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Hersteller Fabrikant - Autoklaven-teile

Hersteller/Fabrikant
  1. AFTECH

    Frankreich

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    AFTECH ist ein französischer Hersteller von Notfallsterilisatoren und medizinischen Geräten. Wir begleiten Sie vom Entwurf bis zur Fertigstellung Ihres Projekts. Unser Know-how: - WIG-Schweißen Stahl, Edelstahl, Aluminium (EN287-1), - MIG-MAG-Schweißen, - Punktschweißen, - Laserschneiden, - Brennschneiden, - Biegen, - Rollieren, - Krümmen, - Montage, - Verkabelung, - traditionelle und CNC-Bearbeitung. Unsere Produkte: - vertikaler Autoklav, - horizontaler Autoklav. Mobile Autoklaven werden in humanitären oder militärischen Einsatzgebieten verwendet. Stationäre Autoklaven oder Notautoklaven werden in Krankenhäusern und Ambulanzen verwendet.

  2. BORFLEX SERVICES

    Frankreich

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    BORFLEX ist der Spezialist für Entwurf, Prototypierung, und Fertigung von Elastomerteilen (Kautschuk, Silikon, TPE und Polyurethan), pultrudierte Verbundprofile und gegossene Verbundteile. Als Kreateur von Lösungen stellt BORFLEX die Innovation in den Mittelpunkt seiner Strategie. Vom Design bis zur globalen Beherrschung der Logistikkette, begleiten wir die größten Industrieunternehmen und ihre Zulieferer. Wir inspirieren unsere Kunden mit unseren neuartigen Ideen. Wir haben über 350 Mitarbeiter in mehr als 30 Ländern weltweit im Dienst unserer Kunden.Wir sind auf die Anfertigung von Elastomer- und Verbundstofflösungen nach Maß in kleinen und mittleren Serien spezialisiert. Wir beherrschen alle Verarbeitungsverfahren, wie Formen (per Kompression, EInspritzen oder Transfer), Extrudieren (klassisch, autoklav oder diskontinuierlich, UHF, im Salzbad), Anfertigung, Verkleidung von Walzen, Schneiden (klassisch, per Hand und mit Ausstecher, Wasserstrahl), Gießen und Kalandrieren. Die Produkte von Borflex sind auf vielen Märkten zu finden: Verteidigung, Eisenbahnwesen, Straßentransport, Energie, Landwirtschaft, industrielle Wartung, Kernkraft, Luft- und Raumfahrt, Druckerei, Verpackung, Petrochemie usw.

  3. AL GUMMI- + KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

    Deutschland

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    Die AL Gummi + Kunststofftechnik GmbH bietet Ihnen ein umfangreiches Programm von Lösungen aus Gummi und Kunststoff. Wir entwickeln Gummi-Formartikel aus Metallformen mit einer Größe bis zu 1000 x 2000 mm. Wir haben unseren eigenen Formenbau. Wir fertigen Gummi-Freihandartikel in Handkonfektion, d.h. Produktion von Gummiteilen in besonderen Abmessungen, als Einzelteil bis ca. 1.500 mm Durchmesser und bis zu 3.500 mm Länge (größer auf Anfrage). Wir vulkanisieren im eigenen Autoklaven durch Dampf- oder Heißluftvulkanisation oder mit anderen werkstoffspezifischen Verfahren. Wir produzieren alle Artikel auf Wunsch auch in kleinen Stückzahlen. Wir realisieren Versuchsmengen und begleiten das Produkt vom Prototyp bis zur Serie. Wir bieten schon bei der Entwicklung Ihrer Produkte unsere Beratung an, selbstverständlich auch bei Ihnen vor Ort. Wir verarbeiten alle industrieüblichen Elastomere. Wir setzen als Festigkeitsträger Gewebe und Fasern in diversen Qualitäten ein.

  4. NIEKE COMPOSITES GMBH

    Deutschland

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    Kohlefaser-/Carbon-Herstellung bei der Nieke Composites GmbH Mit Präzision und Fokus zum Erfolg - Carbon Composite Mit unseren rund 40 Mitarbeitern haben wir uns auf die Verarbeitung von Kohlefaser in ihren verschiedensten Ausprägungen und Nutzungsvarianten spezialisiert. Bereits in unseren Anfangszeiten, als wir unsere Bauteile noch ausschließlich in einem gerade einmal halben Meter großen Autoklaven herstellten, folgten wir stets dem Grundsatz, optimale Qualität unserer Ware zu gewährleisten. Und daran hat sich bis heute nichts geändert! Ganz gleich, ob wir mit Weltkonzernen arbeiten oder einzelne Nischenprodukte fertigen, wir bleiben unseren Ansprüchen in Sachen Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität immer treu! Das gelingt uns mithilfe größtmöglicher Sorgfalt und unserer tiefen Leidenschaft zu Material und Produkt – denn: Kohlenstofffasern zählen zu den innovativsten Materialien dieses Jahrhunderts und wir haben sie quasi im Blut!

