VETTERTEC GMBH - VetterTec - PASSION FOR DRYING

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VETTERTEC GMBH
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Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät dabei nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Rohren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen verklumpen.

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Besonders geeignet zur Herstellung von feinkörnigen oder pulverförmigen Produkten. Flashtrockner werden eingesetzt, um feinkörnige oder pulverförmige Materialien zu produzieren, wenn kurze Verweilzeiten geeignet sind. In einem wirbelnden Heißluftstrom wird das Produkt in einem kontinuierlichen Prozess getrocknet. Für das nasse Ausgangsmaterial stehen verschiedene Zuführvorrichtungen zur Verfügung, die auf die jeweiligen Produkteigenschaften und Durchlaufmengen abgestimmt sind. Dazu gehören Aufgabeschleuder (für nicht abrasive und krümelige Produkte), Kaltzerkleinerer und Dosierschnecken. Das getrocknete Endprodukt wird mit Schlauchfiltern oder Zyklonen vom Luftstrom getrennt. Um die Produktausbeute zu verbessern oder Staubemissionen zu minimieren, sind auch zweistufige Lösungen möglich (z.B. Zyklone mit Nassabscheidern). Anwendungsbereiche: • Native und modifizierte Stärke (Weizen, Mais, Kartoffel, Tapioca) • Mehl • Pigmente • Karbon • Flugasche

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VetterTec Schneckenpressen kommen bei der mechanischen Entwässerung zum Einsatz. Besondere Merkmale: - Hohe Trocknungsleistung - Robuste Konstruktion - Breiter Anwendungsbereich für viele verschiedene Anwendungen - Effizientes Verfahren - Platzsparendes Design Anwendungen: Stärkeverarbeitende Industrie (z.B. Gluten, Stärke, Getreidekeime) Lebensmittel Industrie (Kaffeesatz, Pektine, Gemüse und Früchte) Brauerei und Alkohol/Ethanol (Biertreber, Hefe, Getreideschlempe) Umwelt- sowie Papier-/Zellstoff Industrie (Papierschlamm, Kompost) Chemische Industrie (Pharmazeutische Rückstände, Plastikgranulat)

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Bestens geeignet zur Trocknung von Flüssigkeiten (Umwandlung in Pulver). In über 150 Anlagen weltweit laufen unsere Sprühtrockner effizient und zuverlässig. Wir haben uns speziell auf Anwendungen in der Ethanol-, Alkohol-, Stärke- und Brauerei-Industrie fokussiert, darüber hinaus bieten wir jedoch auch Lösungen für die Nahrungsmittel- und Chemieindustrie an. Eigenschaften: Mit VetterTec Sprühtrocknern werden Flüssigkeiten zerstäubt und in einem warmen Luftstrom effizient getrocknet. Dieses hygienische und besonders schonende Trocknungsverfahren wird bevorzugt bei hitzeempfindlichen Produkten eingesetzt, um damit ein hochwertiges und staubfreies Pulver zu erzeugen. Funktion und Arbeitsweise: VetterTec Sprühtrockner werden in mehreren unterschiedlichen Ausführungen gebaut. Jeder Trockner wird individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. Das flüssige Ausgangsprodukt wird entweder mittels rotierender Scheiben, Hochdruckdüsen oder Zweistoffdüsen zerstäubt.

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In über 150 Anlagen weltweit laufen unsere Sprühtrockner effizient und zuverlässig. Wir haben uns speziell auf Anwendungen in der Ethanol-, Alkohol-, Stärke- und Brauerei-Industrie fokussiert, darüber hinaus bieten wir jedoch auch Lösungen für die Nahrungsmittel- und Chemieindustrie an. Eigenschaften: Mit VetterTec Sprühtrocknern werden Flüssigkeiten zerstäubt und in einem warmen Luftstrom effizient getrocknet. Dieses hygienische und besonders schonende Trocknungsverfahren wird bevorzugt bei hitzeempfindlichen Produkten eingesetzt, um damit ein hochwertiges und staubfreies Pulver zu erzeugen. VetterTec Sprühtrockner werden in mehreren unterschiedlichen Ausführungen gebaut. Jeder Trockner wird individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst.

