Gebrauchte cnc-werkzeugfrasmaschinen fur metall - Import Export

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.

Anwendungsbereiche: Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe Ausführung zum Einklemmen zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20 Leckrate A nach DIN EN 12266-1 Max. zul. Betriebsdruck 5 bar Für alle Gase nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 260 Sicherheitsschnellschluss-Absperrklappe nach EN161 Klasse A (Schließzeit < 1s)

Anwendungsbereiche: Industrielle Feuerungstechnik / Stahlindustrie Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe Ausführung zum Anflanschen an Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20 Leckrate A nach DIN EN 12266-1 Max. zul. Betriebsdruck 5 bar Für alle Gase nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 260 Sicherheitsschnellschluss-Absperrklappe nach EN161 Klasse A (Schließzeit < 1s)

Anwendungsbereiche: Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe. Mit ausblassicherer Welle. Ausführung zum Einklemmen zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20. Leckrate A nach DIN EN 12266-1. Max. zul. Betriebsdruck 10 bar, ab DN 350 ≤ 1,5 bar. Für alle brennbaren Gase nach EN 437 und andere neutrale Gase Zulassung nach DIN EN IEC 61511, bis einschließlich SIL 3

Anwendungsbereiche: Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe. Mit ausblassicherer Welle. Ausführung zum Einklemmen zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20. Leckrate A nach DIN EN 12266-1. Max. zul. Betriebsdruck 10 bar, ab DN 350 ≤ 1,5 bar. Für alle brennbaren Gase nach EN 437 und andere neutrale Gase. Sicherheitsschnellschluss-Absperrklappe nach EN161 Klasse A (Schließzeit < 1s) Zulassung nach DIN EN IEC 61511, bis einschließlich SIL 3 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Industrielle Feuerungstechnik / Stahlindustrie Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe Mit ausblassicherer Welle Ausführung zum Einklemmen zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 Baulänge nach Werknorm Leckrate A nach DIN EN 12266-1 Max. zul. Betriebsdruck 2 bar Für alle brennbaren Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260, EN 437 und andere neutrale Gase Sicherheitsschnellschluss-Absperrklappe nach EN161 Klasse A Zulassung nach DIN EN IEC 61511, bis einschließlich SIL 3 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik / Umwelttechnik / Industrieller Ofenbau Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 800°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Maschinen- und Anlagenbau / Industrielle Feuerungstechnik / Heizung-, Klima- und Lüftungstechnik Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe Mit ausblassicherer Welle Zwischen- und Anflanschausführung für Flansche nach DIN EN 1092-1 und ASME B16.5 / B16.47 Auswechselbare Manschette in verschiedensten Elastomer-Werkstoffen Maximaler Betriebsdruck: 20 bar, je nach Ausführung Isolierbar gemäß EnEV Baulänge nach DIN EN 558-1-R20 Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfung nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik / Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 620°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Umwelttechnik / Maschinen- und Anlagenbau / Regenerative Energietechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Auch als mehrflügelige Ausführung lieferbar Betriebstemperaturen bis 900°C, je nach Werkstoffauswahl Flanschgehäuse nach DIN 24193 oder nach Kundenvorgabe Baulänge nach Werknorm oder individuell nach Kundenvorgabe Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Maschinen- und Anlagenbau / Regenerative Energietechnik / Schiffbau Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 800°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach Werknorm oder individuell nach Kundenvorgabe Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Motoren- und Prüfstandtechnik / Industrielle Feuerungstechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 1050°C, je nach Werkstoffauswahl Doppelt außenliegende Lagerung Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Heizung-, Klima- und Lüftungstechnik / Umwelttechnik / Planungs- und Ingenieurbüros Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 900°C, je nach Werkstoffauswahl Flanschgehäuse nach DIN 24154 oder DIN 12220 Baulänge nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik / Industrieller Ofenbau Einteiliges Gehäuse, dichtschließend, zentrische Klappenscheibe Mit ausblassicherer Welle Ausführung zum Einklemmen zwischen Flansche nach DIN EN 1092-1 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20 Leckrate A nach DIN EN 12266-1 Max. zul. Betriebsdruck 10 bar, ab DN 350 ≤ 1,5 bar Für alle Gase nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 260 Sicherheitsschnellschluss-Absperrklappe nach EN161 Klasse A (Schließzeit < 1s) Zulassung nach DIN EN IEC 61511, bis einschließlich SIL 3 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Industrieller Ofenbau / Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 550°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Anwendungsbereiche / Umwelttechnik / Planungs- und Ingenieurbüros Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 900°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN 24154 oder DIN 12220 Baulänge nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Die Modline Linearmodule sind Systeme mit Zahnriemen- oder Kugelgewindespindelantrieb mit hoher Präzision, hohen Geschwindigkeiten und hoher Belastbarkeit. Unsere Erfahrung in den Bereichen Montagelinien für die Automobilindustrie, Lackierung, Blech-Handling, Maschinenbau und Palettierung hat es uns ermöglicht, unser Produktportfolio um fortschrittlichste technische Lösungen zu erweitern. Unsere Produkte zeichnen sich aus durch: •Hohe Qualität und wettbewerbsfähige Leistungen; •Bis zu 12m lange Träger (größere Längen sind als stoßbearbeitete Ausführung möglich), hohe Torsionssteifigkeit, präziser Querschnitt; •Transmission durch spielfreie Kupplungen mit hohem Drehmoment; •Träger mit Rippen zur Querversteifung und vorhandenen Gewinden am Profilende.

