WORRINGS PRÜFTECHNIK GMBH

Die Durchstrahlungsprüfung ist besonders geeignet, um volumenhafte Fehler, wie Poren und Schlackeneinschlüsse nachzuweisen. Als Strahlenquellen werden Röntgenröhren bis 200 KV und Selenstrahler bis 120 Ci eingesetzt. In Schweißnähten lassen sich mit dieser Technik, bei einem geeignetem Einstrahlwinkel, feinste Risse in metallischen Werkstoffen wie Stahl, Guss Aluminium und in Materialien wie Kunststoff oder Keramik auffinden.

Die Ultraschallprüfung ist ebenso wie die Durchstrahlungsprüfung ein geeignetes Prüfverfahren, um volumenhafte Fehler in Bauteilen und Schweißnähten aufzufinden. Dazu werden digitale Ultraschall- und Wanddickenmessgeräte eingesetzt. Mit Ultraschall können alle schallleitfähigen Werkstoffe (dazu gehören die meisten Metalle) zuverlässig geprüft werden. Selbst Oberflächen fehler, die auf der Inneren, meist nicht zugänglichen oder einsehbaren Seite liegen, können mit diesem Prüfverfahren aufgefunden werden.

Mit dem Eindringverfahren können bei Eisen- und Nichteisenmetallen, vielen Kunststoffen, keramischen Werkstoffen, Glas usw., Oberflächenfehler schnell und ohne großen Aufwand nachgewiesen werden. Voraussetzung für dieses Prüfverfahren ist, dass die Fehler zur Oberfläche hin offen sind. Das Eindringverfahren kann mit tageslichtsichtbaren oder mit, unter UV-Licht fluoreszierenden Penetriermitteln, durchgeführt werden. Mit dem Eindringverfahren können auch Fehler an nicht magnetisierbaren Werkstoffen nachgewiesen und sichtbar gemacht werden.

Für unsere mobilen und stationären DR-Prüfungen nutzen wir die aktuellste Ausrüstung verschiedener Hersteller.

Die wichtigsten Verfahren zur Ermittlung der Härte von Metallen sind die Prüfverfahren nach Brinell (HB), Vickers (HV) und Rockwell (HRC) Härteprüfungen werden eingesetzt zur Beurteilung des Verschleißverhaltens oder Druckbelastbarkeit von Werkstoffen zur Überprüfung der Wirksamkeit von Werkstoffbehandlungsverfahren, die eine Härteveränderung nach sich ziehen könnten oder sollten, wie z.B. Kaltverformung, Wärmebehandlungen oder Aushärten von Metallen um Rückschlüsse auf andere Werkstoffeigenschaften zu ermöglichen, z.B. Festigkeit. WORRINGS bietet eine mobile Härteprüfung vor Ort nach dem UCI Verfahren (Ultrasonic Contact Impedance) mit automatischer Härteumwertung in die Skalen HV, HB, HRC.

Die Magnetpulverprüfung (auch Fluxen) ist ein Verfahren zum Auffinden von spaltartigen Materialtrennungen, wie Risse oder Poren, auf oder nah unter der Oberfläche ferromagnetischer Werkstoffe. Für diese Art Prüfung muss das zu prüfende Werkstück magnetisiert werden. Durch die Magnetisierung entstehen Feldlinien, die parallel zur Oberfläche verlaufen. Wird nun ein mit Eisenpulver versetztes, farbiges und fluoreszierendes Magnetpulver aufgetragen, sammelt sich das Pulver an den Fehlstellen und macht so die Materialtrennung sichbar.

Materialienanalysen und Verwechslungsprüfungen werden im Wareneingang, während oder am Ende der Produktion eingesetzt, um einer Materialverwechselung vorzubeugen. WORRINGS verwendet für diese Prüfung ein mobiles Röntgenfluoreszensanalysegerät (RFA). Mit Hilfe dieses Gerätes ist es möglich, innerhalb weniger Sekunden eine Aussage über den verwendeten Werkstoff zu machen. Eine aufwendige Probenvorbereitung, wie dies für die Messung mittels Funkenspektrometrie notwendig ist, kann hier meist entfallen. Der Kohlenstoffgehalt kann mit diesem Prüfverfahren nicht ermittelt werden.