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TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE

Frankreich

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TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE
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Informationen

Das Unternehmen TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE, ist ein Hersteller/ Fabrikant, das 1986, gegründet wurde und in der Branche Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen tätig ist. Es ist ebenfalls in den Branchen Orthopädische Prothesen, Planung von medizinischen Geräten, Herstellung von kieferorthopädischen Vorrichtungen nach Mass, und orthopädische Geräte präsent. Es hat seinen Sitz in St Pierre En Faucigny, Frankreich.

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TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE

275 Rue Du Rhone

Pae les jourdies

74800 St Pierre En Faucigny - Frankreich

MwSt-Nr.

Infos zum Unternehmen

Eckdaten

  • Mitarbeiterzahl
    11 – 50
  • Handelsvertreter
    1 – 10

Organisation

  • Gründungsjahr
    1986
  • Unternehmensart
    Firmensitz – Hauptniederlassung
  • Haupttätigkeit
    Hersteller/ Fabrikant

Aktivitäten von TORNOS TECHNOLOGIES FRANCE

  • Metallbearbeitung - Werkzeugmaschinen
  • Orthopädische Prothesen
  • Planung von medizinischen Geräten
  • Herstellung von kieferorthopädischen Vorrichtungen nach Mass
  • orthopädische Geräte
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OREMUS S.R.O.

Tschechische Rep.

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OREMUS ist ein führendes technisches Unternehmen mit Sitz in der tschechischen Republik. Wir sind stark auf Innovation und Präzision konzentriert und spezialisieren uns auf die Bereitstellung umfassender Lösungen im Bereich Präzisionsengineering und Fertigung. Wir bieten Dienstleistungen in verschiedenen Bereichen, um den verschiedenen Bedürfnissen unserer Kunden zu entsprechen. Unsere wesentliche Expertise stammt aus folgenden Bereichen: - Präzisionsschneiden von Stahlblech: Unsere Laser- und Plasmaschneider sind zur Bearbeitung von Metallblech jeglicher Güten verfügbar. - Biegen: TruBend 8400 Press Brake bietet eine maximale Biegebreite bis zu 4000 mm mit Druck bis zu 400 Tonnen. - Walzen: Unsere vierzylindrischen Walzmaschinen bieten eine maximale Breite von 1900 mm und Rohrverdrehung bis zu einem Durchmesser von 220mm bei max. Kaliber von 6mm. Wir können 40 mm bis Durchmesser 2500mm als Unterauftrag erledigen. - Bohren, Schleifen, Anfasen: Wir erledigen das alles ohne Blinken aber mit Schutzbrillen. - Richten: Richtpresse CDN400 mit einem Tisch von 3100x3000mm und einem Takt von 1000mm hilft uns unsere Arbeit mit hoher Präzision zu erledigen. - Schweißen: Wir nutzen Präzisionsarbeitsplatten für Schweißkonstruktion bis zu 4000x6000mm und mehr. Unser Schweißshop ist mit Brückenkränen 3, 5t / 5t / 20t ausgestattet. - Lackieren und Oberflächenbearbeitung: mit hochwertiger Sprühausrüstung und erprobtem Lackiersystem sind wir einfach sicher, dass das Ergebnis unserer Arbeit eine optimale Beschichtung sein wird. Unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit hat uns einen Ruf als vertrauenswürdiger Partner in verschiedenen Industriebereichen eingebracht.

