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In unserer Produktionsstätte verfügen wir über eine Reihe von Maschinen und Geräten zur Oberflächenbehandlung. Die "vorher" und "nachher" Effekte sind auf den Fotos zu sehen.
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Durch eine eigene Umwandlungshärteanlage sind wir in der Lage, eine rasche Fertigung von Werkstücken zu bewältigen. Neben dem Glasperlenstrahlen können wir alle gängigen Oberflächenbearbeitungsverfahren auf Kundenwunsch ausführen.
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Langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung Durch langjährige Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Oberflächenvergütung bieten wir u. a. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Nasslackierung, Verzinken, Verchromen und KTL-Beschichten. Sehr Kurzfristig können wir Serien-, Einzel- und Sonderteile in den verschiedensten Qualitäten und Anforderungen liefern. Selbstverständlich sind auch galvanische Oberflächenbeschichtungen oder Phosphatierungen möglich. Über unser Know How hinaus bieten wir Ihnen Manpower und Logistik, wenn Sie Zusatz und Sonderarbeiten vor oder nach der Beschichtung benötigen.
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Dieser typische Korrosionsschaden wurde am Boden eines 30jährigen Stahltank festgestellt. Solche Schäden haben verschiede Ursachen und können zu erheblichen Umwelt-schäden führen, für die der Tankbesitzer bzw. Betreiber verantwortlich gemacht wird. Um diese Korrosionen zu stoppen, muss der Tank durch ein spezielles Korrosions-schutzsystem saniert werden. Die bewährteste und effektivste Sanierung ist eine so genannte Beschichtung. Dabei werden der Boden und die Tankwände mit einer heiz-ölbeständigen und widerstands-fähigen Kunstharzmasse beschichtet. Diese stoppt nicht nur die Korrosion, sondern gewährleistet einen langfristigen und sicheren Betrieb des Tanks. Unsere besondere Beschichtungsmasse besizt ein hohe Viskosität, so hält sie den Spannungsschwankungen im Tank (voller Zustand und leerer Zustand) stand. Deshalb gewähren wir hier auch eine Garantie von 10 Jahren.
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Plasmanitrocarburieren ist eine Variante des Plasmanitrierens mit Fokus auf die Ezeugung einer stärkeren Verbindungsschicht für erhöhte Laufbeanspruchungen Bei Teilen mit extremen Verschleißbeanspruchungen ist das Plasmanitrocarburieren eine sinnvolle Alternative zum Plasmanitrieren. Mit diesem Verfahren lassen sich in Oberflächen dickere Verbindungsschichten mit höherem Verschleißwiderstand erzeugen. Neben Stickstoff wird bei dieser Verfahrensvariante zusätzlich Kohlenstoff zur Diffusion gebracht. Die beim Nitrocarburieren an der Oberfläche erzeugte, dicke Verbindungsschicht enthält überwiegend ε-Carbonitride Fe2-3CN, deren Bildung durch den erhöhten Kohlenstoffanteil in der Ofenatmosphäre begünstigt wird. Optimal für die Behandlung geeignet sind un- und niedriglegierte Stähle mit geringen Kohlenstoffgehalten.
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Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Oxidation ist ein zusätzlicher Prozessschritt nach dem Plasmanitrieren und -nitrocarburieren, bei dem unter Behandlung in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre eine schützende Oxidschicht zum Korrosionsschutz gebildet wird. Die Werkstücke erhalten dabei eine anthrazite Färbung. Die Verfahrenskombination von Plasmanitrocarburieren und Oxidieren stellt in vielen Anwendungsgebieten eine geeignete Alternative zu galvanischen Schichten (Chrom, Chromatieren, Zinn, Zink, etc.), Phosphatieren oder Brünieren dar.
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Mit unseren Einscheiben- sowie Zweischeibenläppmaschinen bearbeiten wir Ihre Werkzeugteile für perfekte, parallele Maßhaltigkeit im µm-Bereich.
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Nach der Bearbeitung werden die fertigen Werkzeugteile natürlich gründlich gereinigt und sicher verpackt. Für die Reinigung stehen dafür eigens angeschaffte Ultrabadreinigungsgeräte sowie BioCleaning
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ist ein verzugsfreies Auftragen von draht- und pulverförmigen Werkstoffen zum Zweck ... des Verschleißschutzes des Korrosionsschutzes der Ausschußrettung bzw. Wiederinstandsetzung wobei in vielen Fällen eine mehrfache Standzeiterhöhung gegenüber dem Neuzustand gegeben ist.
