Stahl und metall – schweißen - Import Export

Unsere Schweißerei besteht aus zwei räumlich getrennten Werkstätten (die Edelstahl- und die Normalstahl-Schweißabteilung). Es sind jeweils acht Schweiß-Arbeitsplätze vorhanden, die alle mit Präzisionsschweißtischen ausgestattet sind, so dass ein möglichst rationelles und effektives Schweißen möglich ist. Unsere geprüften Schweißspezialisten verarbeiten mit hoher Präzision alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. EDIS bietet folgende Fügeverfahren an: • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweißen) • MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) • Orbitalschweißen • Punktschweißen • Hartlöten • Weichlöten

Auf Anfrage ist unter Vorlage von Zeichnungen oder Musterteilen auch die Aufarbeitung und Neufertigung von anderen Modellen möglich. Doppelschakengehänge Bauteile: • Federschaken • Federschakenstein • Federbolzen • Zwischenstück • Verschlussstück

Perfektes Schweißen, auch von außenwinkligen Profilen und Kämpfern. Mit 3 Schweißköpfen. Automatische Schweißkopfpositionierung (10 Positionen) für ein präzises Ausrichten. Die Mehrkopfschweißmaschinen von WEGOMA! Warum WEGOMA? • linker Schweißkopf mit Zustellautomatik, rechter manuell verfahrbar • beheizte Schweißraupenbegrenzung 0,2 bis 2mm • elektronische Maschinensteuerung mit Temperatur- und Druckluftüberwachung • Schnellwechseleinrichtung für Teflonfolie • Schweißkopfarretierung über pneumatische Klemmung • Zustellautomatik • 10 Kämpferpositionen über Revolver Sonderzubehör • profilspezifische Zulagen • Sonderlänge

Layer-by-layer 3D metal printing using lasers as the energy source and metallic wires as the filler material is a process variant of additive manufacturing and 3D printing. With the coaxworks wireM laser welding head, welding wires can be used for manufacturing strategies of massive volumes and thin-walled structures. The application can be suitable for certain components due to fast availability and effective material use already from quantity 1. Wire-based 3D metal printing offers the following potentials compared to previous manufacturing methods: > Near-net-shape parts with the saving of subtractive work when milling from the solid > Near-demand production of small series and prototypes > Energy-saving component production compared to casting or forming Whether the application is also suitable for your tasks or whether the potentials can also be used for your products - we would be happy to discuss both with you. Send us an e-mail!

Der gesamte Schweißprozess findet in einer geschloßenen Kammer statt und ermöglicht uns hier, ohne Nachbearbeitung, Schweißnähte zu fertigen. Durch das Schweißen in einer Kammer wird so ausreichend formiert, dass wir annähernd blanke Oberflächen erhalten. Die Rohre werden nur stumpf gestoßen, was eine sehr genaue Schweißnahtvorbereitung erfordert, denn es wird nur der Grundwerkstoff der Werkstücke aufgeschmolzen. Orbitalschweißen mit Zusatz Hierbei wird über die Steuerung kontrolliert Kaltdraht in das Schweißbad geführt. Somit können wir auch bei dickeren Werkstücken eine definierte Wurzel und Decklagenüberhöhung erreichen. Der Schweißprozess findet in einer offenen Kammer statt. Daher ist es unerlässlich, dass sich die Schweißnähte verfärben und eine eventuelle Nachbearbeitung(beizen polieren) erfordern. Handschweißen Wir bieten Ihnen die gängigsten Handschweißverfahren in fast allen gängigen Werkstoffen, WIG, MIG und MAG durch unsere geprüften Schweißer an.

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff SG-AlSi3Mn Abmessungsbereich 1,00 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5554 - AlMg2,7Mn(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5183(A) - AlMg4,5Mn0,7(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5087 - AlMg4,5MnZr Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 4043(A) - Al Si5(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 4047(A) - AlSi12(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5754 - AlMg3 Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5356 - Al Mg5Cr(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

Das Laserschweißen ist eine fortschrittliche Technologie zum Verbinden von Werkstoffen, die in einer Vielzahl von Branchen Anwendung gefunden hat. Bei diesem Verfahren wird ein Laserstrahl zum Schmelzen und Verbinden von Materialien eingesetzt, wodurch Bauteile mit unterschiedlichen Eigenschaften präzise und effizient verbunden werden können. Wir bieten professionelle Laserschweißdienstleistungen mit der erstklassigen handgeführten Laserschweißmaschine FANUCI 4.0 PRO GenX! Dies ist ein Laserschweißgerät der 4. Generation und zeichnet sich vor allem aus durch: - eine um ein Vielfaches höhere Schweißgeschwindigkeit - hervorragende Schweißnahtästhetik, die keine weitere Bearbeitung erfordert - keinen thermischen Verzug - tiefes Eindringen, was die Festigkeit der Schweißnaht garantiert - ausgezeichnete Qualität und Präzision der Schweißnähte - Bearbeitung eines breiten Spektrums von Materialien und Dicken - Verbinden einer Vielzahl von Werkstoffen

Der Schwerpunkt der Tätigkeit in der Base Group ist das Schweißen von unlegierter und hochfester Stahl, Edelstahl, Konstruktionsstahl und Schweißen von Aluminium bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen für den Energiesektor. Die in der Base Group Sp. z o.o. abgewickelten Produktionsprozesse erfüllen solche Qualitätsstandards wie: EN ISO 3834-2, EN 15085-2 Klasse CL1, EN 1090-2 Stufe EXC3, EN 1090-3 Stufe EXC3, Offshore Standard DNV-OS-C401, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004.

