dieser Tradition entwickelt und garantieren eine stetig wachsende Qualität. Kundenwunsch ist unser Standard Auf über 4000m2 Produktionsfläche werden mit modernen Maschinen und vor allem dem Know How unserer Mitarbeiter leistungsfähige Maschinen mit hoher Qualität produziert. Eine große Fertigungstiefe verdeutlicht: fast alles wird im eigenen Haus in Gera gefertigt. Für Teile und Baugruppen, die zugekauft werden, haben wir renommierte Firmen ausgewählt, um weitestgehende Anlagensicherheit zu gewährleisten. Auf der Basis unserer Typenreihen mit vielen Anpassungsmöglichkeiten und Optionen konfigurieren unsere erfahrenen Konstrukteure nach Kundenanforderungen individuell jede Maschine. Ein Vorteil liegt darin, dass wir auch Möglichkeiten für besonders beengte Platzverhältnisse finden. Sowohl in eigener Planung oder in Zusammenarbeit mit Partnern werden Anlagen realisiert. Unsere Anstrengungen sind darauf gerichtet das Gewonnene zu sichern

ESAU & HUEBER GMBH

Deutschland

Office Building Outline icon Dienstleister

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ESAU & HUEBER ist ein eigenständig geführter Hersteller, der seit 2020 der SCHULZ MARKENFAMILIE angehört. Anlagenbau für die Arzneimittelherstellung muss höchste Anforderungen an Hygiene, Genauigkeit und Verlässlichkeit erfüllen. Von der Einhaltung strikter gesetzlicher und betrieblicher Standards ganz zu schweigen. Auch in der Brau-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie sind hohe hygienische Standards einzuhalten. Die langjährigen Erfahrungen aus diesen Branchen und der Halbleiterindustrie, die höchsten Anforderungen an die Reinheit stellt, hat Esau & Hueber dazu verholfen, auch erfolgreiche Projekte für Unternehmen in den Bereichen Biotechnologie, Pharma und Kosmetik zu verwirklichen. Als international anerkannter Spezialist für Prozess- und Reinstmedien. Im Spannungsfeld komplexer Anlagensysteme und hochspezialisierter Komponentenfertigung schafft die CHULZ MARKENFAMILIE wertvolle Synergiepotenziale für die Bereiche Beverage und Food. Unser Know-how- und Kompetenztransfer sorgt für Lösungen, die in sämtlichen Geschmacks-, Qualitäts-, Funktionalitäts- und Automatisierungsfragen anlagentechnische Maßstäbe setzen und dabei auch auf weitere Branchen ausstrahlen. Mit kompletter prozessübergreifender Herstellerkontrolle in Deutschland und Österreich geben wir Ihren Projekten besondere Sicherheit.

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    Die Flottweg Bandpresse ist in vielen Gebieten der mechanischen Trenntechnik im Einsatz, z. B. bei der Herstellung von Fruchtsaft, Konzentrat und Gemüsesaft. Hier ist eine hervorragende Saftqualität der zentrale Erfolgsfaktor. Auch andere Produkte wie Algen- & Kräuterextrakt, Kaffeegrund, Soja & Stärke werden mit Hilfe der Bandpresse gewonnen. Die Flottweg Bandpresse bietet Ihnen: ►Maximale Qualität: Sie erreichen bestmögliche Qualität & maximale Ausbeute bei geringeren Kosten. ►Minimaler Betriebsaufwand: Durch die übersichtliche Gestaltung ist sie für die Reinigung, Bedienung und Wartung leicht zugänglich. Eine automatische Bandsteuerung sorgt für eine optimale Spannung und Führung der Bänder. ►Langlebige Bauweise: Durch die konsequente Verwendung von Edelstahl entspricht die Bandpresse einem hohen hygienischen Standard & ist beständiger und langlebiger. ►Flottweg Service: Wir stehen Ihnen mit unserer langjähriger Erfahrung und einschlägigem Know-how jederzeit zur Seite.

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    Wir bieten Ersatzteile für Ring-Pull-Verschließmaschinen an. Eine Reihe von Ersatzteilen für 26mm und 42mm Verschlussköpfe sind ab Lager verfügbar. Wenn Sie Fragen zu Ersatzteilen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.

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    Jeder vorhandene Crowner kann auf die Verwendung von RipCap- oder RingCrown-Verschlüssen umgerüstet werden, wobei ein einfacher und schneller Wechsel von einem Verschlusstyp zum anderen möglich ist. Die RingCrown-Technologie umfasst Anlagen, die mit der gleichen Geschwindigkeit und Effizienz wie ein Crowner betrieben werden können - bis zu 60.000 Flaschen/Stunde. Die Anlage besteht aus einem Sortiertrichter, der sich über dem Crowner befindet, um den Verschluss zu orientieren. Die Verschlussrutsche, um den Verschluss zu einem Verschlussaufsetzer zu befördern. Der Verschlussaufsetzer setzt den Verschluss auf eine Flasche auf. RingCrown-Verschlussköpfe zum Bördeln und Verschließen des Verschlusses auf der Flasche. Finn-Korkki entwickelt und fertigt seit 1979 Anlagen für Ringkronenverschlüsse. Wir liefern unseren Kunden Ring-Crown-Verschlussgeräte, eine überwachte Installation und, falls erforderlich, eine Bedienerschulung. Dank spezieller Verschließköpfe und -geräte können Metall- und Kunststoffflaschen mit Ringkronenverschlüssen verschlossen werden. Das Verschließen erfolgt mit einem sehr niedrigen Oberdruck, um zu verhindern, dass die Aluminium- oder Kunststoffflasche beim Verschließen verformt wird.

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