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Tiefziehen - Deutschland

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Schweiz

Techn. Vakuumformteil incl. Montage und Bedruckung

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HANS BERG GMBH & CO. KG

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Nur was im Detail perfekt ist, kann im Ganzen einwandfrei funktionieren. Dieser Leitsatz gilt seit der Gründung im Jahre 1950 als ungebrochene Unternehmensphilosophie. Die Hans Berg GmbH & Co. KG ist ein international tätiger Produzent von Tiefziehteilen und metallischen Rohrkomponenten für den Bedarf unterschiedlichster Industriezweige. Die Unternehmensgruppe mit Standorten in Reichshof (Hauptsitz), Florstadt und Dilovasi/Istanbul (Türkei) beschäftigt rund 600 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist spezialisiert auf Kaltumformung, Füge-, Gewinde- und Zerspanungstechnik. Berg ist technologie- und marktführend im Bereich der Anschlusstechnik von Heizkörpern, Radiatoren und Konvektoren. Weitere wichtige Marktfelder sind Wärmeerzeugung, Klimatechnik sowie die Automobilindustrie, für die Berg als Entwicklungspartner großer spezialisierter Zulieferer Präzisions- und Sicherheitskomponenten für z. B. die Bereiche Schwingungsdämpfung sowie Airbag-Gasgeneratoren fertigt.

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ALWA TECHNISCHE PRODUKTE FÜR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG, MODELL UND FORMBAU GMBH

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Unser patentiertes Gießharzsystem ALWA MOULD D ist das am schnellsten aushärtendste Gießharzsystem der Welt. Es ist sehr leicht zu bearbeiten und muss nicht nachgetempert werden. Unser System hat eine Topfzeit von nur 20 Minuten! Das Beste, ist, die wirklich sehr einfache Handhabung! Man hat nur zwei Komponenten, einen Füllstoff und einen Härter, die zusammengegossen werden müssen. Nach nur 20 Minuten ist das Produkt bereits fertig. Von 1 kg bis mehr als 2.500 kg kann von großen Badewannen bis kleinen Schokoladenformen alles gegossen werden. Es ist sehr einfach, schnell und absolut zuverlässig! Unsere Referenzkunden, wie z. B. der Leichtkraftwagenhersteller Aixam, arbeiten bereits seit Jahren erfolgreich mit unserem System. Mit unseren innovativen porösen Platten ALWA POR entfällt das lästige Bohren von Vakuumlöchern und somit sind auch keine Abzeichnungen auf der Tiefziehfolie sichtbar. Es zeigt eine hohe Stabilität, Druckfestigkeit sowie eine Dauertemperaturbeständigkeit von über 190°C. Unsere Kunden aus der Schokoladen‐, Display‐ und Dentalindustrie haben bereits sehr gute Erfahrungen mit diesem Produkt gesammelt. ALWA POR eignet sich für das Vakuumtiefziehen und ~formverfahren sowie für Belüftungen für Aquarien, Fischteiche und Kläranlagen, Entlüftungen von Spritzguss- und Blasformen, alle Verfahren mit Heißluft und Wasserdampf, Vakuumspanntechnik, Filteranwendungen, Luftfilm-Gleittechnik, Gießerei und weitere Anwendungen.

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MACK KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO KG

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Mack Kunststofftechnik – Ihr starker Partner in der Kunststoffbearbeitung! Mack Kunststofftechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Ulm fertigt hochwertige vakuumverformte und gefräste Kunststoffteile, vom Prototypenbau über Kleinserien bis zu Großserien. Unsere Leistungen umfassen Vakuumverformen auf modernsten Tiefziehanlagen, CNC-Kunststoffbearbeitung auf 5-Achs-Fräszentren, Oberflächenbeschichtung, Folienkaschierung, sowie Formenbau und Montage für namhafte Kunden aus der Industrie und dem Baugewerbe. Die Herstellung unserer Produkte folgt den aktuellen Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Und nicht zu vergessen: Mit uns haben Sie einen zuverlässigen und partnerschaftlichen Lieferanten. Seit 1997 produzieren wir im Auftrag unserer Kunden Kunststoffteile in Premium-Qualität und erfüllen besondere Ansprüche. Unser Leistungsspektrum reicht vom Vakuumverformen auf modernsten Tiefziehanlagen über CNC-Kunststoffbearbeitung auf 5-Achs-Fräszentren bis hin zu Oberflächenbeschichtung, Folienbeschichtungen, sowie Formenbau und Montage.

