XIAMEN AGCOSON MACHINERY CO.,LTD

Polyamid wird für eine Vielzahl an Anwendungen zur Wärmedämmung bei Fenstern, Türen und Fassadensystemen aus Aluminium verwendet und bietet gute Isoliereigenschaften und eine ausgezeichnete mechanische Leistung Verstärkt mit Glasfasern bietet die Spezialmischung PA 66 GF25, trockenschlagzäh die beste Lösung für Aluminiumsysteme und optimale Ergebnisse Hochpräzisionsverfahren Unbegrenzte Verfügbarkeit und Recyclingfähigkeit

Dieser sehr innovative, branchenführende Werkstoff ermöglicht eine hochpräzise Verarbeitung und garantiert eine gute mechanische Stabilität. Alle positiven Eigenschaften von Polyamid 6.6 GF25 werden beibehalten, während der Lambda-Wert auf 0,21 W/(m·K) gesenkt werden konnte. Hochpräzisionsverarbeitung und mechanische Stabilität Zusätzliche Verbesserung von High-End-Systemen durch die Verringerung von Profiltiefen und Rahmengrößen Rohstoffe werden eingespart, während die Uf-Werte unverändert bleiben (oder Uf-Werte können verringert werden, wenn die Profilabmessungen beibehalten werden) Unbegrenzte Verfügbarkeit und Recyclingfähigkeit Wir haben ein neues Standardsortiment von Isolierprofilen für die Fenster-, Rahmen- und Türindustrie mit diesem wegweisenden Werkstoff entwickel

Aufgrund seines attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnisses sowie seiner hohen Temperaturbeständigkeit von bis zu 200 °C kurzfristig und 170 °C langfristig erfreut sich dieser amorphe Hochleistungskunststoff zunehmender Beliebtheit Dank seiner ausgezeichneten Fließfähigkeit ist PEI durch Extrudieren sehr gut verarbeitbar und kann in nahezu jede Form gebracht werden Seine chemische Beständigkeit und Festigkeit machen den Kunststoff zum Material der Wahl für die Herstellung von Gehäuseprofilen und für technische Anwendungen

Im Gegensatz zu SILCASTACK haben die SILCAFIX Module eine Mittelpunktbefestigung. Diese hat den Vorteil, dass die Module auch in schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden können, z. B. als Schlussmodul, wo nicht mehr von der Seite aus gearbeitet werden kann. Die eigentliche Verankerung (Lasche und Spieße) wird bereits bei der Produktion des Moduls integriert. Die SILCAFIX Module benötigen für die Befestigung nur einen Gewindebolzen, welcher sich in der Mitte des Moduls befindet. Der Gewindebolzen wird auf dem Gehäuse mit einer Bolzenschweißpistole (Hubzündung) oder Handschweißung (Elektrode) angeschweißt. Anschließend kann das Modul über den Bolzen geschoben werden. Danach wird die innenliegende Verankerung mit Hilfe einer Kragenmutter festgeschraubt. Dies erfolgt durch das zentrisch angebrachte Rohr. Das Rohr wird nach der Befestigung des Moduls entfernt und die Öffnung mit Fasermaterial verschlossen. Durch diese Befestigungsart ist eine Reparatur einzelner Module möglich.