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Basierend auf dem VetterTec Anlagenportfolio bieten wir maßgeschneiderte und durchgängige Entwässerungs-, Trocknungs-, Verdampfungs- und Granulationssysteme an. Neben der Produktion unserer Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen, sind wir außerdem Komplettanbieter für ganze Systeme und Fertigungslinien. Üblicherweise bestehen Systeme aus der Kombination von Schneckenpresse, Trockner und Verdampfer, oder nur aus Trockner und Verdampfer. Systeme werden kundenspezifisch angefertigt, um einen maximalen Nutzen im Hinblick auf Produktqualität, Energieersparnis und Gesamtausbeute zu erzielen. Heute legen diese Systeme den Maßstab für einen minimierten Energieverbrauch und die bestmögliche Einbindung in den Produktionsablauf des Kunden, die Wiederverwendung der Energie und die damit verbundene Reduzierung des CO2 Ausstoßes eingeschlossen.

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Flashtrockner werden eingesetzt, um feinkörnige oder pulverförmige Materialien zu produzieren, wenn kurze Verweilzeiten geeignet sind. In einem wirbelnden Heißluftstrom wird das Produkt in einem kontinuierlichen Prozess getrocknet. Für das nasse Ausgangsmaterial stehen verschiedene Zuführvorrichtungen zur Verfügung, die auf die jeweiligen Produkteigenschaften und Durchlaufmengen abgestimmt sind. Dazu gehören Aufgabeschleuder (für nicht abrasive und krümelige Produkte), Kaltzerkleinerer und Dosierschnecken. Das getrocknete Endprodukt wird mit Schlauchfiltern oder Zyklonen vom Luftstrom getrennt. Um die Produktausbeute zu verbessern oder Staubemissionen zu minimieren, sind auch zweistufige Lösungen möglich (z.B. Zyklone mit Nassabscheidern). Anwendungsbereiche: •Native und modifizierte Stärke (Weizen, Mais, Kartoffel, Tapioca) •Mehl •Pigmente •Karbon •Flugasche •Feinchemikalien (z. B. Sodium Sulphate)

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Zum Trocknen von faserigen, pastösen oder körnigen Produkten. Ringtrockner sind spezielle Flashtrockner, die mit einem Zentrifugalklassierer (Sichter) ausgestattet sind, um gezielt die Verweildauer von größeren oder feuchteren Produktpartikeln zu erhöhen. Innerhalb des Sichters werden diese Partikel vom Luftstrom getrennt, um sie für die weitere Trocknung erneut in die Anlage zurück zu führen. Das feinere und trockenere Material wird durch einen Schlauchfilter oder Zyklonsammelsysteme dem Ringtrockner entnommen. Ein Justierungssystem im Sichter erlaubt die genaue Einstellung des Trennungsgrads, um die Trocknerleistung zu optimieren. Ringtrockner können mit Hochgeschwindigkeits-Heißzerkleinerern (fest eingebaute Sichtermühlen) ausgerüstet werden. Direkt innerhalb des Heißluftstroms platziert, sorgen sie für eine Vermahlung ohne zusätzliche Siebung.

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Ringtrockner sind spezielle Flashtrockner, die mit einem Zentrifugalklassierer (Sichter) ausgestattet sind, um gezielt die Verweildauer von größeren oder feuchteren Produktpartikeln zu erhöhen. Innerhalb des Sichters werden diese Partikel vom Luftstrom getrennt, um sie für die weitere Trocknung erneut in die Anlage zurück zu führen. Das feinere und trockenere Material wird durch einen Schlauchfilter oder Zyklonsammelsysteme dem Ringtrockner entnommen. Ringtrockner ermöglichen somit längere Verweilzeiten, sodass zahlreiche Produkte wirksam getrocknet werden können, die für die normale Flashtrocknung nicht geeignet sind. Anwendungsbereiche: • Weizen- und Maisgluten • Eiweißreiches Tierfutter DDGS • Mineralien • Zellulose • Silikat • Soßenpulver

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VetterTec bietet Brauereien umfassende Lösungen für das Puffern, Fördern, Entwässern und Trocknen von Biertreber ebenso wie Anlagen für die Hefe-Trocknung. VetterTec Silo's und Dosierschnecken Alternativ oder vorgeschaltet zur Trebertrocknung am Ende des Brauprozesses (siehe Entwässerungsschneckenpresse / Röhrenbündeltrockner), kann das Produkt auch in einer Nasstreber-Siloanlage gelagert werden. Per Dosierschnecke wird der Treber dann auf Lastwagen verladen und als Tierfutter oder zur Bodenauflockerung in der Landwirtschaft genutzt. Die Dosierschnecke ist mit einer Ausgleichssteuerung ausgestattet, die unterschiedliche Dichteverhältnisse des Biertrebers kompensiert. Dies ermöglicht die Anpassung der Entlademenge bei verschiedenen Füllständen des Silos. VetterTec Nasstreber-Förderanlagen

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