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Stanzbiegeteile aus ne-metall

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BETTOUMI UMFORMTECHNIK INH. MONGI BETTOUMI

Deutschland

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt in der Produktion von Press-, Stanz- und Ziehteilen aus Stahl und Edelstahl sowie Ne Materialien und Kupfer. Wir fertigen z.B. Töpfe, Hülsen, Filterscheiben, Metallhalbkugeln, Handwaschbecken und Speisebehälter. Wir garantieren genaue Herstellung nach kundenspezifischen Wünschen. Wir beraten Sie bei der Herstellung vom Prototypenteil bis zum Serienteil.

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OTRA UMFORMTECHNIK GMBH

Deutschland

Werkzeugbau In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erarbeiten wir verschiedene Entwürfe, welche speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Diese entwickeln wir gemeinsam weiter, bis konkrete Teileformen für eine Musterfertigung entstanden sind. Schon sehr zeitnah darauf können wir dem Kunden Versuchsmuster für erste Tests bereitstellen. Dies dient dazu, die Konstruktion weiter zu verbessern und durch neue Muster, falls notwendig, ein optimales Ergebnis zu erreichen. Erst nach dem Abschluss dieses Prozesses wird mit dem eigentlichen Werkzeug in unserem hauseigenen Werkzeugbau begonnen. Hierbei können wir auf einen umfassenden Maschinenpark zurückgreifen um alle Schritte intern abzuarbeiten, was unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität und Variabilität bietet. Somit können wir die Zeit nach der Entwicklung bis zum Serienstart deutlich verkürzen. Stanzen & Biegen Unsere Produkte unterscheiden sich nicht nur in Form und Funktion, sondern auch in der Vielzahl der unterschiedlichen Werkstoffe, die wir verarbeiten können. Dies umfasst alle gängigen Eisen und NE Metalle, die sich biegen und umformen lassen.

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SELBITSCHKA & SCHÄDLER STANZ- U. LASERTECHNIK

Deutschland

QUALITÄT SEIT 1988 BLECH IN FORM GEBRACHT HERZLICH WILLKOMEN BEI SELBITSCHKA & SCHÄDLER GMBH & CO. KG, IHR FACHBETRIEB FÜR STANZ- UND LASERTECHNIK Seit 1988 stehen wir als Inhaber geführtes Unternehmen unseren Kunden, von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil zur Seite. Wir fertigen nach Zeichnungen, Mustern oder einfachen Skizzen und erstellen nach Wunsch 3D-Modelle nach Ihren Vorstellungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen zu realisieren. Für Dreh-/Frästeile und Beschichtungen arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Wir sind ein erfahrener Partner für Handwerk und Industrie. Motivierte Mitarbeiter und ein zeitgemäßer Maschinenpark gewährleisten Qualität und Termintreue. Ob Edelstahl, Stahl oder Aluminium, mit jedem dieser Werkstoffe setzen wir Ihre individuellen Wünsche effizient um. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von: Blechteilen, Blechkomponenten, komplette Baugruppen Behältern, Gehäusen, Hauben, Wannen, Platinen uvm. Rohrkonstruktionen aller Art Schweißen und Fügen sämtlicher Werkstoffe Prototypen, Kleinserien oder große Stückzahlen Produktvielfalt ohne Grenzen Wir fertigen nach Zeichnung, CAD-Daten oder auch Musterteilen und Skizzen. Gerne stehen wir Ihnen auch zur Beratung in der Planungs- und Entwicklungsphase und bei fertigungstechnischen Fragen zur Verfügung.

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QTC KÖRNER GMBH

Deutschland

Fertigung von Präzisions-Stanz-Biegeteilen nach Ihren techn. Vorgaben Sie benötigen Präzisions-Stanz-/Biegeteile in Serien von 100 Stück bis 500.000 Stück mit einer Blechdicke von 0, 05-3, 0mm und kurzer Lieferzeit? Wir sind Spezialist für kleine bis mittlere Serien bis max. 500.000 Teile pro Jahr. Vom Platinenschnitt, über das Biegen in mehreren Arbeitsgängen, Punkt – oder Laserschweißen, Beschichten sowie Lasermarkieren und Montieren bis zur individuellen Verpackung. Ob einzeln fallend oder gegurtet – einbaufertig und immer: just in time. Wir fertigen u.A. aus Stahl, rostfreier Stahl, Federband, Aluminium, Kupfer, Messing, Federbronze, Hilumin Wir veredeln mit: Nickel, Kupfer, Zinn, Zink, Gold, Silber, Chrom u.a. Unsere Historie 1964 gründet Dieter Körner das Unternehmen als Formen- und Werkzeugbau in Lörrach. 1970 erfolgt der Umzug an den heutigen Standort. Seitdem baut das Unternehmen hochwertige Stanz-Biegewerkzeuge und Spritzgussformen, vor allem für die Automobilindustrie. Außerdem fertigt es hochwertige Präzisionsteile nach Kundenvorgaben. Anfang der 80-er Jahre kommen die ersten NC-Fräsmaschinen zum Einsatz, 1985 bereits die erste Drahterosionsmaschine, 1996 die erste Senkerosionsmaschine. Im Jahre 2001 wird das Laserschweißen eingeführt, um den steigenden Bedarf an Reparaturen von abgenutzten Werkzeugen abdecken zu können. 2008, im Alter von fast 70 Jahren, übergibt Herr Körner die Verantwortung an die QTC Körner GmbH. QTC - das sind die 3 Säulen, auf denen das Unternehmen seit nunmehr über 50 Jahren sicher steht: Q für Quality, T für Technology und C für Competence. 2009 übernimmt die QTC Körner GmbH den Betrieb Hanspeter Muck, Bad Bellingen. Seit Beginn der 90er Jahre fertigt dieses Unternehmen anspruchsvolle Serienteile, wie Federklammern, Schnellbefestigungselemente etc. für die Automobil- und die Elektroindustrie sowie für den Maschinenbau. Durch dieses Engagement entsteht in der Folgezeit eine nachhaltige Synergie aus innovativem Werkzeugbau
GEORG WEISSHAAR TECHN. FEDERN GMBH