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Tiefziehen

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DRANSFELD GMBH & CO. KG

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"Dransfeld - wo Qualität und Preis stimmen" Unter diesem Motto produzieren wir mit rund fünfzig Mitarbeitern technisch und qualitativ hochwertige Zulieferteile für diverse Märkte. Das Unternehmen Dransfeld wurde im Jahr 1860 gegründet und wird in der 4. Generation durch Jörg Dransfeld geleitet. In wenigen Jahren wird Jörg Dransfeld die Geschäftsleitung an seine Söhne Hendrik und Lars Dransfeld dann in die 5. Generation weitergeben. Eine große Anzahl unserer 25.000 unterschiedlichen Artikel haben wir stets auf Lager, so dass wir Sie schnell und zuverlässig beliefern können. Falls Sie eine individuelle Problemlösung wünschen, entwickeln und fertigen wir für Sie gerne das optimale Produkt. Eine unserer Stärken ist unsere Fertigungsbreite und -tiefe. Im eigenen Hause verfügen wir über moderne Fertigungstechnologien der Stanz- und Umformtechnik, der Kunstoffspritzgießtechnik sowie der mechanischen und galvanischen Oberflächenveredlung. Weiterführende Informationen finden Sie auf den einzelnen Produktseiten!

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Tiefziehen

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METALLDRÜCKEREI SCHMITT GMBH & CO KG

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Apparatebau und Metallverformung in kleinen und mittelgrossen Serien ist unser Spezialgebiet. Dabei bedienen wir uns der Umformtechnik des Metalldrückens (bis zu einem Durchmesser von 3, 20 m) und des Tiefziehens. Die Umformteile werden nach Ihren Wünschen in 3D-Lasertechnik beschnitten und in unserem Apparatebau montiert. Wir beliefern Industriekunden der Hochspannungstechnik, Vakuumtechnik, Umwelttechnik, Lebensmitteltechnik, des chemischen Apparatebaus sowie Forschung und Weltraumtechnik. Ihre Serienteile werden von uns gerne schon ab der Planungsphase betreut. Auch die Fertigung von Einzelstücken und Kleinstserien ist möglich. Sprechen Sie uns an!

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Tiefziehen

Apparatebau

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REISS KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

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Unternehmensgründung 1926 - in 88069 Tettnang bei Friedrichshafen / Bodensee. Seit 1999 Neuausrichtung als eigenständiger Hersteller im Kunststoffsektor je anteilig im Bereich für Spritzgusss und Vakuumformen. Schwerpunkte im Vakuumformbereich Bereich mit Transportschutz und Lagerung von Komponenten im Maschinen- und Fahrzeugbau bis hin zu Funktionsteilen und Innenverkleidung. Thermoplastspritzguss, Spritzguss mit Folgeprozessen und Insertmoulding auch zur Kapazitätsauslastung in saisonaler Lohnfertigung. Hier stehen 14 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 500 kN bis 5000 kN (50t bis 500t) Schließkraft mit Handlingseinrichtungen zur Verfügung. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen Werkstoffe verstärkt und unverstärkt, wie z. B. PE, PP, PA, PBTP, ABS, PS, SAN, ASA, PMMA, PC, TPE mit der Möglichkeit einer modernen, taupunktgesteuerten Materialvortrocknung. Spritzguß-Fertigung, auch Insertmoulding oder Hinterspritzung von Einlegeteilen z.B. Tiefziehteile oder Blenden incl. integrierter Folgeprozesse wie Online-Druck und Montage. Tiefziehverfahren – Vollautomaten, Halbautomaten und manuelle Plattenmaschinen für spezielle technische Teile sowie Verpackungs- und Transporthilfsmittel für die Logistik.

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Techn. Vakuumformteil incl. Montage und Bedruckung

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MD UMFORMTECHNIK

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Das Unternehmen hat sich besonders auf die Umformung von Drückteilen spezialisiert. Hochwertige Drückteile sind im Fahrzeug - und Maschinenbau ebenso gefragt, wie im Anlagen - und Behälterbau und Zentriefugenbau. Aber auch in der Medizintechnik, dem Einrichtungsbau, der Konsumgüterindustrie und sogar in den Bereichen Forschung und Entwicklung sind die hochwertigen Umformteile gefragt. Verarbeitet werden Stahl und Aluminium, aber auch Nichteisen- und Schwermetalle wie Kupfer oder Messing.

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Tiefziehen

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KÖLLE STANZBIEGETEILE GMBH

Deutschland

Kölle Stanzbiegeteile – Mehr als 25 Jahre Präzision Mit der Übernahme eines Stanzbetriebs 1989, erfüllte sich Dieter Kölle einen Lebenstraum und gründete das Unternehmen, dass fortan seinen Namen tragen sollte: Kölle Stanzbiegeteile. Mit Stanzteilen für die Elektroindustrie legte Dieter Kölle den Grundstein für das erfolgreiche Familienunternehmen. Nach und nach sprach sich die hohe Qualität der Teile aus Lauterstein herum und neue Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau konnten gewonnen werden. Von Anfang an legte man bei Kölle größten Wert auf Kundennähe, Service und Qualität. Der Werkzeugbau im eigenen Haus ist ebenso selbstverständlich, wie die ausführliche Beratung des Kunden. Diese Philosophie wird auch in der 2. Generation, durch den Sohn des Unternehmensgründers Jochen Kölle fortgeführt. Seit 2003 leitet Jochen Kölle die Konstruktion und die Werkzeugherstellung, die dank modernster CAD Technik und einem stetig wachsenden Maschinenpark höchsten Anforderungen gerecht wird. Mit der Anschaffung eines modernen Stanzbiegeautomats 2004 und dem Umzug in eine größere Produktionshalle 2009, ist das Familienunternehmen nun perfekt auf zukünftige Herausforderungen vorbereitet und führt seinen stetigen Wachstumskurs fort.

