Gebrauchte kreissagemaschinen fur metall - Import Export

Die moderne Ausrüstung mit CNC-Maschinen, über die wir verfügen, gestattet uns die Bearbeitung von Blech mit einer Dicke bis 18 mm und Dimensionen 1500х3000 mm. Die Erzeugnisse zeichnen sich durch hohe Qualität, Präzision der Ausführung und ausgezeichnete äussere Gestaltung aus. Dank verschiedener Maschinen und Anlagen (Laserschneiden, Stanzpresse, Abkantmaschine, Guillotine, Exzenter- und hydraulische Pressen, Walzenbiegemaschine, Rollenrichtmaschine, Punktschweißen, robotisiertes MIG-MAG Schweissen, TIG Schweissen, Pulverlackierung) herstellt das Unternehmen grosse Vielfalt an Waren, und die wichtigere sind: Hydraulische Behälter Metallkasten für elektronische Anlagen Metallschränke und Elemente für die Elektronik Kleiderschränke Schränke für Werkzeuge Metallschränke für Kaffeemaschinen Frontplatten für professionelle Lautsprecher Kamine, Brenner und Barbecue Schränken für Waffe und Aufbewahrung von Papieren Steuerungen Türe und Deckplatten für Maschinen und Staubsauger

Die Emsil Group ist in der Lage, komplexe Produkte auf der Grundlage der Zeichnungen und Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Kapazitäten und Fähigkeiten auf die Herstellung der meisten, wenn nicht aller Prozessschritte erweitert. Heute erlauben uns diese Fähigkeiten, schlüsselfertige Projekte an unseren 3 Produktionsstandorten zu fertigen und auch zusätzliche Dienstleistungen durch unser umfangreiches Netzwerk von Mitarbeitern anzubieten. Wir sind in folgenden Branchen tätig: Vakuum, Energie, Öl und Gas, Marine, Luft- und Raumfahrt sowie Metallurgie.

Die Emsil Group ist in der Lage, komplexe Produkte auf der Grundlage der Zeichnungen und Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Kapazitäten und Fähigkeiten auf die Herstellung der meisten, wenn nicht aller Prozessschritte erweitert. Heute erlauben uns diese Fähigkeiten, schlüsselfertige Projekte an unseren 3 Produktionsstandorten herzustellen und auch zusätzliche Dienstleistungen durch unser umfangreiches Netzwerk von Mitarbeitern anzubieten. Wir sind in folgenden Branchen tätig: Vakuum, Energie, Öl und Gas, Marine, Luft- und Raumfahrt sowie Metallurgie. Arten von Produkten, die wir herstellen Glasbeschichtungsanlagen und Verpackungsmaschinen für die Vakuumindustrie Grundplatten und Fahrgestelle für die Öl- und Gasindustrie und die Energiewirtschaft Winden und Krankomponenten für die Schifffahrtsindustrie Druckbehälter aus Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl PROJEKTLEITUNG ENTWURF & KONSTRUKTION SCHNEIDEN MONTAGE & SCHWEISSEN ABKANTPRESSEN ZUM BIEGEN WALZEN BEARBEITUNG WÄRMEBEHANDLUNG OBERFLÄCHENBEHANDLUNG ENDMONTAGE UND AUTOMATISIERUNG KUNDENSPEZIFISCHE VERPACKUNG UND VERSAND

Rüsten Sie Ihre Maschinen nach, um das moderne Zeitalter zu genießen

Die verschiebbaren Drehtische sind für die Erweiterung der technologischen Möglichkeiten der horizontalen Bohr- und Fräsmaschinen mit Fahrständer bestimmt

Große Auswahl an Bearbeitungszentren. Die CNC-Werkzeugmaschine ist eine fortschrittliche computergesteuerte Maschine, die für die Durchführung verschiedener Bearbeitungsvorgänge verwendet werden kann

Robuste und vielseitige Fräsmaschinen

Perfekt für vertikales Bohren und Fräsen

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Die Modline Linearmodule sind Systeme mit Zahnriemen- oder Kugelgewindespindelantrieb mit hoher Präzision, hohen Geschwindigkeiten und hoher Belastbarkeit. Unsere Erfahrung in den Bereichen Montagelinien für die Automobilindustrie, Lackierung, Blech-Handling, Maschinenbau und Palettierung hat es uns ermöglicht, unser Produktportfolio um fortschrittlichste technische Lösungen zu erweitern. Unsere Produkte zeichnen sich aus durch: •Hohe Qualität und wettbewerbsfähige Leistungen; •Bis zu 12m lange Träger (größere Längen sind als stoßbearbeitete Ausführung möglich), hohe Torsionssteifigkeit, präziser Querschnitt; •Transmission durch spielfreie Kupplungen mit hohem Drehmoment; •Träger mit Rippen zur Querversteifung und vorhandenen Gewinden am Profilende.