Deutschland

Seit unserer Gründung im Jahr 1971 ist es in unserem Familienunternehmen mit derzeit 20 sehr gut qualifizierten Mitarbeiter/-innen das wichtigste Ziel, die Zufriedenheit unserer Kunden sicherzustellen. Dieses Ziel hat uns dazu verpflichtet, einen hohen Qualitätsstandard, verbunden mit Termintreue, zu erreichen. Es ist unser Bestreben, die von gegenseitigem Vertrauen geprägten Beziehungen zu unseren Kunden und Lieferanten weiterzuführen. Die Kontinuität der Firma wird durch die bereits langjährige Mitarbeit des Sohnes Raimund Weißhaar sowie der Tochter Tanja Weißhaar gewährleistet.

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LAMBERT NE-METALLHANDEL GMBH

Deutschland

Mit der Lambert Firmengruppe zum Markterfolg durch Qualität, optimale Handhabung und Lieferbereitschaft Philosophie · Unser Ziel ist es, durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen und innovativer Ideen flexibel zu agieren und stets neue Kunden zu gewinnen. · Innerhalb der Langzeit-Kooperation zeichnen wir uns durch Zuverlässigkeit, hohen Produktstandard, technisches und qualitatives Know-How aus. · Durch erfahrenes Management und qualifizierte Mitarbeiter stellen wir die stetige Verbesserung unserer Lieferprozesse sicher. · Bei uns sind Kunden nicht nur Kunden, sondern zufriedene Partner. Marktstellung · Im Bereich Aluminiumguß und Aluminiumhandel nehmen wir eine markante Marktposition ein. · Für innovative Unternehmen sind wir der Partner erster Wahl. · Fähigkeiten und Wettbewerbsvorteile zeichnen sich dadurch aus, dass ein bedeutender Beitrag zur einfacheren und sicheren Behandlung von Kunden / Partner Beziehungen geleistet wird. · Durch wirtschaftliche Stabilität sind wir sicherer Partner für langfristige Projekte.

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TITANIUM GATEWAY

Deutschland

Wir bieten Ihnen generell schnelle Lieferungen und alle Bestellungen vom Lager, werden innerhalb von 24 Stunden versendet. Wir versprechen Ihnen schnelle Antworten zu Ihren Anfragen, schnelle Lieferungen und keine Anfrage ist zu gering für uns. Titanium Gateway bietet unseren Kunden eine Lagerhaltung, genauso wie einen Abrufservice, wie auch das entsprechende Materialwissen. Sollten Sie Ihr Wunschmaterial nicht in unserer Lagerliste finden, werden wir es für Sie gerne beschaffen.

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PROFILMETALL-GRUPPE

Deutschland

Die PROFILMETALL-Gruppe ist der Spezialist für rollgeformte Metallprofile und ermöglicht mit seinen innovativen Anlagen Profilieren in einer neuen Dimension. Die PROFILMETALL-Gruppe vereint als einziger Anbieter für rollgeformte Profile in Deutschland die Geschäftsbereiche Engineering, Werkzeug- und Profilieranlagenbau sowie Serienfertigung unter dem Dach eines Unternehmensverbundes. Zu diesem gehören die PROFILMETALL GmbH in Hirrlingen/Tübingen, und die PROFILMETALL Engineering GmbH im mainfränkischen Marktheidenfeld/Würzburg. Der Fokus liegt auf kundenspezifischen, dünnwandigen Profilen ab 0, 08mm in sämtlichen Werkstoffen. Unsere Kunden schätzen uns als Experten für effiziente Profilierprozesse, die schnittstellenfreie Kommunikation mit unseren erfahrenen Konstrukteuren – und das Technologie-Know-how aus zahlreichen Forschungs- und Entwicklungsprojekten mit nationalen und internationalen Partnern und Auftraggebern. Die PROFILMETALL-Gruppe hat das aktuell innovativste Maschinenkonzept für Profilieranlagen entwickelt. Unter dem Schlagwort „Profilieren 4.1“ verbergen sich Neuheiten und Weiterentwicklungen wie modularer und flexibler Aufbau, intelligente digitale Prozess-Kommunikation und ein einfaches Handling. Die „1“ steht für den Menschen – vom Maschinenbediener über den Fertigungsplaner und Einkäufer bis hin zu den Geschäftsführern.

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