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Die Heiz-/Kühlmischer-Kombinationen von MIXACO sind die optimale Lösung, wenn es um anspruchsvolle Mischaufgaben geht. Die Systeme zeichnen sich durch fabelhafte Produktaufbereitung beim Erhitzen und einen hohen Wirkungsgrad bei der Kühlleistung aus. Die horizontalen und vertikalen Heiz-/Kühlmischer sind auf hohe Durchsätze ausgelegt und ermöglichen eine schnelle Verarbeitung bei kurzer Reinigungsdauer. Der Relaunch eines Klassikers Bewährte Technologie mit neuem Produktkonzept und attraktivem Preis-Leistungsverhältnis Die konsequente Weiterentwicklung bewährter Technologie ist ein Kennzeichen von MIXACO. Das gilt auch für unsere Heiz-/Kühlmischer. Die Produktlinie wurde nach einer umfassenden Analyse aller Komponenten neu konzipiert. Mit diesem Konzept können wir die Lieferzeiten für Heiz-/Kühlmischer deutlich verringern und gleichzeitig alle individuellen Anpassungen nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden berücksichtigen.
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MIXACO Beschickungsstation Die Beschickungsstation wird zur staubfreien Befüllung der Mischcontainer eingesetzt. In Verbindung mit Bodenwaagen oder Dosiersystemen kann eine automatische, halbautomatische oder manuelle Beschickung mit Rohmaterialien erfolgen
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Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung — Positionierung Fahrpalette / Container — pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen — pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) — Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr — Steuerung Entleerstation, extern oder lokal — Fallrohr auswechselbar — Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung
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Flexibel für jeden Einsatz: Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe und die baulichen Gegebenheiten * mit ATEX-Ausführung
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Der innovativste Containermischer auf dem Markt. Das Mischen im großen Stil und häufige Rezepturwechsel werden mit dem i4 noch effizienter. Der neuartige flache Mischkopf und optimierte Maschinenkomponenten reduzieren die Reinigung deutlich. Bewährte Technik und zukunftsweisende Innovationen verbinden sich zu einem neuartigen Industriemischer mit längeren Lebenszyklen und weniger Wartung. * noch kürzere Reinigung durch neuartige Maschinenkomponenten * staubgeschützte Maschinenkomponenten * Längere Lebenszyklen & weniger Wartung * Alle Vorteile und Faktoren eines Containermischers * Mischwerkzeuge müssen zur Reinigung nicht abgenommen werden * Zusatzfunktionen wie Entstaubung, Eindüsung, Fernwartung
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Für kleine Mengen und große Wirkung: Der MIXACO Labor-Containermischer eignet sich für das Mischen kleiner Mengen. Diese werden neben der Produktentwicklung auch bei der Produktionsüberwachung benötigt. Trotz seiner kompakten Größe besitzt er alle Vorteile eines großen Containermischers. Besonders beim Einsatz in Laboren ist der Container mit Volumen von 6 oder 12 Litern sehr einfach zu transportieren. Mit den entsprechenden Werkzeugen und Optionen können alle gängigen Mischverfahren realisiert werden. Die Mischparameter sind per Upscaling besonders einfach vom Labormaßstab auf eine Produktionsmaschine übertragbar. Alle Vorteile auf einen Blick •Kompakter Aufbau und einfaches Handling für den Laborbetrieb •Innovatives Werkzeugdesign für unterschiedliche Mischaufgaben •Upscale für den Produktionsbetrieb •Kompakte Mischbehälter mit 6 oder 12 Litern •ATEX-Ausführung möglich •Geringer Energieverbrauch
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MIXACO Containermischer Vortex™ Er eignet sich für jene Branchen, in denen unterschiedliche Rezepturen das häufige Reinigen des Mischers erfordern. Die Trennung von Transportcontainer und Mischkopf trägt dazu bei, Mischgüter schneller weiterzuverarbeiten. Immer die passende Mischung Der Containermischer Vortex™ wird seit über 40 Jahren erfolgreich in vielen Industrien eingesetzt. Er eignet sich für jene Branchen, in denen unterschiedliche Rezepturen das häufige Reinigen des Mischers erfordern. Die Trennung von Transportcontainer und Mischkopf trägt dazu bei, Mischgüter schneller weiterzuverarbeiten. Der Mischkopf kann schnell gereinigt werden und steht innerhalb kurzer Zeit für die nächste Charge bereit. Der MIXACO Vortex™ ist mehr als ein Klassiker unter den Containermischern. Mit seiner modernen Technik bietet er viele Vorteile für die innerbetriebliche Materialogistik und die Arbeitsprozesse.
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Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Vielfalt in einem System: Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Werkzeuge erzeugen unterschiedliche Materialströme im Mischer, durch die eine Erwärmung des Mischguts erheblich reduziert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischern erhöht sich die Temperatur nur um ein Zehntel. Der MIXACO Multitool™ bietet als Containermischer zahlreiche Vorteile für die interne Logistik und die Arbeitsabläufe. So kann die Maschine nahtlos in die Arbeitsprozesse integriert werden.
