Schreibmaschinen - Import Export

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

– Hochleistungsmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein und Mikroteilen – Geräuscharmer Lauf – Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors – keine Bodenverankerung notwendig – Behälterfixierung ohne Werkzeug – Wasserauffangwanne aus Edelstahl – Integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen

Die Experten für das hochpräzise Innenrundschleifen von Radien, Sphären, Kugeln, Konen und Durchmessern.

Die Produktions-Innenrundschleifmaschinen lassen sich sehr flexibel nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren und erhöhen so Ihre Produktivität.

Ob Flanschteile oder bis zu 1300 mm lange Spindeln, die Universal-Innenrundschleifmaschinen meistern jede Herausforderung.

Für die Großserienfertigung bietet STUDER Einzweckmaschinen mit optimierten Schleifzyklen und höchster Verfügbarkeit.

Das modulare Baukastensystem bietet von der einfachen Maschine bis zum komplexen Schleifsystem alles was der Kunde wünscht.

Die elektrisch und hydraulisch gesteuerten Universal-Rundschleifmaschinen sind nach wie vor für viele Schleifaufgaben sehr beliebt.

Technische Daten: Tischgrösse X: 600 Y: 300, Fahrweg X: 600 Y:300 Z:500, Umdrehungen Scheibe 1500 min-1

Entgraten von Schneckenwellen und Rotationsfrästeilen und von zylindrischen Teilen an den Mantelflächen. Polieren von zylindrischen Teilen zwischen den Spitzen. Die Werkstückaufnahme erfolgt über einen Spindelstock mit Stirnseitenmitnehmer. Die Maschine kann mit einer vorgelagerten Fräsmaschine (z.B. des Typs Gleason-Pfauter P90 WM) über einen Portallader verknüpft bzw. verbunden werden. Damit die Taktzahl von minimal 30 Sekunden eingehalten werden kann, kommen 2 Bürstköpfe synchron zum Einsatz. Bei hoher Belastung wird mit einem Kühlmittel gearbeitet.