Sandgestrahlte und verzinkte Oberflächen schützen wir zusätzlich durch Lackieren je nach: a)Umgebung - urbane Umgebung - industrielle Umgebung - Küstenregionen b)Qualität - alkyd - akryl - polyurethan - epoxi c)Funktion - Antikorrosionsschutz - dekorative Funktion - Brandschutz Je nach Anforderungsprofil erstellen wir ein kombiniertes System des Oberflächenschutzes in Zusammenarbeit mit den fachkundigen Teams folgender Farbhersteller: Chromos, Hempel, Color Medvode, VIP-MELI, Ching, Sika Die Endlackierungen könne nach RAL und NCS ausgewählt werden. Beispiel für eine kombiniertes System des Oberflächenschutzes: Objekt Zrinjevac ZAGREB, Laternenträger, 12 m, 1998 - Sandstrahlen SA 2,5 - Chromal CTS-Zink 1x - Chromoden gelb 2x - Chromoden MIOX 2x - Chromoden akryl farblos 2x gesamt 240 um - Säulenfundament epoxi-katran 2x 80 um
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Spritzlackieren Beim Spritzlackieren werden mit Hilfe einer Spritzpistole hochwertige Industrielacke durch Druckluft (2 bis 6 bar) beim Austritt aus einer Düse zerstäubt. Anwendung findet dieses Verfahren bei kleinen und flächigen Teilen. Es hat jedoch den Nachteil, dass der Lackverlust (Overspray) relativ groß ist. Dieses Verfahren ist nach wie vor die verbreitetste Methode der Werkstückbeschichtung und bietet neben einem guten Korrosionsschutz eine hohe Ästhetik. Um eine gleich bleibend hohe Qualität bei der Serienlackierung zu garantieren, legen wir höchsten Wert auf optimale Lackierumfeldbedingungen. Neben konventionellen Struktur-, Effekt- und Decklacken verarbeiten wir auch Leitlacke. Diese zeichnen sich durch einen sehr hohen Anteil leitfähiger Füllmaterialien (bis zu 80 % und mehr) aus. Dadurch wird die elektrische Leitfähigkeit in der Lackmatrix erzeugt. Die einzelnen Pigmente stehen in Kontakt zueinander und ermöglichen so den Stromfluss.
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Innerhalb der BWB-Gruppe lackieren die Nehlsen-BWB in Dresden und die BWB-Surface Technology S.R.L. in Brasov bereits mit jahrelanger Erfahrung.
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Wir glänzen am liebsten durch Leistung. Den von uns behandelten Oberflächen sieht man das an. Doch professionelle Oberflächentechnik ist mehr als bloß der richtige Lack. Alle zu beschichtenden Teile müssen zunächst fachlich korrekt vorbereitet werden. Unsere Mitarbeiter verwenden dafür Strahlmittel unterschiedlichster Intensität und Wirkung, zum Beispiel Korund oder Glasperlen. Sie reinigen, sweepen, behandeln NE-Metalle und tragen bei Bedarf eine Eisen-Dickschicht-Phosphatierung auf.
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