PRESSTECK S.P.A. - Wir starten wo andere aufhören.

Stützhülsen zur Verstärkung von Kunststoffbauteilen. Gefertigt aus Edelstahl mit kundenspezifischem Design. Die Buchsen können nicht nur rund, sondern auch oval als Tiefziehteil hergestellt werden.

Experten für Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen (u. a. Messing, Kupfer und Neusilber).Von der Neuentwicklung bis zur Serienfertigung: Wir entwickeln perfekte Tiefziehteile. Pressteck ist weltweit einer der führenden Spezialisten für das Tiefziehen von Einzelteilen auf Transferpressen und für deren Weiterbearbeitung zu Baugruppen. Bei diesem spanlosen Zugdruckumformen fertigen wir in mehreren Stufen Hohlteile aus einem Metallband das unter anderem aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein kann. Gegenüber anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Der Materialverbrauch und die Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher. Wir sind hoch innovativ und perfektionieren die Tiefziehtechnik über das bisher Machbare hinaus.

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. ie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher.

Für die exklusiven Füllhalter, Kugelschreiber und Tintenroller eines Schreibgeräte-Herstellers fertigen wir mit Tiefziehtechnologie Aluminiumteile in Großserie.Angenehm liegen Füllhalter, Kugelschreiber und Tintenroller in der Hand, edel sehen sie aus. Die nahtlos aus Aluminium tiefgezogenen Deckel und Körper verleihen der Schreibgeräte-Edition einen exklusiven Look. Als der Hersteller plante, diese neue Edition auf den Markt zu bringen, ließ er sie eigens von einem bekannten Designer konzipieren. Da dieser jedoch keinerlei Augenmerk auf die Herstellbarkeit der Teile legte, stand der Kunde vor der großen Herausforderung, einen Lieferanten zu finden, der die Teile in Großserie produzieren konnte, ohne Abstriche beim Design machen zu müssen. Selbstverständlich muss bei einem so edlen Produkt jedes Bauteil ganz besonders hochwertig sein. Bei den Aluminiumteilen gilt es im Hinblick auf die Folgeprozesse vor allem darauf zu achten, dass die Oberflächen sauber sind.

Für unseren Kunden der Automotive-Branche produzieren wir tiefgezogene Töpfe aus Edelstahl mit integrierter Achse als Monoblock-Bauteil. Diese kommen in Wasserpumpen für Elektrofahrzeuge zum Einsatz. Unser Kunde aus der Automotive-Branche benötigt Töpfe mit integrierter Achse, die einen Rotor aufnimmt. Bislang wurden Topf und Achse mittels Schweißen zentriert verbunden. Der Wunsch des Kunden war es, ein einteiliges Bauteil herzustellen, um das Schweißen zu vermeiden. Dafür ist das Tiefziehen die ideale Technologie. Die Größe des Bauteils verlangte nach größeren Pressen als bisher zur Verfügung standen. Deswegen entwickelten wir im Auftrag des Kunden zunächst Werkzeuge als Prototypen für größere Pressen. Nach Praxistests sowohl beim Kunden als auch beim Endkunden entschied sich unser Auftraggeber für ein Werkzeug, das sich ideal zur Produktion des Bauteils in Serie eignet.

Führungsrohre für Magnetventile, tiefgezogen aus Edelstahl. Engste Toleranzen, hohe Stückzahlen

Thermostatventile – also die Temperaturregler an der Heizung – befinden sich in so gut wie jeder Wohnung. Im Kopf eines Thermostatventils befindet sich ein Metallbalg, ein Wellrohr, das sich entsprechend der Raumlufttemperatur ausdehnt.Für diese Metallbälge benötigte der Hersteller tiefgezogene, sehr lange und dünnwandige Hülsen. Die Herausforderung: Die Hülsen müssen unter sehr engen Toleranzvorgaben auf den Folgeprozess beim Kunden abgestimmt sein. Warum? Weil sich die Hülsen bei schwankenden Geometrien nicht weiterverarbeiten lassen. Absolute Präzision ist also gefragt. Absolute Präzision können wir bieten. Der Kunde beauftragte uns mit der Herstellung der Hülsen. Zum einen, da wir die besonderen tiefziehtechnischen Anforderungen erfüllen. Zum anderen, da wir eine verbundene, gezielte Wärmbehandlung zur Materialentspannung inhouse bieten können. Um die geforderte einwandfreie Weiterverarbeitung zu gewährleisten, lag unser Augenmerk zunächst auf dem Umformverhalten des Materials.

Pressteck hat alle Standardgrößen von MDI Behältern im Portfolio: 10ml, 14ml, 17ml und 19ml. Sollten Sie aufgrund individueller Anforderungen andere Größen benötigen, bieten wir Ihnen auch diese gerne. Pressteck hat alle Standardgrößen von MDI Behältern im Portfolio: 10ml, 14ml, 17ml und 19ml. Sollten Sie aufgrund individueller Anforderungen andere Größen benötigen, bieten wir Ihnen auch diese gerne an. Abhängig vom verwendeten Medikament sowie dem Treibmittel (CFC oder HFA), werden unterschiedliche Werkstoffe verwendet. Wir produzieren unsere Behälter aus Aluminium und Edelstahl. Während Edelstahl-Behälter in der Regel unbeschichtet verwendet werden, können Aluminium-Behälter auch in beschichteter Ausführung angeboten werden. Unsere Behälter werden als Primärverpackung für die Verabreichung von Aerosol-Medikamenten mittels Inhalator verwendet. Patienten weltweit verwenden MDI (metered-dose inhalers) zur Behandlung von Atemwegserkrankungen wie Asthma und COPD.

Pressteck ist einer der weltweit führenden Spezialisten für tiefgezogene Einzelteile auf Transferpressen und deren Verarbeitung zu Baugruppen. In diesem spanlosen Zug-Druck-Verfahren fertigen wir aus einem Metallband mehrstufig Hohlteile, die unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing sein können. Im Vergleich zu anderen Verfahren hat das Tiefziehen entscheidende Vorteile: Materialverbrauch und Produktionskosten sind geringer, gleichzeitig ist die Festigkeit der Bauteile höher. Wir sind hochinnovativ und optimieren die Tiefziehtechnik über das hinaus, was derzeit möglich ist. Wir fertigen Ihr individuelles Bauteil aus gewickeltem Blech und beherrschen anspruchsvolle Geometrien und hohe Umformgrade.

Wir sind Experten für Tiefziehteile aus Edelstahl, Tiefziehteile aus Aluminium sowie auch aus anderen NE-Metallen (u. a. Messing, Kupfer und Neusilber). Um ihr perfektes Bauteil zu fertigen haben wir zudem die Möglichkeit Kohlenstoffstahl, Nickel-Sonderlegierungen (z.B. Inconel®), aber auch weichmagnetische Werkstoffe zu verwenden. Jedes Material hat spezifische Eigenschaften, die im Umformprozess berücksichtigt sein wollen. Wir fertigen Tiefziehteile mit einem Durchmesser von 2 bis 80 mm und mit einer Länge bis 120 mm. Materialdicken bearbeiten wir von 0,05 bis 2,50 mm.Pharma und Medizintechnik, Industrie, Consumer und Automotive: Für diese wachstumsstarken Bereiche sind wir vor allem tätig. Wir sind nicht nur Spezialisten für das Tiefziehen, sondern kennen auch die industriellen Anforderungen und Prozessketten. Je nach Ihrem Anspruch ergänzen wir das Tiefziehen mit zahlreichen sekundären Weiterbearbeitungsprozessen bis hin zu vollautomatisierten Montageanlagen.