OTTO VISION TECHNOLOGY GMBH

Oftmals können kleine Ursachen eine sehr große Wirkung haben. Gerade kleine Teile wie Schrauben, Muttern, Dichtungen, Dreh- und Stanzteile erfordern ein hohes Maß an Qualität. Mit den Sortiermaschinen zur vollautomatischen Qualitätskontrolle ermöglichen wir Präzision bis in den µm-Bereich, Kontrollen mit minimalem Zeitaufwand und die Null-Fehler-Produktion. Mit zusätzlichen Vorratsbehältern/ Bunkern arbeiten die Sortiermaschinen über längere Zeiträume ohne Bediener. In Verbindung mit Verpackungsanlagen werden Ihre geprüften Produkte versandfertig bereitgestellt.

Industrieller, optischer 3D-Scanner für die automatisierte Inspektion

Wahlweise synchronisierte Spuren per Stachelrad mit 1x Bildverarbeitung, 1x SPS, 1x Antriebseinheit oder Unabhängige Spuren mit 2x Bildverarbeitung, 2x SPS, 2x Antriebseinheit Optional 2 Abhacker Verfügbar für alle Bauformen PSS-40 (S, L, M, MH)

Messen im Stanzwerkzeug Seit mehreren Jahren hat die OTTO Vision Technology GmbH Know-how in der Entwicklung von leistungsfähigen Kameramodulen zum Einsatz direkt im Stanzwerkzeug erworben. Die Anwendungen zur 100%-Prüfung von Stanzteilen direkt im Werkzeug sind vor allem dann von großem Nutzen, wenn die Teile bereits im Werkzeug vereinzelt wurden. Hochgenaues Messen, Schweißpunktkontrolle, Oberflächenprüfung Erhebliche Kostenreduzierung gegenüber "traditioneller" Prüftechnik > 1800 Hub / min mehrfach fallend Platzsparendes, gekapseltes 1-Kamerasystem (< 60 mm Platzbedarf in Laufrichtung) Bildverarbeitung der PSS-40 Einsatz mehrerer Module bei entsprechendem Bauraum Optional mehrere Kameras pro Modul Anwendungen im Auf- und Durchlicht SPS zur Ansteuerung der Separierstation (optional)

Einfache Integration in die Galvanikproduktionslinie Streifenführung auf Rollen SPS zur Verfolgung fehlerhafter Teile Einsatz in Galvanik und Bimetallfertigung Einsatz von standardisierter Bildverarbeitungssoftware Geometrieprüfung Oberflächeninspektion Einsatz von Schwarzweiß- und Farbkameras mit entsprechend passender Beleuchtung

OVIS Inspect Bildverarbeitungssoftware ist die Komplettlösung für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben in der 100%igen Fertigungskontrolle und Prozessüberwachung

Prüfstationen für Stanzstreifen. Breite: 550 mm Tiefe: 900 mm Höhe: < 2.100 mm Stromversorgung: 230 V/50 Hz/10 A Druckluft: 6 - 8 bar (nur mit Option Aushacker notwendig) Bauform kompakt und platzsparend I.d.R. Einsatz von 2 - 3 Kameras Wechselplatte nach vorn austauschbar Bedienteil nach rechts (links) zu öffnen

Prüfsystem Breite: 810 mm Tiefe: 1.000 mm Höhe: 1.920 - 2.700 mm Stromversorgung: 230 V/50 Hz/10 A Druckluft: 6 - 8 bar (nur mit Option Aushacker notwendig) Bauraum für mindestens 4 Kameras Wechselplatte seitlich austauschbar Haube nach oben zu öffnen Einfacher Zugang für Montage und Austausch der Wechselplatte Bedienteil schwenkbar Bandantrieb schwenkbar

Prüfsystem Breite: 810 mm Tiefe: 1000 mm Höhe: 1920 – 2020 mm Stromversorgung: 230 V/50 Hz/10 A Druckluft: 8 bar (nur mit Option Aushacker notwendig) Bauraum für mindestens 4 Kameras Wechselplatte seitlich austauschbar Bandantrieb schwenkbar Bedienteil nach rechts zu öffnen