Druckguss - Import Export

Anwendungen in der Automobilindustrie, Elektronik, Bauwesen und vielen anderen Branchen macht Druckguss, Metallgießverfahren, Hoher Druck, Formhöhle, Komplexe Formen, Hohe Präzision, Oberflächengüte, Langlebig, Hohe Maßgenauigkeit, Automobilindustrie, Elektronik, Bauwesen

• Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Dieses maschinelle Verfahren erlaubt die rationelle Produktion grosser Serien und leichter, dünnwandiger Gussteile, bei denen besonders kleine Toleranzen, eine glatte Oberfläche und scharfe Konturen erwünscht sind. • Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Auf unseren Druckgussmaschinen vergiessen wir jährlich rund 250 Tonnen Aluminium.

Druckguss wird gewählt, wenn die benötigten Serien ab ca. 1000 Stück die relativ hohen Kosten für die Druckgussform rechtfertigen, die aus speziell entwickelten Warmarbeitsstählen hergestellt wird. Die Gussteile können dünnwandig, mit grosser Massgenauigkeit gefertigt werden. Sehr glatte und saubere Oberflächen sowie exakte Konturenbildung sind äussere Merkmale des Druckguss. Der Bearbeitungsaufwand kann gänzlich entfallen oder auf ein Minimum reduziert werden. Druckguss ist technisch und wirtschaftlich das optimale Giessverfahren, wenn grössere Stückzahlen zu fertigen sind, und die Abgüsse keine Hinterschneidungen aufweisen.

Eine optimale Ausgestaltung des Druckgiesswerkzeuges, sowie die Auswahl der idealen Giessparamater stellen die Voraussetzung für eine qualitativ hochwertiges Gussprodukt dar. Parallel zu unserer langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Werkzeugkonstruktion sowie des Formenbaus bedienen wir uns, in Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern, modernster Simulationstechnologie. Alle für den Giessprozess relevanten Details werden von unseren Experten am Computer simuliert, lange bevor die eigentliche Arbeit am Werkzeug beginnt. Konstrukteure, Giessereifachleute und Werkzeugbauer arbeiten hier Hand in Hand, mit dem Ziel bereits in der Konstruktionsphase den realen Bedingungen im späteren Giessprozess möglichst nahe zu kommen. Umfangreiches know-how gepaart mit modernster Technologie - unser Garant für die optimal Ausgestaltung Ihrer Druckgiesswerkzeuge!

Druckgussformen aller Art inklusive: Entgratevorrichtungen Gussteile in Vorserie und Serie Gussteilbearbeitung Al; Mg; Zn Angusszapfen, Takt und Lebensdauer optimiert

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Beim Druckguss wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit von bis zu 120 m/s in eine Druckgussform (Gussform) gedrückt, wo sie Niederdruckkokillen: Eine Variante ist das Niederdruckgießverfahren. Die Schmelze gelangt hierbei durch ein Steigrohr in die Kokille, sobald der Badspiegel druckbeaufschlagt wird. Die Technik begünstigt dichten und porenfreien Guss.

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

In unserem Bereich Druckguss werden Prototypen-, Klein- und Vorserien aus Aluminium oder Zink (Zamak) gefertigt. Im Druckguss (Aluminiumdruckguss + Zinkdruckguss) bieten wir die einzigartige Möglichkeit, ähnlich wie mit Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss, sehr schnell und kostengünstig Prototypen und Kleinserien im Originalverfahren und –werkstoff zu liefern. Dabei kommen entweder das Stammformprinzip, oder komplette Vorserienwerkzeuge zum Einsatz. Alle Metallgussbauteile können nach Kundenwunsch als Rohgussteile oder spanend fertigbearbeitet geliefert werden. Setzen Sie auf Serienmaterialien und Serienverfahren bereits im Produktentstehungsprozess. Unsere Druckguss-Prototypen ermöglichen Ihnen eine kostengünstige und rasante Verkürzung der Time-to-Market.