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Alles in einem Der MIXACO Sack- und Fassmischer Speedy™ basiert auf dem Konzept, Kleinchargen direkt im Sack oder Fass zu mischen. Für Pulver und Granulate sind speziell entwickelte totraumfreie Mischsäcke mit Volumen von 50 oder 100 Litern verfügbar. In den Fässern kann bis zu einem Volumen von 200 Litern gemischt werden. Neben Pulvern und Granulaten lassen sich auch Flüssigkeiten mischen. Für die interne Logistik ist der MIXACO Speedy™ eine praktische Lösung: Das Mischgut wird direkt im Sack oder Fass eingewogen, gemischt, transportiert und gelagert. Alle Vorteile auf einen Blick • Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung • Kein Umfüllen notwendig • Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs • Hohe Flexibilität • Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar • Geringer Energieverbrauch
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Schonend Mischen ohne Werkzeug MIXACO Revolution™ ist ein Mischsystem, das ohne Werkzeuge arbeitet. Die im Behälter eingebauten Mischsegmente sorgen während der Rotation für eine besonders schonende Vermischung der Materialien. Diese Mischtechnologie ohne angetriebene Mischwerkzeuge vermeidet eine zusätzliche Wärmebelastung des Mischguts. Je nach Art der Anwendung können dem Mischprozess über eine zentrale Eindüsvorrichtung auch Flüssigkeiten zugegeben werden. Alle Vorteile auf einen Blick •Materialschonendes Homogenisieren •Kein ungewollter Temperatureintrag in das Mischgut •Kein Abrieb bei Granulaten •Kontrolliertes Temperieren der Mischung über den Doppelmantel möglich •Geringer Energieverbrauch durch kleine Antriebsleistungen •100% Entleerung durch Schwenken in die Entleerposition •Kurze Reinigungszeiten durch gute Zugänglichkeit •Hohe Wartungsfreundlichkeit durch werkzeuglose Ausführung •Für ATEX-Anwendungen geeignet (bis Zone 20 ohne Inertisierung von Schutzgas)
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Niederheide 2
58809 Neuenrade - Deutschland
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NUOVA GUSEO – Spezialist für Mühlen, Mischer, und Handschuhboxen In Ergänzung zu den Zentrifugen von COMI CONDOR und den Nutsche-Filtern / Vakuumtrocknern von DCM fertigt NUOVA GUSEO Maschinen und Zubehör für die weiterführende Verarbeitung von Schüttgütern. Das Produktportfolio umfasst: •Mühlen (Hammer-, Sieb- und Luftstrahlmühlen) •Handschuhboxen (Isolatoren, glove boxes) •Horizontale und vertikale Mischer •Schneckenförderer •Dosiergeräte, Wäge- und Abfülleinheiten Der norditalienische Hersteller NUOVA GUSEO blickt auf eine erfolgreiche, fast 100-jährige Geschichte zurück, in welcher er Anlagen für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Kosmetik, Chemie und Bergbau realisiert hat. Individuelle Lösungen nach Kundenvorgaben, auch Spezialmaschinen, runden das Firmenprofil ab.
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Mit der Entwicklung der DYNO®-MILL ECM-AP hat WAB erneut ihre Innovationskraft unter Beweis gestellt. Diese Hochleistungs-Rührwerkskugelmühle verfügt über ein vollkommen neu entwickeltes Mahlkörperabtrennsystem für schwierigste Mahlgüter. Eine der herausragenden Eigenschaften des patentierten Separationssystems der DYNO®-MILL ECM-AP Baureihe ist der Selbstreinigungseffekt: Damit können Siebverstopfungen vermieden werden. Produktionsunterbrechungen zur Siebreinigung werden somit selten – je nach Produkt ein erheblicher Vorteil. In der DYNO®-MILL ECM-AP Hochleistungs-Rührwerkskugelmühle steckt die ganze Erfahrung aus dem Hause WAB.
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Hochpräzisionsmühle für Gewürze und Kaffee mit gehärtetem Edelstahl-Mahlwerk, für diverse Mahlgrade von Filterkaffee bis zu türkischem Kaffee.
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Der Anwendungsbereich erstreckt sich von der Verarbeitung viskoser Komponenten bis hin zu pastösen, schwerfließenden Produkten. Die Bandbreite der Einsatzmöglichkeiten im Food-Bereich ist sehr groß. Ebenso gibt es auch Anwendungen in der Pharmaindustrie. Die konische Bauform gestattet einen hohen Grad an rückstandsfreier Entleerung. Das Nassmischersystem ist ein vertikales Mischsystem für diskontinuierliche Prozesse. Die Geometrie des konischen oder auch zylindrischen Mischbehälters, die Anordnung und Form der Werkzeuge sowie deren Umfangsgeschwindigkeit sind in allen Baugrößen so aufeinander abgestimmt, dass eine effektive Vermischung der Komponenten erzielt wird. Je nach Aufgabenstellung werden die einzelnen Mischwerkzeuge sowohl zum Materialtransport als auch für Dispergier- und Desagglomerationsvorgänge kombiniert. Die Einbauhöhe im Behälter kann dabei variabel eingestellt werden. Über einen verstellbaren Umlenker kann die Produktbewegung gezielt beeinflusst werden.
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