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Ziehteile

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WILHELM MANZ GMBH & CO KG STANZ- UND UMFORMTECHNIK

Deutschland

Die Wilhelm Manz GmbH & Co. KG wurde 1876 in Schalksmühle gegründet. Seitdem beliefern wir weltweit Betriebe aus unterschiedlichen Industriezweigen mit unseren innovativen Produkten. Wir entwickeln ihr Produkt flexibel von der ersten Idee bis zur Fertigung. Wir sind Spezialisten für technisch anspruchsvolle Stanz- und Ziehteile, gerade im Dickblechbereich. Produkte & Dienstleistungen Mit mehr als 30 Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart, darunter auch Transfer- und Servopressen, in einem Leistungsspektrum von 300 kN bis 8000 kN, produzieren wir für Sie individuell kleine, mittlere und große Serien. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unsere Diskusschleifanlage ermöglicht eine Ebenheit von bis zu 0, 02 Millimeter, Präzisionsarbeit für ihr Produkt. Folgende Materialabmessungen können bei uns vom Coil verarbeitet werden: Bandmaterial mit Dicken von 0, 1 mm – max. 10, 0 mm und Breiten 500 mm.

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Ziehen

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KÄSBAUER LOHNVERPACKUNG GMBH

Deutschland

Die Firma Käsbauer Lohnverpackung GmbH wurde im Jahr 1983 gegründet, wir verfügen über eine langjährige Erfahrung als Verpackungdienstleister und Copacker im Bereich der industriellen Lohnfertigung. Lohnverpackung erfordert hohe Flexibilität, große Produktionsräume und Lagerräume sowie ein leistungsfähiges Personal. Wir bieten ihnen ein Full-Service an, von der Materialbeschaffung bis zur termingerechten Auslieferung. Unser Leistungsspektrum auf dem Sektor Lohnverpackung ist die Herstellung von Blisterhauben, Blisterverpackungen (Einstoff- Zweistoffblister), Vollkunststoffblister, Tiefziehteile, Schlauchbeutelverpackungen, Flowpack, das Abfüllen von chemisch technischen Produkten in flüssiger und zähflüssiger Form, Schrumpfen, Sleeven, Skinnen, Abbeuteln, Codieren, Etikettieren, Konfektionieren, Mailing von Prospekten und Werbesendungen.

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Tiefziehen

Blisterverpackung – Sichtverpackung - Zweistoff Blister

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HITHERMA AG

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Die HiTherma AG produziert Kunststofftechnik für höchste Ansprüche Seit 1972 ist die HiTherma AG Partner und zuverlässiger Lieferant der Industrie. Bei der HiTherma AG werden sämtliche Thermoplaste verarbeitet wie z.B. PS, ABS, PP, PE, PC, PET, PVC in Materialdicken von 1, 0 mm – 10, 0 mm sowohl positiv als auch negativ Verformungen mit Hinterschneidungen Zum kompletten Equipment gehören: -CAD-Konstruktion -Modell- und Formenbau -3- und 5-Achsen Nachbearbeitungszentren -Siebbedruckung -komplette Baugruppenmontage -Gu-Systemlieferant -Verarbeitung von PUR Isolationsschäumen für Sandwichtbauteile u. a. für Speisenverteilungssysteme Die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie die Medizintechnik und Gerätehersteller aller Art gehören zum Kundenstamm der HiTherma AG. Die HiTherma AG erarbeitet und entwickelt mit Ihren Kunden die technisch optimale und wirtschaftlich günstigste Lösung der jeweiligen Aufgabenstellung in nahezu allen erdenklichen Bereichen wie z.B. der Herstellung von: -Gehäusen – Verkleidungen – Chassis – kompletten Einhausungen -Transportsystemen – Ladungsträger u.s.w. 1972: Gründung des Unternehmens unter dem Namen „HiTherma Plastik“ 1982: Bezug eines neuen (und heute noch aktuellen) Produktionsgebäudes in der Steinbeisstraße 48 in Villingen-Schwenningen 1999: Übernahme des Betriebs von Erich Huber, Marcellus Schöllhorn und Ursula Spitzmüller und Gründung der HiTherma AG 2011: Erweiterung der Lagerfläche um 650 qm 2012: Erneute Erweiterung der Produktionsfläche um 400 qm 2015: Erweiterung des Konstruktionsbüros um 100 qm mit weiteren 2 CAD-Arbeitsplätzem 2017: Erweiterung der Qualitätsprüfung um das FaroArm® Messsystem mit 3D-Scanner und 1, 35 m Radius 2017: Erweiterung des Maschinenparks durch eine GEISS T10 Tiefziehmaschine

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Vakuumtiefziehteil – Transportbehälter