Compact Rail ist ein System linearer Führungsschienen mit induktionsgehärteten Laufbahnen und hochpräzisen Läufern mit Radialkugellagern, die ebenfalls aus gehärtetem Stahl bestehen. Dank ihrer Fähigkeit zur Selbstausrichtung vereinfachen Compact-Rail-Linearführungen das Projekt, verbessern die Leistung und senken die Gesamtkosten der Anwendung. Die Linearführungen der Baureihe Compact Rail lassen sich leicht auf allen Montageflächen, darunter auch auf unbearbeiteten Flächen montieren. Die Compact-Rail-Linearführungen verfügen über einen robusten Läufer aus Stahl mit Kugellagern, selbstzentrierenden Köpfen mit Abstreifern, Längsdichtungen zum Schutz der inneren Komponenten und einen oberen Dichtungsstreifen. Der Läuferkörper ist mit einer matten Fase an der Längskante und einer flachen, glänzend geschliffenen Oberfläche versehen. Die Köpfe der Läufer sind mit speziellen Filzkissen mit langsamer Schmiermittelfreigabe ausgestattet,und können sich in Bezug auf den Läuferkörper frei drehen

Überauszüge mit bis zu 200 % Hub der geschlossenen Teleskoplänge. Durch die Verwendung von Zwischenelementen mit hohem Trägheitsmoment wird eine große Systemsteifigkeit und eine hohe Tragfähigkeit bei voll ausgezogenen Systemen erreicht. Hegra Rail Teleskopschienen-Überauszüge sind für die paarweise Seitenmontage geeignet. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Als Materialien kommen entweder Stahl und teilweise Edelstahl (V2A, V4A) oder Aluminium zum Einsatz.

HELLER Beschichtungsmodule CBC 200 werden für die Beschichtung von Zylinderbohrungen in Kurbelgehäusen mit Hilfe der CBC-Technologie (CylinderBoreCoating) eingesetzt. Das von HELLER in Kooperation mit Daimler entwickelte thermische Beschichtungsverfahren CBC basiert auf der Technologie des Lichtbogendrahtspritzens und ist das bislang einzige, das prozesssicher für ein höheres Produktionsvolumen eingesetzt werden kann. HELLER CBC erweitert damit unsere Prozesskette in der Kurbelgehäusefertigung um eine entscheidende Operation. So flexibel wie Sie es wünschen – als ByPass-Lösung oder passgenaues Fertigungskonzept.

Die leistungsfähige Ergänzung der Kurzstangen - Lademagazine! - Führen Sie 1,5 m lange Stangen zu. - Drehen Sie Ihre qualitativ hochwertigen Werkstücke aus Rund- oder Profilstangen mit hoher Geschwindigkeit. - Keine mechanische Verbindung zwischen der SamSpindle und Ihrer Drehmaschine. - Eine sichere, saubere und effiziente Lösung, die Ihren Bedürfnissen entsprechend weiterentwickelt werden kann. Beschreibung SamSpindle – die leistungsfähige Ergänzung der Kurzstangen-Lademagazine - Führen Sie 1,5 m lange Stangen zu. - Drehen Sie Ihre qualitativ hochwertigen Werkstücke aus Rund- oder Profilstangen mit hoher Geschwindigkeit. - Keine mechanische Verbindung zwischen der SamSpindle und Ihrer Drehmaschine. - Eine sichere, saubere und effiziente Lösung, die Ihren Bedürfnissen entsprechend weiterentwickelt werden kann.