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Die Oxidation in einer Plasmaatmossphäre wird bevorzugt als Korrosionsschutzbehandlung für Bauteiloberflächen angewandt. Sie erfolgt mit einem sauerstoffabgebenden Medium, das durch den Zerfall von Eisennitriden und Oxidation mit Eisen dünne, chemisch hochbeständige Eisenoxidschichten bildet. Die Randzonen von nitrierten und unbehandelten Bauteilen sind dadurch geglättet und "versiegelt", so dass eine weitere Sauerstoffaufnahme verhindert wird.
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Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.
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Bodenbeschichtungen Industrieböden müssen besondere Ansprüche erfüllen und extremen Außeneinwirkungen standhalten. Aufgrund von Ölrückständen, Hitzeeinwirkung durch Wasserdampf, statische Aufladung u. v. a. mehr ist eine hochbelastbare, professionelle Beschichtung unerlässlich. Neben der Auswahl des richtigen Beschichtungssystems ist die fachgerechte Verarbeitung entscheidend. Die RID Group bietet Ihnen eine qualitativ hochwertige Versiegelung und Beschichtung ihrer Böden auf der Basis von Epoxidharz oder Polyurethan: Hohe mechanische und chemische Beständigkeit, Belastbarkeit und Rutschfestigkeit sind garantiert. Unsere Leistungen im Überblick: + Fugenlose Kunstharz-Bodenbeschichtungen + Versiegelungen + Stellflächenmarkierungen
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Wir bieten Ihnen u. a. aus unserem Leistungsspektrum aus dem Bereich der Beschichtung Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen an. - Lackieranlagen - Pulverbeschichtungsanlagen - Lackrückgewinnungsanlagen - Beschichtungsautomaten - Verfahrensvorschläge und -vergleiche - Materialflusslösungen und Optimierungen - Retrofit - Ökologische Lösungen und Verbesserungen - Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen - Konzept- und Detailplanungen - Ausschreibungen - Behördengespräche - Baubegleitung
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Wir bieten unseren Kunden Sicherheit und Präzision bei der Reifenbearbeitung.
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Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro
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Der Oberflächenschutz umfasst sämtliche Maßnahmen zum wirksamen Schutz von Stahl- und Betonoberflächen.
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Grundmaterial: Cu/Ms/Fe/Al/Zamak, Farbtöne: Schwarz bis braun Patinierung – Metallfärbung Handarbeit! Grundmaterial: Cu/Ms/Fe/Al/Zamak Farbtöne: Schwarz bis braun Endausfertigung nach Kundenwunsch von gewischt bis gebürstet. Als Oberflächenschutz bieten wir die entsprechenden Lacke an, oder die Teile werden gewachst
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Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro
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Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro
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Fertigung, Veredlung und Montage Wir fertigen, prüfen, beschriften und montieren Ihre Kunststoffteile. Der Abruf erfolgt direkt oder über Konsignationslager.
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Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen. Vorwiegend werden bei Coatec Aluminiumdiffusionsschichten aufgebracht um Kundenbauteile die hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind, vor Heißgaskorrosion und Hochtemperaturoxidation zu schützen. Eingesetzte Diffusionsbeschichtungsverfahren bei Coatec: Für das Auftragen von Diffusionsbeschichtungen stehen Coatec die nachfolgenden Beschichtungskapazitäten zur Verfügung: - CVD-Verfahren – chemische Abscheidung und Diffusion aus der Dampfphase - Pulver-Packbeschichtungsverfahren - Slurry-Beschichtungsverfahren Unsere Beschichtungsanlagen sind für das Auftragen von Diffusionsschichten auf verschiedenste Bauteile die z.B. in Heißbereichen von Gasturbinen eingesetzt werden.
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Beschichtungen von Zuführungen mit Förderbürsten und div. PU-Belägen im gesamten Spektrum des technisch machbaren. Unsere Kernkompetenz: Unsere Kernkompetenz: Lagerichtiges Zuführen von Teilen mit und ohne optische Überwachungen. Federn und Drahtbiegeteile entwirren und zuführen. Prüfen und sortieren mit Laser und optischen Systemen. Beschichtungen von Zuführungen Reparatur und Optimierungsarbeiten von bestehenden Zuführsystemen gleich welcher Bauart und Hersteller. Herstellung von Förderplatten zum Zuführen von extrem empfindlichen Teilen mit und ohne Vibration. Geräuschreduzierung mit Dämmungen am Gerät bei den meisten Vibrations- Zuführgeräten Sondermaschinen und Handlings werden mit Partnern in Kooperation erstellt. Wir sind ein Netzwerk von Ingenieuren und Technikern, das von der Konstruktion (Solid Works) bis zum After- Sales-Service alles bietet.
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