  5. GERMA COMPOSITE GMBH

    Deutschland

    Entwicklung und Fertigung von Hochleistungskomponenten aus faserverstärktem Kunststoff. Die Kernkompetenz liegt im Prepreg Autoklav Verfahren. Produktbeispiele: -CFK Strukturelemente -CFK Chrashelemente -CFK Bodyworks -CFK Sichtbauteile Hauptbranchen: -Automotiv -Rennsport -Maschinenbau -Medizintechnik -Design -Sportgeräte Timeline Ungarische Unternehmensgruppe übernimmt mit 80 % die Mehrheitsanteile. Germa ist nun Teil einer über 1200 Mitarbeiter starken Unternehmensgruppe, welche in Deutschland schon in verschiedenen Bereichen als Automobilzulieferer aktiv ist. Es wird eine weitere Produktionshalle bezogen, um die Kapazitäten zu erweitern. Um der rasant steigenden Nachfrage gerecht zu werden, wird die gesamte Produktion von Bergheim nach Pulheim verlagert. Dadurch war es möglich eine eigene CNC Abteilung einzurichten und die Produktionsfläche deutlich zu vergrößern. Für die Formel 1, die le Mans Series und die DTM werden die ersten, großen Aufträge abgewickelt. Zudem werden die ersten Serien für die Automobilindustrie gefertigt. Erste Prototypen für namhafte Kunden aus der Automobilindustrie werden produziert. Die Germa Composite GmbH wird von Gero Placheta gegründet. Ein erfahrenes Team wird zusammengestellt mit dem Ziel Composite Bauteile auf höchstem Niveau zu entwickeln und zu produzieren.

    Alle Produkte für "autoklaven-teile"
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  1. HMB HOLZNER MASCHINENBAU GMBH

    Deutschland

    Die Holzner Maschinenbau GmbH mit Sitz im Raum Stuttgart ist ein inhabergeführtes Unternehmen im Bereich der Composite Materialien. Die flexible Werkstattfertigung ermöglicht die Herstellung von Carbon- und Glasfaserbauteilen sowohl für Prototypen als auch für Serien. Von der Idee über die fertigungsgerechte Konstruktion und Serienfertigung bis hin zur Bauteilprüfung sind unsere Produkte seit vielen Jahren im Rad- und Motorsport, sowie im Anlagenbau weltweit im Einsatz. UNSERE LEISTUNGEN UND FERTIGUNGSVERFAHREN: Autoklav/Prepreg (1000mm x 2000mm) Vakuuminfusion Faserwickeln CAD-Konstruktion CNC-Bearbeitung (5-Achs-Fräsmaschine: 1300mm x 1500mm x 450mm) Qualitätsmanagement ZERTIFIZIERUNG: Den immer weiter steigenden Ansprüchen unserer Branche wollen wir entsprechen. Qualität spielt dabei eine zentrale Rolle. Aus diesem Grund hat die Holzner Maschinenbau GmbH ein nach DIN ISO 9001: 2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement-System (QMS) und verfolgt die Grundsätze des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses. UNSERE VISION: Die Herstellung von Bauteilen, das „Machen“ ist unsere Passion, unsere Begeisterung. Die schöpferische Fähigkeit, aus Grundmaterialien ein nützliches Produkt zu fertigen, das ist es, was uns wirklich motiviert! Und wir sind gut darin!

  2. TOP INDUSTRIE

    Frankreich

    Hersteller von Autoklaven, Hochdruckzellen und -ventilen, Hochdruckpumpen, Spritzenpumpen, dreiachsige Permeabilitätszelle. Top Industrie baut seit 30 Jahren Hochdruckautoklaven und bietet eine Palette geschraubter und geflanschter Autoklaven sowie für Katalyse und Hochdruckreaktor, Hochdruckventil- und -anschluss. Top Industrie produziert auch Hochdruckpumpen und Präzisionsspritzenpumpen. Top Industrie fertigt Autoklaven zur Hydrothermalsynthese, Autoklaven aus Glas, C276 oder geschraubt, Mineralisierungsspray, Visualisierungszellen. Top Industrie entwirft mechanische Teile wie Kontrollautomaten für vollständige Ausrüstungen wie Phasengleichgewichtszellen (vapor liquid equiliblium VLE), PVT-Zellen, Steuerungen zur Erfassung des CO2, Autoklaven für Katalyse, Hydration, Hydrothermalsynthese, dreiachsig und Permeabilitätszellen.

