Silcavac/ Silcaboard 180-40n

SILCAVAC – Formteile und SILCABOARD – Platten sind vakuumgeformte Faserprodukte. Dieses Produktionsverfahren stellt die wirtschaftlichste Lösung für größere Stückzahlen in den unterschiedlichsten Geometrien dar. SILCAVAC / SILCABOARD 126 27N und 143 28N bestehen aus Aluminiumsilikatfasern sowie organischen und anorganischen Bindemitteln. Bei SILCAVAC / SILCABOARD 160 25N wird ein Teil der Aluminiumsilikatfasern durch polykristalline Fasern ersetzt. SILCAVAC / SILCABOARD 170 40N und 180 40N werden aus polykristallinen Fasern sowie organischen und anorganischen Bindemitteln hergestellt. Durch den Einsatz von anorganischen Füllstoffen werden höhere Rohdichten erzielt. Für die Herstellung von SILCAVAC / SILCABOARD stehen Spezialmischungen für Temperaturen bis 1.800 °C zur Verfügung. Weiterbehandlungen von SILCAVAC / SILCABOARD sind bei Bedarf möglich. So können die Formteile und Platten zwischen 800 °C und 1.100 °C

SILCAVAC – Formteile und SILCABOARD – Platten sind vakuumgeformte Faserprodukte. Dieses Produktionsverfahren stellt die wirtschaftlichste Lösung für größere Stückzahlen in den unterschiedlichsten Geometrien dar. SILCAVAC / SILCABOARD 12627N und 14328N bestehen aus Aluminiumsilikatfasern sowie organischen und anorganischen Bindemitteln. Bei SILCAVAC/ SILCABOARD 16025N wird ein Teil der Aluminiumsilikatfasern durch polykristalline Fasern ersetzt. SILCAVAC / SILCABOARD 17040N und 18040N werden aus polykristallinen Fasern sowie organischen und anorganischen Bindemitteln hergestellt. Durch den Einsatz von anorganischen Füllstoffen werden höhere Rohdichten erzielt. Für die Herstellung von SILCAVAC / SILCABOARD stehen Spezialmischungen für Temperaturen bis 1.800 °C zur Verfügung. Weiterbehandlungen von SILCAVAC / SILCABOARD sind bei Bedarf möglich.

Im Gegensatz zu SILCASTACK haben die SILCAFIX Module eine Mittelpunktbefestigung. Diese hat den Vorteil, dass die Module auch in schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden können, z. B. als Schlussmodul, wo nicht mehr von der Seite aus gearbeitet werden kann. Die eigentliche Verankerung (Lasche und Spieße) wird bereits bei der Produktion des Moduls integriert. Die SILCAFIX Module benötigen für die Befestigung nur einen Gewindebolzen, welcher sich in der Mitte des Moduls befindet. Der Gewindebolzen wird auf dem Gehäuse mit einer Bolzenschweißpistole (Hubzündung) oder Handschweißung (Elektrode) angeschweißt. Anschließend kann das Modul über den Bolzen geschoben werden. Danach wird die innenliegende Verankerung mit Hilfe einer Kragenmutter festgeschraubt.

SILCASTACK und SILCAFIX sind Leichtbausysteme aus verdichteten Fasermattenstreifen auf der Basis von Aluminiumsilikat und polykristalliner Wolle inklusive mechanischer Verankerung für den frontseitigen Einsatz im Industrieofen und Anlagenbau bis 1.450 °C. Es handelt sich um vorgefertigte und gelochte Fasermodule, die aus unterschiedlichen Fasertypen hergestellt werden. Die Rohdichten und Modulabmessungen sind variabel. Bei Bedarf können auch Keilmodule, Winkelmodule usw. gefertigt werden. SILCASTACK und SILCAFIXSysteme werden aus flexiblen Fasermatten mit hoher Rückfederkraft und Klassifikationstemperaturen von 1.260 – 1.600 °C gefertigt. Lieferbar sind neben Gaze und BänderModulen auch Ausführungen mit Kordel sowie Kombimodule. Ab einer Verdichtung von 200 kg/m³ werden die Module als Bändermodule mit Sperrholzbrettern gefertigt.