Die gepressten Kaltformteile werden mittels Robotertechnik zugeführt und bilden nach der Kunststoffumspritzung eine formschlüssige Verbindung.
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Wirtschaftlichkeit und Rentabilität sind Grundgedanke eines jeden neuen Projektes, um welches sich das Linn-Team für unsere Kundschaft kümmern darf.
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Qualität für höchste Ansprüche! In enger Zusammenarbeit mit den Kunden werden lösungsorientierte Prozessschritte erarbeitet, welche optimal auf die individuellen Kundenanforderungen abgestimmt sind. Sämtliche Vorgänge und Prozesse unterliegen höchsten Qualitätsansprüchen. Schnell, flexibel und reibungslos sorgt die HEICO-Gruppe für die professionelle Abwicklung des Kundenauftrages –von der Kundenberatung vor Ort bis zur Herstellbarkeitsanalyse, von der Werkzeugentwicklung über den Produktionsprozess, zur individuellen Verpackung der Ware. Die Qualität und die kontinuierliche Einhaltung der Prozessvorgaben stehen bei HEICO an erster Stelle. Neben den hochqualifizierten Mitarbeitern sorgt ein umfassendes Spektrum modernster Prüfvorrichtungen und Datenüberwachungssysteme für eine optimale Qualität des Kaltfließpressteiles. Optimierte Prozessabläufe, moderne Anlagen, geringerer Materialeinsatz und eine höhere Taktleistung schaffen ein attraktives Leistungspaket.
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Individuelle Kaltfließpressteile für automotive Anwendungen Serienfertigung von individuellen Kaltfließpressteilen nach Kundenzeichnung. Herstellung von Extrusions Produkten im Bereich Automotive.
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Die Kaltfließpresstechnik ist ein besonders effizientes Verfahren mit reduziertem Energieverbrauch bei bester Ausnutzung des Werkstoffs, kürzester Fertigungszeit und optimierten Kosten. Deshalb können wir Ihnen hervorragende Teile zu besonders attraktiven Konditionen bieten. Durch modernste Anlagentechnik lässt sich heute ein Grad an Präzision und Prozesssicherheit in der Kaltumformung erreichen, der lange Zeit als nicht realisierbar galt. Selbst komplexe Konstruktionselemente können aus einem Stück hergestellt werden. Durch die Kaltverfestigung verbessern sich die mechanischen Eigenschaften, das stellt eine hohe Dauerbelastbarkeit sicher. Die optimale Nachbehandlung der Pressrohlinge erfolgt an Maschinen mit CNC- und Kurvensteuerung. Gewindestifte mit Spitze werden auf eigens dafür konstruierten Anlagen spanend nachbearbeitet.
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