VOESTALPINE ROTEC GMBH

Mit einer speziellen Umformtechnologie werden Rohrkomponenten für Seitenairbags und Knieairbags auf höchstem technologischem Niveau gefertigt.

Nach induktiver Erwärmung auf 1200 Grad basiert die Produktion des Achstragrohrs auf der vollautomatisierten Herstellung im Radialschmiedeverfahren. Anschließend wird das Achstragrohr sandgestrahlt und in einer Mitten-drehmaschine innen und außen mechanisch bearbeitet. Eine abschließende Kontrolle und Signatur erfolgt mittels Magnetpulverprüfung.

Das hier eingesetzte nahtlos gezogene Rohr stammt aus eigener Fertigung und übertrifft bezüglich der Maßhaltigkeit und der mechanischen Eigenschaften wie z. B. der Bruchdehnung die gängigen Normen. Die Verarbeitung erfolgt auf einzigartigen hoch leistungsfähigen Transferanlagen.

Spezielle technische Merkmale bestimmen die Anwendungsmöglichkeiten für nahtlose und geschweißte kaltgezogene Präzisionsstahlrohre.

Die voestalpine Rotec Gruppe produziert Profile mit einer Abwicklung bis 160 mm und Wandstärken bis 14 mm.

Wir sind spezialisiert auf Mantelrohre für Lenksäulen, Lenkräder, Profilrohre, Rohre für Lenkspindeln, komplette Unterbaugruppen

Die voestalpine Rotec ist auf die Produktion von Komponenten für PKW-Luftfedersysteme spezialisiert. Mit derselben Produktionstechnologie können unterschiedliche Geometrien variabel angepasst werden.

Die breite Produktpalette umfasst sowohl geschweißte als auch gekrimpte Bauteile, wie auch kostensparende Lösungen ohne Schweißnaht. Die voestalpine Rotec Gruppe baut auf CNC unterstützte und hochautomatisierte Prozesse und verfolgt eine Herstellungsphilosophie, mit welcher bei gleichzeitiger Steigerung von Prozessflexibilität und Produktzuverlässigkeit die Werkzeugkosten gesenkt werden können.

Stahlrohre kommen im gesamten Fahrzeug zum Einsatz - sei es um die Steifigkeit zu steigern oder das Gewicht zu senken. Letzteres ist möglich, wenn anstelle von massiven Stangen rohrförmige Lenkradarmaturen verwendet werden. In einer Produktkategorie, in der niedrige Kosten ebenso ausschlaggebend sind wie gute Leistung, genießt die voestalpine Rotec Gruppe dank der Verfahren und Innovationskraft einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil.

In unserem rumänischen Werk – voestalpine Rotec Coating SRL in Timisoara – sind wir auf hochwertige & wettbewerbsfähige kathodische Tauchlackierung (KTL) spezialisiert. Das verwendete KTL-Verfahren, bei dem wasserbasierter Lack unter Gleichspannung am Bauteil abgeschieden wird, ist umweltfreundlich, bietet hervorragenden Korrosionsschutz (> 400 h Salzsprühtest) und ermöglicht auch die Beschichtung innenliegender Bereiche.