Vakuumtiefziehteile – Linsenverpackung

Präzise Nachbearbeitung für Vakuumformteile

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SICO-SINGE GMBH & CO. KG

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In 60 Jahren erfolgreicher Kunststoffverarbeitung haben wir eine große Facherfahrung erarbeitet. Dadurch sind wir in der Lage, für jedes Produkt den jeweils richtigen Thermoplast-Kunststoff vorzuschlagen. Die richtige Thermoplastwahl bei den vielen Anwendungsbereichen für Kunststoffprodukte ist von größter Bedeutung. In unserem Unternehmen verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste. SICO hat das richtige Kunststoffbearbeitungs-Verfahren für Ihre Produkte Kunststoffteile, die im Tiefziehverfahren hergesellt werden, verlangen höchste Präzision und Maßgenauigkeit. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, stellen wir in unserem Hause die Modelle und Werkzeuge für das Tiefziehverfahren selbst her. So können alle charakteristischen Besonderheiten berücksichtigt werden. Die Herstellung unterschiedlicher Teile und die Verwendung verschiedener Materialien ist für SICO kein Problem. Mit Hilfe verschiedener Schweiß-, Abkant- und Spantechniken können wir Thermoplast-Kunststoffteile auch in kleinen Stückzahlen anfertigen. Resistent gegen Umwelteinflüsse, Laugen, Säuren und andere aggressive Medien - hierfür eigenet sich am besten die glasfaserverstärkte Kunststoffverarbeitung (GFK). Unser Produktionsprogramm: Duroplast-Verarbeitung, GFK-Teile im Handlaminat, Vakuum-Injektions- und Kaltpress-Verfahren, Thermoplast-Verarbeitung, Tiefziehteile bis max. 2.000 x 1.000 x 1.000 mm, Schweiß-, Klebe- und Abkantverfahren, spangebende Verarbeitung, sämtliche thermoplastischen Kunststoffe, Acrylglas- und Polycarbonatverarbeitung, Hohe Präzision durch eigenen Modell- und Werkzeugbau Das für die jeweiligen Stückzahlen geeignetste Verfahren und das für Ihre Belange günstigste Material erfahren Sie von SICO.

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Tiefziehteile

Acrylglasbearbeitung

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ROLAND THOMSEN GMBH & CO KG

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Ende der 40er Jahre des vergangenen Jahrhunderts von einem Metalldrücker und einem Feinblechner in Hamburg-Eppendorf als Firma Weist & Eggert gegründet, wurde das Unternehmen 1970 von dem Metalldrückermeister Roland Thomsen übernommen und beständig ausgebaut. Nach Umfirmierung in eine GmbH & Co. KG (1987), Umzug in neue Fabrikationsgebäude in Rellingen bei Hamburg (1990), und die Übernahme der Geschäftsführung durch den Metalldrückermeister und Diplom-Betriebswirt Michael Thomsen (1997) ist die Roland Thomsen GmbH & Co. KG heute ein hochtechnisiertes und kundenorientiertes, mittelständisches Familienunternehmen, das sich mit nahezu allen Verfahren der spanlosen Umformung und des Fügens von Blechen aus verschiedensten Metallen befasst. Seit 2006 wird die Geschäftsführung durch Herrn Dipl. Oec. Lothar Schmidt erweitert. Wir verstehen uns als Problemlöser und nicht nur als Lohnfertiger. Unser Ziel ist die kompetente Unterstützung unserer Kunden von der Konstruktionsberatung über die einzelnen Arbeitsschritte bis zum fertigen Produkt. Auf Wunsch bieten wir auch inklusive des Oberflächenfinishes (polieren, eloxieren, pulverbeschichten, verzinken etc.) an. Unsere besondere Stärke liegt in der Fertigung von kleinen und mittleren Serien in Blechdicken bis 6 mm.

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Tiefziehen

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HUBERT STÜKEN GMBH & CO. KG

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Die Hubert Stüken GmbH & Co. KG ist ein führender Lösungspartner für Präzisionsteile aus Metall. Das seit 1931 bestehende Unternehmen beschäftigt heute mehr als 1300 Mitarbeiter an fünf Standorten auf drei Kontinenten. Die Produktionsstandorte weltweit befinden sich in Rinteln in Deutschland, in Fountain Inn im US-Staat South Carolina, in Hradec Králové in der Tschechischen Republik und in Shanghai in der Volksrepublik China Das Unternehmen ist bis heute in Familienbesitz. Zu den Kernkompetenzen von STÜKEN zählen: Tiefziehen, Stanzen und Stanzbiegen, Kunststoffumspritzen und die Baugruppenfertigung. Präzisions-Tiefziehteile von STÜKEN werden in großen Serien auf Stufenpressen und Stanzautomaten aus verschiedensten Werkstoffen hergestellt. Mit äußeren Maßen von weniger als 1 mm bis maximal 95 mm, mit engsten Toleranzen im Mikrometer-Bereich und in zahllosen Formen. STÜKEN-Produkte sind in allen Bereichen der Industrie zu finden, wo hochwertige Lösungen benötigt werden. In Haushaltsgeräten und Armaturen, in Computern, in Mobilfunkgeräten, in Automobilen und in der Medizintechnik. Die Kernkompetenzen sind durch den optimalen Einsatz von Ressourcen und minimalem Materialverbrauch gekennzeichnet. Zum Einsatz kommt dazu das Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 und das Energiemanagementsystem nach ISO 50001.