Ihre Vorteile - Einfache Bedienung - Schnelle Montage und Demontage -Verkürzte Ladezeit gegenüber herkömmlichen Lademagazinen -Gerät wird über das Bedienpanel des Lademagazins gesteuert -Installation des Mini Shaft Load wird nur über einen Stecker realisiert

Mit neueste Bewegungskontroll-Technologie zur Produktivitätsoptimierung! Vorteile 1. Intelligente Kabelführung 2. Kompakte & flexible Installation 3. Einfache Programmierung 4. Flexibler Einsatz 5. Integrierte Software SPS Vier Aufgaben – Eine Lösung Automatisches Laden und Entladen von Futterteilen, Wellen, Gussteilen und Stangen bei einem Platzbedarf von nur 2,25 x 2,25 Meter. Power für innovative Produktionssysteme - Futterteile - Wellen - Gussteile - Futterteile-, Wellen- und Gussteile-Magazin - Stangen - Stangen-Magazin - Greifer Funktionsweise Das Konzept beruht auf einem Portallader mit drei Achsen, in dem ein Stangenlader mit einem oder mehreren Werkstück(en) und / oder Stangenmagazinen integriert wurde. Der Portallader übernimmt das Laden der Futterteile und die Entnahme bzw. das Lagern der bearbeiteten Werkstücke.

Merkmale und Vorteile des Stangenladers: L = 1200 mm / Ø 5 mm – Ø 65 mm • Keine speziellen Forderungen hinsichtlich der Geradheit des Materials • Maximale Ausnutzung der Drehzahl der Drehmaschine • Verarbeitung von Rund-, Vierkant- und Sechskantstangen • Minimale Materiallänge • Einfache Bedienung und Wartung • Geringer Flächenbedarf • Günstige Anschaffungskosten

6 entscheidende Vorteile des Multi-3000 Stangenlader: 1. Eine einfache, sichere, leistungsfähige Lösung. 2. Schneller, schlagfreier sanfter Ladezyklus. 3. Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung. 4. Polyvalent, ein Gerät für rundes und profiliertes Material oder Wellen. 5. Robuste, wartungsfreie 100 % elektrische Magazine. 6. Umweltfreundlich Robust, zuverlässig In der Schweiz entwickelt und mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland hergestellt, garantiert der MULTI-3000 langfristige Zuverlässigkeit. 100 % elektrisch Der MULTI-3000 - ein service- und umweltfreundliches, vollelektrisch servogesteuertes Magazin. Bedienerfreundlich Einfacher Zugang zu allen Teilen. Einfach zu verstehen, leicht zu bedienen.

6 entscheidende Vorteile des Multi-3000SL Stangenlader: 1. Eine einfache, sichere, leistungsfähige Lösung zur Überbrückung großer Abstände zwischen Verkleidung und Spindel. 2. Schneller, schlagfreier sanfter Ladezyklus. 3. Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung. 4. Polyvalent, ein Gerät für rundes und profiliertes Material oder Wellen. 5. Robuste, wartungsfreie 100 % elektrische Magazine. 6. Umweltfreundlich Beschreibung Robust, zuverlässig In der Schweiz entwickelt und mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland vollendet, garantiert der MULTI-3000SL Stangenlader langfristige Zuverlässigkeit. 100 % elektrisch Die MULTI-3000 SL ein service- und umweltfreundliches, vollelektrisch servogesteuertes Magazin Bedienerfreundlich Einfacher Zugang zu allen Teilen. Einfach zu verstehen, leicht zu bedienen.

Merkmale Stangenlader: L = 2600, 3260, 3800 mm / Ø 5 – Ø 42 mm • Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit. • Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. • Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor. • Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit. • Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. • Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten. Funktionsweise Einstellbare Ladevorrichtung Einfaches Einstellen des Materialdurchmessers bietet Zeit- und Arbeitsersparnis ohne Nutzung von Werkzeugen. Stangenklemmung durch Zuführeinrichtung Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung.

Merkmale Stangenlader: L = 3200 mm / Ø 5 mm – Ø 51 mm • Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit. • Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. • Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor. • Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit. • Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. • Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten. Funktionsweise Einstellbare Ladevorrichtung Einfaches Einstellen des Materialdurchmessers bietet Zeit- und Arbeitsersparnis ohne Nutzung von Werkzeugen. Stangenklemmung durch Zuführeinrichtung Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung.