Schweißapparatur für Kunststoffe - Import Export

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die X-Serie ist die Premiumversion der Omega-Baureihe. Diese Serie ist zusätzlich mit einem Proportionalventil für eine definierte Druckregelung ausgestattet. Außerdem verfügt diese Omega-Baureihe über ein Pneumatisches Druck-/Gegendrucksystem und sorgt hiermit für eine reibungslose Bewegung auch bei niedrigem Druck.

Das Gerät wird als Handpistole zum Nieten, Schweißen und Bördeln von Kunststoffteilen eingesetzt. Das Gewicht der Schweißpistole beträgt weniger als 900 Gramm. Die Formgebung der Schweißpistole gewähren eine besonders gute Handhabung. Der Titan-Booster sorgt für höchste Sicherheit des Schallwandlers und eine optimale Anpassung der verschiedenen Werkzeuge. Vorzüge der SPK: Eine extrem hohe Wirkdauerleistung wird durch die Permanentkühlung des piezokeramischen Schwingers und des Titanboosters erreicht. Der Kühlluftschlauch ist im HF- Steuerkabel integriert, somit entfallen störende Anschlusselemente für einen separaten Schlauch und die Kühlluft wird direkt an die zu kühlenden Stellen geführt. Hierzu ist der Handgriff mit einer Austrittsöffnung für die Kühlluft versehen, die mit Kühlröhrchen versehen werden kann. Bei dieser Ausführung wird der Generator ebenfalls durch einen eingebauten Lüfter gekühlt. Optional kann eine Energieüberwachung integriert werden.

Das Maschinenprogramm der LVW-Serie deckt mit seiner Bandbreite kleinere Applikationen durch Anlagen von einer Breite von ca. B = 500 mm und große Applikationen bis zu einer Breite von B = 2000 mm wie z. B. Paletten, Instrumententafeln und Stoßfänger ab. Durch die ständige “Optimierung“ der Frequenz muss die Frequenz auch nicht als Parameter an der Anlage eingegeben werden. Die KLN-Antriebssysteme sind dadurch auch unabhängig vom Werkzeuggewicht. Das Werkzeuggewicht ist lediglich nach oben limitiert, auf Grund der mechanischen Auslegung und der hohen Beschleunigungskräfte, die in diesen Systemen auftreten. Die integrierte Frequenzregelung und eine spezielle, hierzu entwickelte Hardware erlauben es uns auch, Systeme extrem schnell anzuschwingen und aktiv am Ende des Vibrationsvorganges abzubremsen.

Die REK-B zeigt alle Vorteile, die dem hohen technischen Niveau der Baureihe OMEGA III angemessen sind, insbesondere in Bezug auf Präzision und Zuverlässigkeit. Die Maschine lässt sich in eine automatische Fertigungslinie integrieren und über eine übergeordnete Steuerung (SPS) ansteuern. Optionen: • Hydraulische Ölbremse • Arbeitstisch • Umhausung • Lichtgitter • Drehtisch • Ansteuerung externer Peripherie Vorteile: • Einfache Programmierbarkeit über Touchpanel TP 270 • Anzeige der Weg-Zeit-Kurve und der Druck-Zeit-Kurve nach dem Schweißzyklus auf einem grafischen Display mit Klartextanzeige. • Regelung der Schweißkräfte über Proportionalventiltechnik. • Speicherung von 99 Schweißprogrammen mit sofortiger Abrufbarkeit aller Parameter • Der Maschinentyp REK-B bietet steuerungtechnische Möglichkeiten im Bereich Analyse, Kontrolle und Regulierbarkeit.

Alle Varianten der Serie sind hochtemperaturgeeignet und optional mit Brandschutztechnik ausgerüstet, die bei Energieausfall bzw. Zeitüberschreitung das Werkzeug schnell auseinanderfährt. Abweichend von dieser Produktpalette fertigen wir natürlich auch Sondermaschinen, die auf Ihre ganz individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. TOOLMASTER "Basic" sowie HE 50/30 sind Standardmaschinen. Die Varianten "Advance", "Semi-Automatic" und "Automatic" arbeiten mit Werkzeugen im Sandwich-Verfahren, was das Handling von Oberwerkzeug, Heizelement, Unterwerkzeug als kompakte Einheit ermöglicht. Sie sind speziell auf schnelle und häufige Produktionsumstellungen ausgelegt. Die HE/SA ist eine horizontal laufende Anlage mit Servo-Antriebstechnik für schnelle und präzise Bewegungen. Für Anwendungen mit zwei Schweißaufgaben in einem Zyklus ist die TOOLMASTER CC entwickelt worden. Fast alle Anlagenvarianten können heute mit pneumatischen oder servomotorischen Antrieben geliefert werden.

Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit. Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet. Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden. Die S-Serie ist die Standardversion der Omega-Baureihe. Zur Verfügung stehen ein Ultraschall-Hochleistungsgenerator und eine separate Steuerung mit größerem Touch-Panel. Weiter stehen 12 Programmspeicher zur Verfügung. Die separate Steuerung ermöglicht zudem das Auslesen der Prozessdaten, das Messen des Verfahrweges und einer größeren Konnektivität.

Handlichkeit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit sind die treffensten Argumente für den Heißluftföhn TRIAC ST. Als Nachfolger des TRIAC S besticht der TRIAC ST, durch die Kombination aus einem hochrobusten Motor auf aktuellstem Stand der Technik und seinem modernem Design. Sein Zweikomponenten-Handgriff bietet dem Anwender perfekte Griffigkeit, das geringe Gewicht von weniger als 1 kg sorgt für optimale Gewichtsbalance. Das innovative Motoren- und Turbinendesign des Handgerätes, sowie das vom TRIAC AT bekannte Heizelement, ergeben eine noch bessere Wertigkeit.

Dieses Heizelement dient als Ersatzteil für die Geräte TRIAC AT und TRIAC ST. Sie können das Heizelement ganz einfach selber austauschen.

Der kompakte Schweißautomat UNIDRIVE 500 überzeugt durch viele Vorteile. Geführt von zwei Handgriffen erzielen Sie beim Schweißen den richtigen Druck für eine sichere Schweißung. Die Richtung wechseln – via Tastenkombination und Dualantrieb spielend leicht. Der UNIDRIVE 500 schweißt jede Überlappung. Überall, selbst bei wenig Platz und dreimal schneller als von Hand. Überlappschweißen mit dem UNIDRIVE 500 – sicher und wirtschaftlich – überall.

Ihr Leister-Gerät benötigt eine Wartung oder ist defekt? Hier finden Sie das Leister Service-Formular, welches Sie nur ausfüllen und dem eingesendeten Gerät beilegen brauchen. Adresse: Leister Technologies Deutschland GmbH Reparatur- und Logistikzentrum Vor der Beule 14 42277 Wuppertal Haben Sie weitere Fragen, schreiben Sie uns gerne per E-Mail info.de@leister.com.

Der TRIAC AT ist ein intelligentes, baustellentaugliches Heißluft-Handgerät mit Energiesparfunktion - zum Schweißen und Schrumpfen von Kunststoff. Es ist auf die Bedürfnisse des anspruchsvollen Fachmanns abgestimmt: Ergonomische Bauform, sicheres Handling, moderne Optik. Jedes Gerät wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, bevor es das Werk in der Schweiz verlässt. Dieses hochwertige Heissluft-Handgerät ist für jeden Einsatz gerüstet. Seine universellen Einsatzmöglichkeiten sind schier unbegrenzt. Energiesparfunktion: Intelligenter TRIAC AT - ECO Motion Sensor erkennt (konfigurierbar), wenn das Gerät nicht im Einsatz steht, und spart so bis zu 40% der Energie bei zusätzlicher Geräuschpegelreduktion.