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Tiefziehen

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DFT - DREHEN - FRÄSEN - TIEFZIEHEN INH.: MUHAMET DERGUTI

Deutschland

Wir verfügen über langjährige Erfahrung, bei einem der erfahrensten Tiefziehbetriebe in Deutschland. Wir sind für Sie da: Analyse Beratung Planung Ausführung Die Realisation Ihres Projekt ist unser oberstes Ziel. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind!

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Tiefziehen

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ROBERT SCHULTE GMBH & CO KG METALLVERARBEITUNG

Deutschland

Angefangen mit eigenen Patenten hat sich die Robert Schulte GmbH & Co. KG zu einem weltweit bekannten Hersteller von hochpräzisen Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen entwickelt. Wir liefern Ihnen nicht nur hochwertige Produkte, unser Name steht auch für umfassenden Service. Darunter verstehen wir individuelle und maßgeschneiderte Lösungen vom ersten Kontakt über die Entwicklung bis zur termingenauen Lieferung. Tugenden der Robert Schulte GmbH & Co. KG: Zuverlässigkeit Durch optimale Logistik und Einsatz intelligenter EDV gewährleisten wir die ordnungsgemäße Abwicklung Ihrer Aufträge. Teamgeist Sie profitieren bei uns von kurzen Entscheidungswegen. Qualifiziertes Personal mit stets aktuellem Know - How entwickelt mit Ihnen die besten Lösungen. Qualität Ihnen höchste Qualität zu liefern ist unser oberstes Ziel. Das optimale Zusammenwirken von Mensch und Maschine dient Ihrem und unserem Erfolg.

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Ziehtechnologie

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MSM HÄNEL GMBH

Deutschland

Die MSM Hänel GmbH Metallwaren-Stanzerei wurde als Firma Max Mennicke & Sohn im Jahr 1937 durch Max Mennicke Senior und Max Mennicke Junior in Pöhla gegründet. Schwerpunkt war und ist die Produktion von metallischen Erzeugnissen. Hauptauftraggeber waren vor allem Hersteller von Modelleisenbahnen, Elektrowerkzeugbau und Produzenten im Bereich der Fahrzeugelektrik. Über 50 Jahre bis zum Ende der DDR war Max Mennicke & Sohn Arbeitgeber für einen Mitarbeiterstamm von acht bis zehn Arbeitnehmern. Am 01. März 1989 übergab Max Mennicke seinen über Jahrzehnte eigenständig gebliebenen Betrieb an seinen Neffen, den Maschinenbauer Tobias Hänel. Der über zwanzig Jahre inhabergeführte Betrieb konnte unter seiner Regie erfolgreich durch die Wendewirren gesteuert werden. Er entwickelte sich zu einem markt- und konkurrenzfähigen Unternehmen. Seit 2002/2003 verdoppeln sich Umsatz und Personal. Die Stanzteile aus Pöhla finden Absatz bei einem stetig wachsenden Kundenaufkommen aus dem In- und Ausland, u. a. in Belgien und der Schweiz. Zum 01. Juli 2010 erfolgte die erneute Übergabe an die nächste Generation. Das Unternehmen wird nunmehr als MSM Hänel GmbH weitergeführt. Durch die laufende Investition in neue Gebäude, hochmoderne Produktionsanlagen und in unsere derzeit 20 qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir eine breite, höchsten Qualitätsansprüchen genügende Erzeugnispalette.

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Tiefziehen

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JOSEF SCHLINKMANN GMBH NIRO-FORMTEILE

Deutschland

NIRO FORMTEILE Spezialisierung auf die Verarbeitung von Edelstahl, Stahl, Aluminium und Messing mittels Stanz- und Ziehtechnik NIRO FORMTEILE kurze Reaktionszeiten und Schwerpunkt bei kleinen bis mittelgroßen Stückzahlen pro Jahr NIRO FORMTEILE individuelle Leistungen in ihrer Wertschöpfungskette wie die Entfettung von NE-Metallen oder die Veredelung und Baugruppenmontage NIRO FORMTEILE etabiliert in Branchen wie Haushaltswaren, Armaturen, Haustechnik, Medizintechnik, Automotive NIRO FORMTEILE zuverlässiger Service mit über 50 Jahren Erfahrung

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Tiefziehen

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P. C. TURCK PRODUKTIONS- UND VERWALTUNGS GMBH

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P.C. Turck ist seit Jahrzehnten einer der maßgeblichen Lieferanten von Stanz- und Ziehteilen für die Fahrzeugsystemtechnik. Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung in-house.