Guss-Ring verfügt über langjährige Erfahrung rund um das Thema Guss: Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss und Aluminiumguss. Nach Ihren Vorgaben lassen wir bei unseren Partnern hochwertige Gussteile produzieren. Neben der Auswahl des passenden Herstellers – wir arbeiten mit spezialisierten Gießereien in Europa und Asien, hier vornehmlich in China und Indien, zusammen – ist die richtige Werkstoffauswahl vor dem Guss entscheidend. Abhängig von Anwendung und Branche – unsere Spezialisten betreuen seit über 30 Jahren Kunden aus den Bereichen Antriebstechnik, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Pumpen, allgemeinem Maschinenbau, Bahntechnik, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik u.v.a.m – lassen wir in diversen Formverfahren unterschiedliche Werkstoffe verarbeiten

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

Auswerferhülse für den Formenbau Auswerferhülse, DIN 16756 (ähnlich DIN ISO 8405), durchgehärtet, nitriert mit oder ohne Stufe, auch nach Zeichnung

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Hochkarätige Fachleute bringen Ihre Ideen in Form Von der gießgerechten Überarbeitung Ihres CAD Modells über die Herstellung von Prototypen in Feinguss oder Sandguss, bis hin zur Konstruktion und Anfertigung des Serienwerkzeuges bieten wir Komplettlösungen aus einer Hand. Erfahrene Konstrukteure und Werkzeugmechaniker verfügen über die modernsten Mittel und Möglichkeiten Ihre Wünsche und Ansprüche zu realisieren. Aus CAD-Daten werden die fertigen Fräsprogramme für die CNC-Maschinen generiert. Unser Mitarbeiter-Team wird permanent geschult und das Know-How so in die Serienproduktion transferiert.

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile.

Mehr als eine reine Formsache! Im Bereich Aluminium- und Zinkdruckguss mit seinen spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften liefern wir druckgegossene Funktionsteile in kleinen und mittleren Serien. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und geringe Wandstärken der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Im Bereich Metallguss decken wir ein breites Spektrum, sowohl im Sandgussverfahren, wie auch im Kokillenguss, ab. Abgestimmte Arbeitsprozesse Wir bieten mehr als reinen Guss! Vom Rohteil bis zum einbaufertigen Teil durchläuft das Werkstück optimal abgestimmte Arbeitsprozesse, wie beispielsweise die Wärmebehandlung (Härten, Glühen etc.), die mechanische Bearbeitung oder die Farbgebung, wie Grundierung oder Lackierung. CNC-Bearbeitungszentren leisten Maßarbeit, um Ihre individuellen Wünsche exakt umzusetzen. Kurzum, wir veredeln, schleifen, bohren, fräsen.

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Präzisionsteile aus Zinkdruckguss für Automotive / Automobile

Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Sand -und Kokillenguss Messing Druckguss Edelstahl-Feinguss Hersteller & Systemlieferant von: -Alu-Druckguss bis 1.650t Schließkraft -Zink-Druckguss bis 315t Schließkraft -Magnesium-Druckguss bis 800t Schließkraft Handel -und Beschaffung von: -Sand -und Kokillenguss -Messing Druckguss -Edelstahl-Feinguss aus Wachsausschmelzverfahren

Material ZP5/ ZP2 verschiedene Funktionsteile wirtschaftliche Fertigung Pulverbeschichtung Baugruppenmontage

Unsere Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich der kommerziellen Kunststoffe ab, deren Eigenschaften mit spritzgegossenen Serienteilen verglichen werden können. Beim Vakuumdifferenzdruckverfahren wird zusätzlich über eine Steuereinheit mit Drucktrichter, der mit bis zu 700 mbar beaufschlagt wird, während in der Gießform ein Vakuum herrscht, der im Trichter befindliche Werkstoff in die Form gepresst. Es können Glas- oder Kohlefaser gefüllte Materialien mit hoher Viskosität sowie dünnwandige und komplexe Geometrien gegossen werden. Durch kürzere Füllzeiten können auch Kunststoffe mit sehr kurzen Topfzeiten verarbeitet werden.

auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Aluminium-Druckguss auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Serien: mittlere Serien für Automobilindustrie gemäß TS 16949 Formgröße: max. 500x500x500 Gewichte: bis max. 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberflächenbehandlung auf Wunsch