Compact Rail ist ein System linearer Führungsschienen mit induktionsgehärteten Laufbahnen und hochpräzisen Läufern mit Radialkugellagern, die ebenfalls aus gehärtetem Stahl bestehen. Dank ihrer Fähigkeit zur Selbstausrichtung vereinfachen Compact-Rail-Linearführungen das Projekt, verbessern die Leistung und senken die Gesamtkosten der Anwendung. Die Linearführungen der Baureihe Compact Rail lassen sich leicht auf allen Montageflächen, darunter auch auf unbearbeiteten Flächen montieren. Die Compact-Rail-Linearführungen verfügen über einen robusten Läufer aus Stahl mit Kugellagern, selbstzentrierenden Köpfen mit Abstreifern, Längsdichtungen zum Schutz der inneren Komponenten und einen oberen Dichtungsstreifen. Der Läuferkörper ist mit einer matten Fase an der Längskante und einer flachen, glänzend geschliffenen Oberfläche versehen. Die Köpfe der Läufer sind mit speziellen Filzkissen mit langsamer Schmiermittelfreigabe ausgestattet,und können sich in Bezug auf den Läuferkörper frei drehen

Überauszüge mit bis zu 200 % Hub der geschlossenen Teleskoplänge. Durch die Verwendung von Zwischenelementen mit hohem Trägheitsmoment wird eine große Systemsteifigkeit und eine hohe Tragfähigkeit bei voll ausgezogenen Systemen erreicht. Hegra Rail Teleskopschienen-Überauszüge sind für die paarweise Seitenmontage geeignet. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Als Materialien kommen entweder Stahl und teilweise Edelstahl (V2A, V4A) oder Aluminium zum Einsatz.

HELLER Beschichtungsmodule CBC 200 werden für die Beschichtung von Zylinderbohrungen in Kurbelgehäusen mit Hilfe der CBC-Technologie (CylinderBoreCoating) eingesetzt. Das von HELLER in Kooperation mit Daimler entwickelte thermische Beschichtungsverfahren CBC basiert auf der Technologie des Lichtbogendrahtspritzens und ist das bislang einzige, das prozesssicher für ein höheres Produktionsvolumen eingesetzt werden kann. HELLER CBC erweitert damit unsere Prozesskette in der Kurbelgehäusefertigung um eine entscheidende Operation. So flexibel wie Sie es wünschen – als ByPass-Lösung oder passgenaues Fertigungskonzept.

Der Vorteil der Firma Marovt ist, dass die Schmiedeteile in unserer eigenen Schmiede bearbeitet werden. Deshalb sind wir in der Lage, Schmiedeteile mit gemeinsam definierten Eigenschaften zu gewährleisten. Die Bearbeitung von Schmiedeteilen ist größtenteils automatisiert, so dass der menschliche Faktor reduziert wird und derselbe technologische Prozess permanent dafür sorgt, dass alle Teile auf dieselbe Weise bearbeitet und nach denselben Verfahren kontrolliert und geprüft werden.Die Bearbeitung von Schmiedeteilen erfolgt auf technologisch fortschrittlichen 3- und 4-Achsen-Maschinen. Unsere Bearbeitungszentren haben die Möglichkeit, bis zu 40 auswechselbare Schneidwerkzeuge zu verwenden. Das Werkzeug kann bis zu 300 mm lang und bis zu 10 kg schwer sein, die Spindel des Bearbeitungszentrums kann sich mit bis zu 20.000 U/min drehen. Der Werkzeugwechsel an unseren Zentren dauert nur 1,7 s, was die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt. Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit einem Palettensystem ausgestattet, das die Zeit für das Einspannen der Schmiedeteile in die Spannvorrichtung eliminiert.