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Ziehteile

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BINCZYK GMBH & CO KG METALL- UND KUNSTOFFVERARBEITUNG

Deutschland

Als familiengeführtes Unternehmen in erster und zweiter Generation bieten wir Ihnen über 48 Jahre Erfahrung in der Konstruktion, Fertigung und Weiterbearbeitung von Stanzteilen aus Metall und Kunststoff. Dieses Know-how, kombiniert mit ausgeprägter Kundennähe sowie großer Flexibilität in der Auftragsplanung und -abwicklung, macht uns zu einem starken Partner bei der Zulieferung von Stanzteilen aller Art. Fragen Sie uns, wenn Sie aus technischen, wirtschaftlichen oder terminlichen Gründen nicht im eigenen Haus fertigen können oder wollen. Wir liefern kostengünstig auf hohem Qualitätsniveau und senken damit Ihren Aufwand und Ihre Kosten. Nach Zeichnung, Muster oder individuellen Angaben fertigen wir für Sie Stanz- und Umformteile aus Metall oder Kunststoff, einschließlich der kompletten Folgebearbeitung und Nachbehandlung bis hin zur Konfektionierung in vorgegebenen Losgrößen. Konstruktion und Werkzeugbau im eigenen Haus ermöglichen uns ein flexibles Reagieren auf Kundenwünsche. Ihr Auftrag wird von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung komplett bei uns abgewickelt. Gerade bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen gewinnen wir damit wertvolle Zeit und garantieren Ihnen termintreue und einwandfreie Lieferung, auf die Sie sich verlassen können. Als Produktbeispiele sind zu nennen: Befestigungswinkel , Anschraubwinkel , Eckverbinder , Scharnierplatten , Flachfeder , Halterungen , Knotenblech , Laschen , Unterlegscheiben , Stahlscheiben , Winkel , Metallwinkel , Eckverbinder , Lochplatten , Wasserzählerbügel , Montagebügel , Metallringe , Befestigungsbleche , Konsolen , Platten , Halter , Ronden , Scharnierband , Schlüssel, Kettenglied , Feder , Scheiben, usw.

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Ziehteile, Baugruppen

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THATE GEDRÜCKTE PRÄZISION GMBH

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Von Wandstärken ab 0, 3 mm bis zu 5 mm (je nach Werkstoff), über Außenabmaße bis zu 600 mm liegen unsere Stärken bei schwer verformbaren Metallen. Edelstähle, hitzebeständige Metalle und Leichtmetalle in der Umformung und enge Toleranzen im Ergebnis vergrößern das Einsatzgebiet dieser klassischen Fertigungstechnik, die schon ca. 300 Jahre alt ist. Die direkte Verbindung von Metalldrücken und Tiefziehen, der Einsatz moderner Steuerungstechnik, dokumentierte Arbeitsabläufe und der hauseigene Werkzeugbau sind die Basis unseres Qualitätsstandards und unserer Flexibilität in diesen speziellen Bereichen der Blechumformung. Unser traditionsreiches Unternehmen wurde 1951 von Alfred Thate gegründet. Die wertvollen Erfahrungen, die wir seitdem sammeln konnten, stehen Ihnen heute dank unseres kleinen aber festen Mitarbeiterstammes zur Verfügung. Wir arbeiten mit mehr als 120 Unternehmen zusammen. Sie alle schätzen an uns, daß für uns die Indentifikation mit unserem Produkt wichtiger ist als möglichst hohe Produktivität durch Arbeitsteilung. Bei einer Belegschaft von 28 Personen sind Gruppenarbeit und ein gutes Betriebsklima keine hehren Ziel e, sondern eine Grundvoraussetzung. Gerade in Entwicklungsphasen, bei Lieferengpässen oder ähnlichen Fällen machen sich unsere Betriebsstrukturen bezahlt. Jahrzehntelange Geschäftsbeziehungen zur Medizintechnik, der Luftfahrttechnik, dem Schiff- und Anlagenbau, zur Signaltechnik und zum Navigationsgerätebau zeigen, daß wir uns auf hohem techischen Niveau stets mit uneren Kunden weiterentwickeln. Durch ihre Ansprüche motivieren unsere Kunden uns, in extreme Umformbereiche vorzustoßen und damit ihren technischen Vorsprung zu begründen.

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Tiefziehen

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ERNST VOGELSANG GMBH

Deutschland

Als, in 3. Generation familiengeführtes Unternehmen dürfen Sie seit über 60 Jahren eine zuverlässige und flexible Abwicklung Ihrer Aufträge, sowie eine hohe Produktqualität von uns erwarten. Gegründet im Jahre 1949, erarbeiten wir uns seither – in partnerschaftlicher Zusammenarbeit – das Vertrauen, die Treue und die Anerkennung namhafter in- und ausländischer Firmen. Zu unseren Kunden gehören zahlreiche Industriebetriebe u.a. mit den Schwerpunkten Automobile, Elektro, Luftfahrt und Maschinenbau. Mit unserem Firmenstandort Herscheid stellen wir uns als moderner, leistungsstarker Hersteller von Stanz-, Zieh- und Biegeteilen, nach Ihren Mustern oder Zeichnungen dar. Darüber hinaus verfügt die Ernst Vogelsang GmbH über einen eigenen Werkzeugbau und kann alle benötigten Werkzeuge selbst fertigen. Stanz- und Umformteile werden, gemäß den hohen Anforderungen unserer in- und ausländischen Kunden, auf sehr modernen Stanzautomaten gefertigt. Um den heutigen und künftigen Aufgaben optimal gewachsen zu sein, ist das nötige Know – How wichtig: hochqualifizierte Mitarbeiter erfahren bei uns kontinuierlich interne und externe Weiterbildungen. Unser Qualitätsmanagement ist seit 1999 zertifiziert.

