▪ Automatisiertes Entleersystem für Gebinde bis ca. 30 Liter ▪ Volumetrisch fördernde Exzenterschneckenpumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips ▪ Pulsationsfreie und präzise Entleerung und Materialzuführung zu 1K- und 2K Dosiersystemen ▪ Einsatz in redundanter Ausführung möglich ▪ Für mittel- bis hochviskose Materialien ▪ Für struktursensible, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Einsatzbereich für zylindrische oder leicht konische Metall- oder Kunststoffeimer ▪ Gehäuse für Maschinensicherheit und Schutz vor Verschmutzung ▪ Automatisches Einfahren und Entlüften des Eimers sowie Erkennung des Medienspiegels ▪ 4“-Display mit Funktionstasten zur komfortablen Einrichtung und Parametrisierung der Anlage ▪ Extern ansteuerbar über Profinet-Schnittstelle ▪ Kontinuierliche Positionsermittlung der Folgeplatte und Füllstandsüberwachung ▪ Einstellbare Druckentlastung bei länger Pause
Deutschland
Die Steuergeräte von preeflow® vereinfachen jeden Dosierprozess. Sie sind perfekt für alle Dispenser der eco-PEN, eco-DUO und eco-SPRAY Serie geeignet. Das Gerät eco-CONTROL EC200 2.0 dient in erster Linie der Ansteuerung und Parametrierung der preeflow® Dispenser. Zusätzlich erfolgt auch die Drucküberwachung darüber. Für einen prozesssicheren Vorgang mit präzisem Dosierergebnis. Das Steuergerät lässt sich ganz einfach in vollautomatische Anlagen integrieren und erfüllt alle Anforderungen an moderne Dosierprozesse. Mit einem in das Gerät integrierten Netzteil bietet die eco-CONTROL EC200 2.0 eine kompakte Lösung. Das Steuergerät bietet außerdem Möglichkeiten zur Druck- und Temperaturüberwachung, 100 Programmspeicherplätze. Es ermöglicht schnelles, übersichtliches Speichern von Programmen. Eine Integration in Großanlagen mit SPS ist möglich.
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▪ Modularer Aufbau mit fünf verschiedenen Dispensergrößen für beide Seiten ▪ Statische Mischung von zwei Materialien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten ▪ Einstellung des gewünschten Mischungsverhältnisses durch Anpassung der Geschwindigkeiten beider Dispenser ▪ Volumetrische, viskositätsunabhängige Dosierung ▪ Für niedrig- bis hochviskose Materialien ▪ Für schersensitive, gefüllte, abrasive Materialien ▪ Kontinuierliche Dosierung, pulsationsfrei ▪ Innenraum antihaftbeschichtet ▪ Lineare Abhängigkeit von Auftragsmenge und Drehzahl ▪ Programmierbarer Rückzug verhindert Nachtropfen oder Fadenziehen ▪ Standardmäßig unterschiedliche Rotor- und Stator-Materialien verfügbar ▪ Hohe Standzeiten durch anwendungsspezifisch angepasste Rotor- Stator Kombinationen ▪ Einfache Reinigung und Wartung durch schnelle Montage- und Demontagemöglichkeit ▪ Mischungsverhältnis 1:1 - 100:1 ▪ Volumenstrom von 0 – 1.
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Die Auspressvorrichtung eco-FEED vereinfacht das Entleeren von Doppelkammerkartuschen: Das automatisierte Entleersystem übernimmt das gleichmäßige Auspressen der Kartuschen. Die vom Kartuschenadapter separierten Medien werden dann präzise einem eco-DUO Dispenser zugeführt. Die eco-FEED punktet vor allem dort, wo Automatisierung und Prozessüberwachung benötigt werden. eco-FEED vereint viele Vorteile: Der Druck kann für beide Materialkomponenten individuell geregelt werden. Der Materialverbrauch reduziert sich aufgrund kompletter Entleerung der Kartuschen. Durch die kontinuierliche Materialversorgung der 2K Dispenser wird der Materialauftrag noch präziser. Und dank optischer Füllstandsüberwachung wird eine hohe Prozesssicherheit erreicht. Mehrere optionale Features, wie nachträglich integrierbare Reed-Kontakte zur automatischen Füllstandsüberwachung oder ein separater Standfuß zur einfachen Platzierung in Dosierzellen oder direkt am Dosierarbeitsplatz sind möglich.
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Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische u. pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose,...
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