Qualität durch Erfahrung beim Schweißen komplexer Teile und Baugruppen! Wir sorgen für eine unlösbare Verbindung. MIG ( Metall-Inertgasschweißen ) Aluminium Edelstahl MAG ( Metall-Aktivgasschweißen ) Stahl WIG ( Wolfram-Inertgasschweißen ) Stahl Edelstahl Aluminium Widerstandspunktschweißen Stahl Edelstahl Bolzenschweißen Lötverbindungen Hart und weich löten

- Wenn eine radiale Verschraubung aus Platzgründen nicht möglich ist - Mit Klemmkonus ausgestattet Wenn eine radiale Verschraubung aus Platzgründen nicht möglich ist, bietet sich die MKK-S Metallbalgkupplung an (Metallbalg, Stahl, Klemmkonus). Sie ist mit einem Klemmkonus ausgestattet der von der Vorderseite her gespannt wird. Geeignet für grössere Anwendungen von 15 bis 500Nm. Die Naben sind in Stahl gefertigt und mit dem Metallbalg verschweisst.

Die Biegemaschinen, die wir haben, gestatten eine präzise Bearbeitung des Rohres mit einem maximalen Aussendurchmesser ø 50 mm und Wanddicke 3 mm. Wir können soeben Rohre und Profile mit grossem Radius und grosser Länge - 6 mm biegen. Mit der zur Verfügung stehenden Ausrüstung herstellen wir geschweisste Konstruktionen mit einer Länge bis 6 Meter und Gewicht bis 3000 Tonnen. Das ermöglicht eine Fertigung von komplizierten Erzeugnissen und Konstruktionen aus gebogenen Rohren und Profilen mit Spitzenqualität. Das Unternehmen herstellt: Konstruktionen, in denen Betriebsanlagen eingebaut werden können Fahrrad-Abstellständer Handpumpen zur Förderung von Wasser aus großer Tiefe Rohrknoten und Maschinenteile und Ausrüstung Rohrteile für Gasanlagen Regale Kleiderständer Metallzäune Schutzdächer für Ersatzspieler im Stadion Schutzdächer zum Fahrradparken

In der GMH Gruppe werden Lenkungskomponenten für führende Automobilhersteller gefertigt, z. B. hochwertige Zahnstangen für VW, TESLA, BOSCH, JTEKT, NEXTEER, INA, MANDO, MOBIS, ZF/TRW und andere Lenkungshersteller. Unsere Stärken: Werkstoff-Know-how, Fertigungskompetenz sowie verlässliche Qualitätssicherung und Logistik. Herstellungsprozess Wir produzieren Lenkungs­komponenten wie einbaufertige Zahnstangen (z. B. Electric Power System (PEPS, DPEPS, RPEPS, RCEPS), Hydraulic Power System (HPS), Kurzstücke oder Zahnstangen-Halbfabrikate (beide auch in Klein- und Großserie). Was uns auszeichnet: die exzellente Werkstoffkompetenz der GMH Gruppe, Spezialanalysen, vielfältige Möglichkeiten der Wärmebehandlung und Blankbearbeitung sowie die i-variablen Zahnstangen, die im Halbwarmschmiedeprozess (Bishop-Patent) entstehen.

In unserer Produktionsstätte haben wir die Technologie des Schweißens von Kohlenstoffstählen der Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2 implementiert. Dies sind S355 J2-Stähle und Stähle mit geringeren Streckgrenzen. Dickenbereich geschweißter Werkstoffe: Stumpfschweißungen werden für Stahl mit einer Dicke von 3 - 24 mm ausgeführt. Kehlnähte werden für Stahl> 3 mm Dicke ausgeführt. Das Schweißverfahren ist MAG - 135, d. H. Das Schweißen mit festem Draht. Wir schweißen auch Edelstahl im WIG-Verfahren. Wir haben ein 3834-2 und ISO EN 1090 Zertifikat. Wir schweißen Stahlelemente und leichte Stahlkonstruktionen, auch in Serienmengen.

Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z. B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweissen.

Das neue Ultraschall-Metallschweisssystem Telso®Terminal TT7 ist vielseitig einsetzbar für diverse Applikationen u. a. der Kabelkonfektion und der Batterieherstellung. Zu den Anwendungen zählen unter anderem HV-Leitungen, Batterieanschlüsse und Zellverbinder, die in den unterschiedlichsten Ausführungen geschweisst werden. Die neue Hochleistungs- anlage erlaubt Metallschweissungen für Leitungsquerschnitte bis über 200 mm2. Der modulare Aufbau der TT7 ermöglicht die schnelle Umrüstung auf andere Applikationen. Die Telso®Terminal TT7 verfügt zudem über standardisierte Schnittstellen für die digitale Vernetzung und die einfache Integration in Fertigungsanlagen.

Unser Unternehmen erfüllt die Qualitätsanforderungen der Norm PN-EN 1090-1 für das Schweißen von Metallwerkstoffen und verfügt über ein Qualitätsmanagement-Zertifikat in ISO 3834-2 Schweißen Unsere Schweißer dürfen mit folgenden Methoden schweißen: MAG 135 - SchweißenMetallelektrode im aktiven Gasschild MAG 136 - Lichtbogenschweißen im aktiven Gasschild Pulverdraht MAG 138 - Schweißen mit abschmelzender Elektrode im aktiven Gasschild Pulverdraht mit Metallkern SAW 121 - Unterpulverschweißen

Unsere Stärke im Schweißen liegt speziell in der langjährigen Erfahrung die wir aufzuweisen haben sowie dem Schweißen verschiedenster metallischer Werkstoffe. Dabei haben wir uns auf kleine Losgrößen spezialisiert.

Produktbeispiel