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Tiefziehteile

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GICKLHORN GMBH KUNSTSTOFFVERARBEITUNG

Deutschland

Im Jahre 1977 wurde die Firma Berger + Gicklhorn GmbH Kunststoffverarbeitung gegründet. Der damalige Firmensitz lag im baden-württembergischen Schlierbach, zwischen Stuttgart und Ulm am Fuße der schwäbischen Alb gelegen. Mit Anfangs drei Mitarbeitern wurde rasch ein Kundenstamm, vorrangig aus der Abwasserbehandlung stammend, aufgebaut und mit qualitativ hochwertigen Produkten wie Behältern und Rohrleitungen aus Thermoplasten beliefert. Nach stetigem Wachstum wurde im Jahre 1982 der heutige Firmensitz in Albershausen mit neuerbauten Räumlichkeiten bezogen, die bis zum heutigen Zeitpunkt mehrmals erweitert wurden. Hier befindet sich der moderne, verkehrsgünstig gelegene Produktionsstandort der Gicklhorn GmbH für Schweißkonstruktionen aus Thermoplasten mit den erforderlichen Maschinen und Betriebseinrichtungen. Wir verarbeiten qualitativ hochwertige Kunststoff-Halbzeuge wie Platten, Profile und Rohre, durch spangebende Bearbeitung, warmformen und verschweißen/verkleben. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie ABS, PE, PP, PVC, PVDF, E-CTFE, PMMA und PC.

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Warmformen / Tiefziehen

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AQUATEC INFORM GMBH

Deutschland

Die Firma aquatec inform GmbH ist ein reiner Zulieferer in den Bereichen Kunststoff- und Metallverarbeitung. Wir fertigen anhand Kundenzeichnungen und gehen somit stets auf die Wünsche und Änderungen unserer Auftraggeber mit größtmöglicher Flexibilität ein. Metalltechnik Mit viel Erfahrung und qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für unsere Kunden individuelle Lösungen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Fertigungsmöglichkeiten in der Metallabteilung sind: - Schweißen - Drehen - Fräsen - Kanten - Lasern - Stanzen - Beizen und Elektropolieren Kunststofftechnik Standardmaterialien wie PP, PE, PVC und PVDF und auch hochwertige und anspruchsvollere Materialien wie ECTFE und PFA werden von unseren motivierten Mitarbeiter be- und verarbeitet. Unsere Fertigungsmöglichkeiten in der Kunststoffabteilung sind: - Schweißen - Fräsen - Drehen - 5-Achsfräsen - Tiefziehen - Biegen - Verrohren - Spiegeln Wir bieten unseren Kunden auch komplette Baugruppen und Montagen mit der Kombination aus Edelstahl und Kunststoff an. Wir beliefern in folgende Branchen: - Solar und Halbleiter - Wasser- und Abwassertechnik - Anlagen- und Maschinenbau - Fahrzeugbau - Labortechnik - Galvanik - Lebensmittelindustrie - Pharma und Chemie

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Tiefziehen

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HERDA PROFIL GMBH

Deutschland

Anforderungsgerecht gestaltete Kunststoff-Formteile finden in vielen Bereichen Verwendung. Mit weit reichendem Fachwissen und Maschinen auf dem neuesten Stand produzieren wir hochwertige Tiefziehteile aus Kunststoff und bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsportfolio. herda-profil Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Tiefziehteile aus verschiedenen Kunststoffen (ABS, PS, PVC, PP, PE, PMMA, PC etc, ) Kunststoffverpackungen (Blister, Klappverpackung, .) spanende Bearbeitung von Kunststoffen und Leichtmetallen auf modernen 5-Achs-CNC-Maschinen Herstellung von Werbeelementen. Als ein modernes Unternehmen des Mittelstandes möchten wir Sie auf unserer Website über uns und unsere Produkte informieren. Damit keine Fragen offen bleiben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns!