  3. NEUFORM COMPOSITES GMBH & CO. KG

    Deutschland

    NEUFORM wird 1990 als NEUFORM Kunststofftechnik gegründet. Das erste Produkt ist ein 5-Blatt-Propeller für ein Ultraleichtflugzeug. Von Anfang an ist es die hohe Fertigungsqualität, die neben der hohen Leistung des Propellers, für Furore sorgt. Schnell zeigt sich, dass das Know-How zum Fertigen von Propellern aus Composite-Werkstoffen auch in anderen Bereichen erfolgreich einsetzbar ist. Besonders die Fertigung von Composite-Bauteilen für den professionellen Motorsport entwickelt sich fortan rasant neben der stetig wachsenden Produktion von Propellern. 1997 erfolgt der Umzug an den jetzigen größeren Standort, im Jahr 2000 dann die Gründung der heutigen NEUFORM COMPOSITES GMBH & CO. KG. Im Jahr 2001 bietet NEUFORM zum ersten Mal einen im Flug verstellbarer Propeller an, der in seiner Version R2 ab 2003 in verschiedenen Varianten in immer größerer Stückzahl bis heute gefertigt und in alle Welt geliefert wird. Im selben Jahr wird der erste Autoklav in Betrieb genommen, ein Druckofen, der unerlässlich für die Produktion von Faserverbundbauteilen auf allerhöchstem Niveau ist. Es folgen die ersten Carbonteile für die Formel 1. Drei Jahre später folgt der zweite Autoklav, zusammen mit einem größeren Umbau und der Verdopplung der Fertigungsflächen. Heute fertigen 15 Mitarbeiter auf ca. 1000 qm Fläche neben Propellern Faserverbundbauteile höchster Qualität für verschiedene Branchen der Industrie, der Luftfahrt und des Motorsports bis hin zur Formel 1.

  4. VABATEC GMBH

    Deutschland

    Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Folien für die Faserverbundtechnologie (Composites) und den verschiedensten Industrieanwendungen wie z.B. für die Vakuumharzinfusion, die Autoklaven-Technologie sowie für die Aushärtung von Faserverbundbauteilen im Ofen. Unser Produktportfolio umfasst: Vakuumfolien, Trennfolien, Infusionsnetze, Infusionssysteme, Abreißgewebe, Trenngewebe, Absaugvliese, Dichtbänder, Klebebänder uvm. Development, production and distribution of films for the composites technology and many different applications in industry, e.g. vacuum resin infusion, autoclaves technology and even the curing of composite components in an oven. Our product portfolio includes: Vacuun Bagging Films, Release Films, Infusion Mesh, Infusion Systems, Peel Ply, Release Ply, Breather / Bleeder, Sealant Tapes, Adhesive Tapes, and many more.

  5. FOTOVERBUNDGLAS MARL GMBH

    Deutschland

    LamiPress – das flexible Autoklav-System. Nicht autoklavfrei, sondern mit weltweit patentiertem Überdruck-Verfahren steht LamiPress für hochwertige VSG Produkte aus PVB und SentryGlas, zertifizierte Qualität und absolute Prozesssicherheit, dank Kontakthitze mit 50% weniger Energieverbrauch. Mit unserem kosteneffizienten, einfach zu bedienenden und wartungsfreien System nehmen Sie Ihr VSG-Geschäft und damit einen Großteil der Wertschöpfung und Kundezufriedenheit in die eigene Hand. Oder schaffen Sie, durch die Symbiose mit einem bestehenden Autoklaven, eine Mehrkapazität von bis zu 30% nur an der Basis-Glas-Linie. Profitieren Sie als Neueinsteiger von maximalen Produktionsmöglichkeiten. Im Vorhinein kann jedes gewünschte Verbundglasprodukt von VSG aus ESG bis außergewöhnlichen Multilayer-Laminaten, in unserer hauseigenen Manufaktur bemustert werden. Und das mitwachsende Baukastenprinzip passt sich auch nachträglich an Durchsatzsteigerungen an. Sparen Sie sich die Manpower für das Bauen fehleranfälliger Vakuumsäcke und blockieren Sie sich nicht an der für Massenproduktion ausgelegten Vorverbund-Linie. Die LamiPress übernimmt die Fertigung profitabler Sonder- und Festmaßlaminate, besonders ressourcenschonend und ohne teures Verbrauchsmaterial, in einem Bruchteil der sonst benötigten Zykluszeit. Vom Labormaßstab bis zur vollautomatisierte Jumbo-Linie konfigurieren wir für Sie Ihre maßgeschneiderte LamiPress. Sichern Sie ich jetzt die Laminationstechnik der nächsten Generation!

  1. CONCEPT AUTOKLAVENTECHNIK GMBH

    Deutschland

    Engineering der Autoklaven inkls. Herstellung, Lieferung und Montage für unterschiedliche Anwendungszweige z.B. Gummiindustrie, CFK / GFK Teile, Baustoffindustrie, Verbundglas und Reparaturen