EMSIL TECHTRANS SRL

Rumänien

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Emsil wurde 1995 in Rumänien als Entwickler, Hersteller und Verkäufer von CNC-Werkzeugmaschinen gegründet. Die erste CNC-Werkzeugmaschine wurde 1997 in Finnland installiert. Die Strategie von Emsil bestand von Beginn an darin, sein Leistungsspektrum zu diversifizieren und auszubauen und mit hoher Flexibilität eine breite Palette an Produkten für viele verschiedene Industriebereiche herzustellen. Emsil ist stets offen für Herausforderungen, sei es im Bereich Werkzeugmaschinen oder in der Herstellung von Schweiß- und Stahlkonstruktionen, und hat sich so über die Jahre zu einem starken Lieferanten und Partner für seine Kunden entwickelt. 2007 expandierte Emsil und gründete Gemil. Der Fokus von Gemil lag auf dem Schweißen großer Stahlkonstruktionen, um auch diesen Bedarf abdecken zu können. Außerdem begann Emsil, die Produktion von Hauptkomponenten für Werkzeugmaschinen von Gusseisen auf Kohlenstoffstahl zu verlagern. Das dritte Unternehmen der Gruppe, Siltech, wurde 2007 als Beratungsunternehmen gegründet. Seit 2012 liegt der Schwerpunkt auf der Stahlfertigung. Der Sitz von Siltech befindet sich am dritten Standort der Unternehmensgruppe im rumänischen Aiud. 2011 übernahm Emsil die rumänische Tochter eines französischen Engineering-Unternehmens und trat damit auch in die Luftfahrtindustrie mit ein. Zu den zentralen gefertigten Produkten zählen Geräte und Stahlstrukturen für die Montage von Flugzeugkomponenten. Heute sind wir an 3 Standorten in Rumänien aktiv, an denen wir High-tech CNC-Werkzeugmaschinen und Stahlkonstruktionen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl fertigen. Mit unserem Angebot sind wir für folgende Sektoren tätig: Schiffbau, Energie, Öl & Gas, Luftfahrt, Transporte & Speditionswesen, Vakuumindustrie.

GEBR. HELLER MASCHINENFABRIK GMBH

Deutschland

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HELLER steht für modernste CNC-Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme im Bereich der spanenden Bearbeitung. Das breite HELLER Produktspektrum umfasst 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Sonder- und Prozessmaschinen, Beschichtungsmodule sowie Maschinen für die Kurbel- und Nockenwellenbearbeitung. Mit HELLER4Industry und HELLER4Use bieten wir unseren Kunden erweiterte Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Flexibilisierung in der Fertigung. Daraus generiert HELLER passgenaue und kundenorientierte Komplettlösungen – von der Einzelmaschine bis zum vollautomatisierten Turnkey-Fertigungssystem.

EUGEN LÄGLER GMBH

Deutschland

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LÄGLER® ist der zuverlässige Partner für das bodenverlegende Handwerk. Technische Innovationen und höchster Qualitätsstandard haben uns zum weltweit führenden Hersteller von Parkettschleifmaschinen gemacht. Dabei ist nicht nur der technische Vorsprung entscheidend, sondern auch der Nutzen daraus. Das wissen unsere Kunden und davon profitieren sie. Seit mehr als 50 Jahren haben wir mit unseren Entwicklungen und Maschinenkonzepten die Fußbodenschleiftechnik maßgeblich geprägt und revolutioniert. Richtungsweisende Innovationen unseres Hauses, wie Band-, Zentrifugal- oder Dreischeiben-Schleiftechnik, setzen international Standards. LÄGLER®-Parkettschleifmaschinen stehen für funktionelle und ergonomische Perfektion, sind leicht bedienbar sowie äußerst wartungsfreundlich und erfüllen strengste umwelt- sowie sicherheitstechnische Anforderungen. Entwicklung, Fertigung und Service unterliegen bei uns einer konsequent gelebten Unternehmensphilosophie, bei der der Kunde und Anwender im Mittelpunkt steht. LÄGLER®-Kunden erwarten zurecht ein sorgfältig geprüftes Spitzenprodukt. Dies garantieren wir durch unsere eigene Produktion und durch eine interne Qualitätssicherung mit strenger Endkontrolle aller Maschinen, bevor wir sie in die ganze Welt versenden. Unser kundenorientiertes Informationssystem und das weltweite Vertriebs- und Servicenetz gewährleisten eine intensive Vor-Ort-Betreuung und kurzfristige Ersatzteilbelieferung.

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