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Thermoformung

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KAMA PACKAGING GMBH#

Deutschland

KAMA Packaging, Spezialist für Thermoform- und Extrusionsanlagen bietet präzise Lösungen für die Verpackungsindustrie. Marktführer mit 20 Jahren Erfahrung, Partner von Yenimak Makina. Bei KAMA Packaing steht Präzision und Qualität im Mittelpunkt unseres Thermoformens. Seit über 20 Jahren als führender Thermoformmaschinen Hersteller in Deutschland etabliert, bieten wir weltweit hochleistungsfähige Thermoformanlagen für industrielle Nutzung. Unsere Produkte reichen von fortschrittlichen automatisierten Thermoformmaschinen, Extrusionsanlagen, kundenspezifische Lösungen und robusten Werkzeugen zur Rüstung der Thermoformmaschinen bis hin zu Mühlen- und PET Recycling Anlagen. Als strategischer Partner von Yenimak Makina, arbeitet KAMA Packaging eng mit uns zusammen, um branchenführende Verpackungslösungen anzubieten. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Technologien und umfassendes Fachwissen zu bündeln, um unseren Kunden maßgeschneiderte und effiziente Verpackungssysteme zur Verfügung zu stellen. Gemeinsam setzen wir neue Standards in der Verpackungsindustrie, mit einem starken Fokus auf Nachhaltigkeit, Qualität und Kundenzufriedenheit.

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JVS SALES & TECHNICAL CONSULTANTS GMBH

Deutschland

JVS repräsentiert seit 1989 führende Hersteller und Designunternehmen auf dem europäischen Markt. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Förderung von Geschäftsbeziehungen und im Bereich des Projektmanagements. Gemeinsam mit unseren Partnerunternehmen unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung innovativer und technisch fortschrittlicher Produkte. Ob Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt oder Maschinenbau, unsere Kunden kommen dabei aus den unterschiedlichsten Branchen. Spezialisiert auf Tiefziehteile sowie Mikofedern, Drahtformen und dem Schneiden von Metallen erfüllen wir auch die engsten Toleranzen. Für micro Silikonteile und dem Stanzen von flexiblen Materialien haben wir ebenfalls die passenden Partner zur Hand. Bei der Ultraschall- und Laserbearbeitung gilt unser Partner Bullen Ultrasonics als führender Anbieter von hochwertigen Komponenten für die Halbleiter-, MEMS- und Sensorindustrie. In der Keramik und Hardmetallindustrie vertreten wir mit Gasbarre eine weitere Branchengröße auf dem europäischen Markt. Ob isostatische und mechanische Pulververdichtungspressen oder thermische Prozessanlagen (Industrieöfen), Gasbarre gehört zu den Marktführern in Ihrem Segment. Mit High-End LED Modulen und Hochleistungslinsen für PIR-Anwendungen sind wir auch in der Beleuchtungsindustrie und Bewegungssensorik vertreten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen!
AHA! THERMOFORMING GMBH

Deutschland

Herstellung von Kunststofftiefziehteile / Thermoformteile - Werkstückträger / Trays ( Mehrweg / Einweg / ESD) - Technische Teile Gehäuse Abdeckungen / Verkleidungen - Verpackungen / Klappverpackungen.

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Thermoforming

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MIEDL KUNSTSTOFF UND DESIGN GMBH

Deutschland

Das Unternehmen MIEDL KUNSTSTOFF UND DESIGN GMBH, ist ein Hersteller/ Fabrikant, gegründet wurde und in der Branche Stahl und Metalle - Be- und Verarbeitung tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, Werkzeuge, nicht motorisch betrieben, Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen, Kunststofferzeugnisse - Industrie, Stahl und Metalle - Oberflächenbehandlung und Überzüge, Werkzeuge, nicht motorisch betrieben, Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen, und Kunststofferzeugnisse - Industrie präsent. Es hat seinen Sitz in Malgersdorf, Deutschland.

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Tiefziehen / Thermoverformung ABS

Kunstsoffverarbeitung (GFK, CFK, ABS, PS, PC)

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KIRSCH KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH

Deutschland

Die Firma KIRSCH Kunststofftechnik wurde 1985 als Familienunternehmen gegründet. Mit unserer Motivation "alles aus einer Hand" machen wir die Fertigung von einfachen Teilen bis hin zu komplexen, einbaufertigen Baugruppen inklusive Finishing möglich. Unsere 50 Mitarbeiter in unseren zwei Werken sind in verschiedenen Fertigungsverfahren tätig und überzeugen durch ihre fachliche Kompetenz. KIRSCH Kunststofftechnik ist führend im Bereich Oberflächentechnik und Verarbeitung mit den Schwerpunkten: Maschinenbau, Automotive und Medizin. Mit unserer Erfahrung haben wir das Vertrauen zahlreicher Unternehmen gewonnen und arbeiten mit diesen eng zusammen. Bis heute überzeugen wir unsere Kunden auf nationaler und internationaler Ebene mit Erfahrung, Service und Kundenbetreuung. Wir entwickelten uns mit Ihnen zu Spezialisten in der Kunststoffverarbeitung – deshalb ist es unsere Aufgabe mit Ihnen einen Schritt voraus zu gehen und den Kunststoff von morgen gemeinsam innovativ zu gestalten. Ihre Ideen und Ansprüche werden in höchster Qualität umgesetzt, deshalb beraten wir Sie gerne auch zur Realisierung von neuen Produkten, welche nach Ihren Entwürfen und Plänen entstehen sollen.

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