RIAG OBERFLÄCHENTECHNIK AG

Nickellegierungen, Chemisch Nickel Schichten weisen neben einer hohen Verschleissfestigkeit, in Abhängigkeit vom Phosphorgehalt (NiP-Legierung) einen exzellenten Korrosionsschutz auf. Nickellegierungen, Unsere Nickellegierungen setzen Maßstäbe in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Leitfähigkeit. Die chemisch vernickelten Schichten bieten nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit, sondern auch einen exzellenten Korrosionsschutz, abhängig vom Phosphorgehalt der NiP-Legierung. Diese Eigenschaften machen unsere Nickellegierungen zu einer erstklassigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Ein bedeutender Unterschied zu galvanischem Nickel liegt in der Abscheidungsmethode. Unsere Nickellegierungen benötigen keinen äußeren elektrischen Strom, wie ihn ein Gleichrichter bereitstellen würde. Stattdessen werden die Elektronen, die für die Reduktion der Nickelionen notwendig sind, durch chemische Redox-Reaktionen direkt im Bad erzeugt. Dieser innovative

Korrosionsschutzöle, Unsere Korrosionsschutzmittel, insbesondere riag Fluid 995 Additive und riag Fluid 996 Additive, setzen neue Maßstäbe in der Oberflächentechnik. Mit einfachster Applikation bieten sie einen hochwirksamen, dünnen öligen Schutzfilm, der speziell für die Dauerhafte Werterhaltung entwickelt wurde. Das riag Fluid 995 Additive überzeugt mit ausgezeichneten wasserverdrängenden Eigenschaften und einem dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm. Seine Anwendung ist vielseitig: es kann durch Eintauchen, Spritzen oder Pinselauftrag aufgetragen werden. Die gute Rostschutz- und Konservierungswirkung eignet sich hervorragend für blanken Stahl und Nichteisen-Metalle. Es ist leicht und schnell mit alkalischen Reinigern oder Lösungsmitteln zu entfernen und greift Farben sowie Maschinenlacke nicht an. Ebenso effektiv ist das riag Fluid 996 Additive, das durch eine dünnen, nicht verharzenden Schutzfilm mit guten wasserverdrängenden Eigenschaften überzeugt.

Zink, bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- Industrie. Zink, Unsere Zinkprodukte sind die optimale Lösung für dauerhaften Korrosionsschutz in verschiedenen Industriebereichen. Zink bildet von Natur aus eine korrosionsbeständige Schutzschicht an der Luft, wodurch seine hohe Verfügbarkeit und gute Recyclingfähigkeit ideal ergänzt werden. In der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie haben galvanische Schichten, sei es Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, einen festen Platz. Unsere Zink-Nickel-Legierungselektrolyte, insbesondere das riag ZnNi 280, setzen neue Maßstäbe im Korrosionsschutz. Dieses alkalisches, cyanfreies Zink-Nickelverfahren für die

Chemikalien für die Oberflächenreinigung, Dank jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung präsentieren wir ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien, das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Die Vielseitigkeit und Komplexität von Oberflächenbeschichtungen erfordert spezialisierte Lösungen, und unser breites Sortiment an Prozessen und Additiven bietet für nahezu jede Aufgabenstellung die optimale Lösung.

Nickel und Nickellegierungen, Mehrfachschichtsysteme, wie Kupfer/Nickel oder Kupfer/Nickel/Chrom, eröffnen flexible Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Nickel und Nickellegierungen Galvanisch Vernickelte Oberflächen für Höchsten Korrosionsschutz Unsere galvanischen Nickelschichten setzen Standards in der Oberflächenbeschichtung. Die elektrolytisch abgeschiedenen Reinnickelschichten bieten nicht nur eine herausragende Korrosionsbeständigkeit, sondern ermöglichen auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Mehrfachschichtsysteme, wie Kupfer/Nickel oder Kupfer/Nickel/Chrom, eröffnen flexible Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Der Schutz von Eisen oder Stahl vor Korrosion wird durch eine Nickelschicht gewährleistet, wobei sogenannte Doppelnickelschichten den Korrosionsschutz weiter intensivieren.

Magnesium,Erzeugung korrosionsschützender Passivierungsschichten auf Magnesium-Werkstoffen, aussenstromlose, chromfreie Verfahren ermöglicht die Bildung wirksamer Konversionsschichten auf Magnesium. Magnesium, MAGPASS-COAT® definiert eine neue Ära im Korrosionsschutz für Magnesium-Werkstoffe. Dieses aussenstromlose, chromfreie Verfahren ermöglicht die Bildung hochwirksamer Konversionsschichten auf Magnesium, die einen temporären Korrosionsschutz gewährleisten. Durch nachfolgende Versiegelung oder Lackierung kann dieser Schutz wesentlich verstärkt werden. Die patentierte Technologie von MAGPASS-COAT® nutzt oxidische Produkte des Grundmaterials wie MgO, Mg(OH)2 sowie Oxide aus der Passivierungslösung (MnO2, Mn2O3 und andere Metalloxide). Mechanische Schichteigenschaften, vergleichbar mit Chromatschichten, zeichnen sich durch eine Schichthaftung von > 14,2 MPa aus. Die Schichtdicke variiert legierungsabhängig zwischen 0,3 und 1,0 µm, ohne die Masshaltigkeit zu beeinträchtigen.

Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653.

Der Einsatz unserer Rohchemie gewährleistet optimale Resultate über den gesamten Beschichtungsprozess. Die systematischen Qualitätskontrollen nach ISO 9001 ermöglichen eine sehr hohe Anwendungssicherheit.

Glanzchrom, Glanzchromaktivierung, Hartchrom, Netzmittel, Abriebfestigkeit und Härte zeichnen Chromüberzüge besonders aus Chromieren Unser galvanisch abgeschiedenes Chrom präsentiert sich als bläulich-weißes Metall in glänzender Form und überzeugt durch ein beeindruckendes Reflexionsvermögen. Die herausragende Abriebfestigkeit und Härte machen unsere Chromüberzüge zur optimalen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Chrom wird bei uns mit höchster Präzision entweder als Endüberzug auf Nickelschichten oder direkt als Hartchromschicht appliziert. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, optimale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, und macht unsere Produkte besonders geeignet für eine breite Palette von industriellen Anwendungen. Unsere Technologien sind integraler Bestandteil der aussenstromlosen Vernickelung, bei der riag als technologisch führender Systemlieferant agiert. Wir setzen Maßstäbe in der Entwicklung, Fertigung und Bereitstellung von Produkten, Technologien und Dienstleistung