Schleifen Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Rohren mit einem Durchmesserbereich von ø10 bis ø100mm Oberflächenbearbeitung durch Schleifen von Flächen bis zu 1000 mm Breite Oberflächenpolitur für galvanische Beschichtungen wie Chrom, Nickel, Kupfer

Ihre Vorteile - Einfache Bedienung - Schnelle Montage und Demontage -Verkürzte Ladezeit gegenüber herkömmlichen Lademagazinen -Gerät wird über das Bedienpanel des Lademagazins gesteuert -Installation des Mini Shaft Load wird nur über einen Stecker realisiert

Mit neueste Bewegungskontroll-Technologie zur Produktivitätsoptimierung! Vorteile 1. Intelligente Kabelführung 2. Kompakte & flexible Installation 3. Einfache Programmierung 4. Flexibler Einsatz 5. Integrierte Software SPS Vier Aufgaben – Eine Lösung Automatisches Laden und Entladen von Futterteilen, Wellen, Gussteilen und Stangen bei einem Platzbedarf von nur 2,25 x 2,25 Meter. Power für innovative Produktionssysteme - Futterteile - Wellen - Gussteile - Futterteile-, Wellen- und Gussteile-Magazin - Stangen - Stangen-Magazin - Greifer Funktionsweise Das Konzept beruht auf einem Portallader mit drei Achsen, in dem ein Stangenlader mit einem oder mehreren Werkstück(en) und / oder Stangenmagazinen integriert wurde. Der Portallader übernimmt das Laden der Futterteile und die Entnahme bzw. das Lagern der bearbeiteten Werkstücke.

Merkmale und Vorteile des Stangenladers: L = 1200 mm / Ø 5 mm – Ø 65 mm • Keine speziellen Forderungen hinsichtlich der Geradheit des Materials • Maximale Ausnutzung der Drehzahl der Drehmaschine • Verarbeitung von Rund-, Vierkant- und Sechskantstangen • Minimale Materiallänge • Einfache Bedienung und Wartung • Geringer Flächenbedarf • Günstige Anschaffungskosten

6 entscheidende Vorteile des Multi-3000 Stangenlader: 1. Eine einfache, sichere, leistungsfähige Lösung. 2. Schneller, schlagfreier sanfter Ladezyklus. 3. Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung. 4. Polyvalent, ein Gerät für rundes und profiliertes Material oder Wellen. 5. Robuste, wartungsfreie 100 % elektrische Magazine. 6. Umweltfreundlich Robust, zuverlässig In der Schweiz entwickelt und mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland hergestellt, garantiert der MULTI-3000 langfristige Zuverlässigkeit. 100 % elektrisch Der MULTI-3000 - ein service- und umweltfreundliches, vollelektrisch servogesteuertes Magazin. Bedienerfreundlich Einfacher Zugang zu allen Teilen. Einfach zu verstehen, leicht zu bedienen.

6 entscheidende Vorteile des Multi-3000SL Stangenlader: 1. Eine einfache, sichere, leistungsfähige Lösung zur Überbrückung großer Abstände zwischen Verkleidung und Spindel. 2. Schneller, schlagfreier sanfter Ladezyklus. 3. Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung. 4. Polyvalent, ein Gerät für rundes und profiliertes Material oder Wellen. 5. Robuste, wartungsfreie 100 % elektrische Magazine. 6. Umweltfreundlich Beschreibung Robust, zuverlässig In der Schweiz entwickelt und mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland vollendet, garantiert der MULTI-3000SL Stangenlader langfristige Zuverlässigkeit. 100 % elektrisch Die MULTI-3000 SL ein service- und umweltfreundliches, vollelektrisch servogesteuertes Magazin Bedienerfreundlich Einfacher Zugang zu allen Teilen. Einfach zu verstehen, leicht zu bedienen.

Merkmale Stangenlader: L = 2600, 3260, 3800 mm / Ø 5 – Ø 42 mm • Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit. • Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. • Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor. • Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit. • Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. • Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten. Funktionsweise Einstellbare Ladevorrichtung Einfaches Einstellen des Materialdurchmessers bietet Zeit- und Arbeitsersparnis ohne Nutzung von Werkzeugen. Stangenklemmung durch Zuführeinrichtung Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung.

