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Zu prüfen sind beide Seiten von Steckverbindern, bestehend einerseits aus BGAs und andererseits aus Stiften. Mehrere Parameter sind hierbei von Belang: Bei den Stiften spielen Anzahl, Höhe und korrekte Ausrichtung eine Rolle, bei den BGAs Anzahl und Höhe. Vom Hersteller wird 100% - Prüfung verlangt, um die korrekte Funktion aller Elemente sicherzustellen. Kritische Punkte dieser Anwendung: Die bislang durchgeführte manuelle Prüfung erwies sich als äußerst fehleranfällig. Bei einer Anzahl von 450 Stiften mit einer Dicke von 0,2 mm und 450 BGAs mit einem Durchmesser von 0,8 mm war dies zu erwarten. Die Notwendigkeit für ein automatisiertes Verfahren lag somit auf der Hand. Lösung von QuellTech: Stifte und BGAs sind fast ohne Reflexionen einfach zu begutachtende Prüfobjekte für den QuellTech Q6-C15-45 Laserscanner. Sämtliche Parameter wie Länge, Höhe und Ausrichtung sind problemlos einzubeziehen.

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Ausgangslage Der Kunde stellt Rohre unterschiedlicher Abmessungen her, die mittels Laserschweißgerät mit einer Längsnaht versehen werden. Die Prüfung selbst findet hier durch Ultraschall statt, da interne Fehler im Mittelpunkt stehen. Da die Nähte allerdings im Sinne einer glatten Oberfläche sofort geschliffen werden, ist es nun wichtig, auf unkomplizierte Weise die höchste Stelle aufzusuchen, um das Ultraschallprüfgerät korrekt führen zu können. Der QuellTech Laser Scanner Q6-C45 mit seiner ausgesprochen hohen Auflösung ist ideal geeignet, da er auch an stark glänzenden Rohren eine reflexionsfreie dreidimensionale Punktwolke liefert, die über QuellTech-Software ausgewertet wird. Der gesamte Prüfablauf wurde beschleunigt. Die Koordinaten zur zielsicheren Führung des Ultraschallgeräts sind mittels QuellTech Laserscanner schnell und zuverlässig ermittelt. Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten werden sofort erkannt und ausgesondert.

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QuellTech Q6-C-45 Laser Sensor für automatisierte 3D Verfahren in industriellen Einsatzgebieten. Prüfung von Steckverbindern zu 100% bei laufendem Prozess durchführen. Stifte und BGAs sind fast ohne Reflexionen einfach zu begutachtende Prüfobjekte für den Q6-C-45 Laserscanner. Sämtliche Parameter wie Länge, Höhe und Ausrichtung sind problemlos einzubeziehen. Die Geschwindigkeit des Durchlaufs ist mit dem manuellen Verfahren überhaupt nicht zu vergleichen; zudem lässt sich die Maßnahme zu 100% bei laufendem Prozess durchführen. Von nun an bereitet das Aussortieren von Schlechtteilen dem Kunden keinerlei Aufwand mehr. Arbeitsintensive und darüber hinaus unzuverlässige Prüfprozeduren gehören jetzt der Vergangenheit an. Reklamationen durch unentdeckt gebliebene Produktfehler haben sich erledigt.

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Prüfdurchgänge in der Produktion können erheblich beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit. Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Des weiteren, sind die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von ca. 5 Sekunden.

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QuellTech Turnkey-Lösungen für die Industrielle Bildverarbeitung Unsere Komplettlösungen beinhalten neben der Laser-Sensorik eine Applikations-Software, die weltweit remote implementiert werden kann. Warum QuellTech Laser Sensorik? Durch unsere flexible Produktionsweise und unsere Fokussierung auf die Laser Triangulation, können wir unsere Sensoren jederzeit anpassen. Hierzu gehören beispielsweise: Begrenzter Bauraum, hohe Prozessgeschwindigkeiten, hohe Temperaturen der Messobjekte (bis ca. 1200°C), optisch anspruchsvolle Oberflächen und raue industrielle Umgebungen. Inline Qualitätsüberwachung in der Produktion, bei Maschinen und Anlagen mit Laser Sensorik für die Oberflächenprüfung, Volumen messen, präventive Instandhaltung, Ebenheitsmessungen, Dickenmessungen, Schweissnahtführung, Schweißnahtinspektion, Industrielle Bildverarbeitung und 3D-Laser Scanner Vermessungen. Quelltech bietet Inline Lösungen für die Qualitätsprüfung in den Branchen: Metallverarbeitung, Smartphone Herstellung, Schweißautomatisierung, OEM Integration, Energietechnik, Bergbau, Automotive. Brauchen Sie eine erste Beratung für Ihre Messaufgabe und am besten eine erste kostenfreie Abschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe? Dann setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung unter office@quelltech.de Wir werden Sie zeitnah zurück rufen, oder mit Ihnen ein Teams meeting vereinbaren für eine kompetente technische erste Evaluierung Ihrer Messaufgabe.

Neueste Firmen-News

3D Laser Scanners for Solar Thermal Energy

3D Laser Scanners for Solar Thermal Energy

Neue Kundenreferenz ・ 28. Feb. 2024 mehr lesen Open In New icon

Innovative Energy Generation: Solar Thermal Power Plants as the Key to Efficient Energy Storage. The German Aerospace Center (DLR) is researching and testing this technology in collaboration with industrial partners. The QuellTech Q6 laser scanner is utilized to non-invasively measure the thickness of ceramic particle layers.In a pioneering approach, the QuellTech Q6 laser scanner contributes to achieving an optimal configuration of these particles. The scanner’s capacity to accurately measure the rotating drum, where ceramic particles are employed for heat storage, allows for precise monitoring. This integration not only accelerates projects but also ensures quality assurance by identifying irregularities in drum rotation and compensating for them through meticulous adjustments.

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Aluminium Ingot Scanning

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Leonrodstraße 56

80636 München - Deutschland

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Infos zum Unternehmen

Eckdaten

  • Mitarbeiterzahl
    1 – 10
  • Handelsvertreter
    1 – 10
  • % Exportanteil am Umsatz
    70 %

Organisation

  • Gründungsjahr
    2009
  • Unternehmensart
    Firmensitz – Hauptniederlassung
  • Haupttätigkeit
    Hersteller/ Fabrikant

Geschäftliche Infos

Einzugsgebiete

  • Check Circle Outline icon international

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