Merkmale Stangenlader: L = 3200 mm / Ø 5 mm – Ø 51 mm • Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit. • Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. • Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor. • Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit. • Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. • Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten. Funktionsweise Einstellbare Ladevorrichtung Einfaches Einstellen des Materialdurchmessers bietet Zeit- und Arbeitsersparnis ohne Nutzung von Werkzeugen. Stangenklemmung durch Zuführeinrichtung Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung.

Merkmale Stangenlader: L = 2200, 2700, 3200, 3700 mm / Ø 3 – Ø 26 mm • Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit. • Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. • Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor. • Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit. • Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. • Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten. Funktionsweise Zuführeinrichtung mit Stangenklemmung Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung. 4 Klemmbacken sorgen für maximalen Halt. Multifunktionsfähige SPS-Steuerung Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewähr-leistet äußerste Prozess-sicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine.

CowStar ist ihre Trainingsmaschine für Cutting- & Cowhorse-Reiter sowie für Reiter der Disziplin working equitation. Es ist ein robustes Gerät mit 100 meter Seil, einer schwarz-weißen Flagge sowie einer Fernbedienung, über welche Sie die Geschwindigkeit und Richtung der Flagge ändern können. Stromanschluss für 230 V (AC) oder 12-24 V (DC). Eine sanfte Start / Stopp Funktion (3 Stufen wählbar) und eine weltweit zulässige Funkfrequenz machen dieses Produkt zum technischen Spitzenreiter. Zwei Geschwindigkeiten sind stufenlos einstellbar und mit der Fernbedienung zu steuern. Eigenschaften: o weltweit zulässige Funkfrequenz o Spritzwassergeschützt und Staubsicher o zuverlässige und beständige Materialen o geräuscharmer Betrieb o Stromanschluß: 230V (AC) und 12-24V (DC) o Mobiler Betrieb per komfortabler Hand-Funkfernbedienung o Manueller Betrieb per Schalter am Schaltkasten (Antriebseinheit) möglich o 2 Geschwindigkeiten stufenlos regelbar

Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON MILL-Baureihe bietet beste Voraussetzungen für eine hochproduktive Zerspanung und präzise Bearbeitungsergebnisse. Die Werkzeugmaschinen zeichnen sich durch eine hohe Leistung beim CNC Fräsen und Verfahrwege in X bis zu 6.000 mm aus. Große Arbeitsräume und kraftvolle Antriebe Das variantenreiche Optionsprogramm ermöglicht die individuelle Anpassung für den jeweiligen Anwendungsfall. Alle Modelle dieser Baureihe sind darüber hinaus stabil, zuverlässig und wartungsarm. Ihr Nutzen: große Arbeitsräume, hohe Fräsleistung und kraftvolle Antriebe.

Die neue CHIRON Baureihe 25 ist konzipiert für das Bearbeiten komplexer, großvolumiger Bauteile – mit einer in dieser Klasse unerreichten Kombination aus Produktivität, Genauigkeit und Flexibilität. Der Spindelabstand von 800 mm prädestiniert die DZ 25 für das doppelspindlige Fertigen von Aluminiumbauteilen für Automobilindustrie und Luftfahrt. Bedienen und Beladen erfolgen auf getrennten Seiten. Dies ermöglicht besten Zugang zum Arbeitsraum und gute Einsicht in den Prozess – auch, wenn das Bearbeitungszentrum um einen Palettenwechsler für hauptzeitparallelen Werkstückwechsel ergänzt wird. Weitere Vorzüge sind ein flexibles Maschinenlayout mit geringer Stellfläche, unabhängig verfahrbare Spindeln in X- und Z-Richtung und flexible Automation mit Roboter oder Gantry. Das Bedienen erfolgt über das TouchLine-System mit großem Panel, auf dem sich der Maschinenzustand jederzeit überwachen lässt.

Die Entwicklung der CHIRON DZ 22 war bestimmt von Ihren Anforderungen: Hohe Präzision, Dynamik und beste Oberflächengüte bei zunehmend komplexeren Werkstücken. Ergebnis dieses intensiven Dialogs mit dem Markt ist eine grundlegend neue Maschinenplattform in Fahrportal-Bauweise. Die Fertigungszentren sind als Doppelspindler lieferbar. Jede 22er Basismaschine lässt sich zu einer perfekten Individuallösung ausbauen. Vorteil für Sie: Hervorragende Produktivität, höchste Genauigkeit und maximale Flexibilität sind ab sofort kein Widerspruch mehr – auch bei großen Bauteilen.