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Die Polyamidbeschichtung wird zur Veredlung und zum Schutz metallischer Oberflächen verwendet. PA-Beschichtungen haben eine hohe mechanische Beständigkeit und gute elektrische Isolationseigenschaften. Es werden dabei Schichtdicken von 200 µ bis ca. 1 mm (in Ausnahmefällen 4 mm) verwendet. Wegen ihrer mechanischen und chemischen Eigenschaften finden Polyamidbeschichtungen auch in dekorativen und technischen Anwendungen vielseitigen Einsatz. PA-Beschichtungen werden im Wirbelsinterverfahren hergestellt. Keilwelle Anwendungen Fahrzeugbau Maschinenbau Medizintechnik Lebensmittelindustrie Armaturen Park- und Gartenmöbel Eigenschaften hohe mechanische und chemische Belastbarkeit und Beständigkeit hohe elektrische Durchschlagfestigkeit, gute elektrische Isolation gute Korrosionsbeständigkeit gute Geräusch- und Vibrationsdämmung hohe Zähigkeit sehr gute Beständigkeit gegen Fette, Öle, Kraftstoffe, Hydraulikflüssigkeiten, Wasser, Alkalien und viele Lösungsmittel gute Haftung auf...
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Sicherungslasche Das Minicoatverfahren ist ein kontinuierliches Beschichtungsverfahren ohne Aufhängestellen. Hierbei werden Kleinteile mit relativ geringer Wärmekapazität mit Polyamid beschichtet. Das Verfahren kommt in der Großserien- und Massenfertigung zum Einsatz. Die hierbei erzeugten Schichtdicken liegen zwischen 100 µ und 300 µ. Das Minicoatverfahren erweist sich als praktikabel, rationell und qualitätssicher. Anwendungen Elektro- und Automobilindustrie Clipse und Miederwarenbereich Federn, Haken, Dekorteile Eigenschaften keine Aufhänge- und Anfassstellen komplette und nahtlose Polyamidbeschichtung Gleichmäßige und konstante Schichtdicke bei Serienfertigung, sehr guter Korrosionsschutz gute Geräuschdämmung hoher elektrischer Widerstand und Isolation Produktbeispiele Abdeckkappe Kleinteile Werkzeughalter Kleinteile Klammer OP Zange
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PTFE- und FEP-Beschichtungen werden in unserem Haus im Nasslack-Spritzverfahen hergestellt. Wegen seiner chemischen Trägheit wird PTFE als Beschichtung dort eingesetzt, wo unter anderem aggressive Chemikalien vorkommen. Für besondere Einsatzfälle können die PTFE-Schichten mit verschiedenen Werkstoffen (Bronze, Hartmetalle, Keramik oder Molybdän) unterpanzert werden. Die Schichtdicken liegen je nach Einsatzfall zwischen 10 µ und 100 µ. Anwendungen PTFE- und FEP-Beschichtungen kommen in allen Industriezweigen zum Einsatz. Automobilbau (Gelenkwellen, Antriebsteile) Maschinenbau (Schrauben, Schraubenbolzen, Ventilatoren, Rotoren, Walzen, Zylinder) Feinwerktechnik Lebensmittelindustrie (Walzen, Backformen, Bleche, Kneter und Mischer, Einfülltrichter, Förderschnecken) Medizintechnik Kunststofftechnik Schweißtechnik Chemieanlagenbau (Dosieranlagen, Förderrinnen, Rührwerke, Ventile, Behälter, Hordenbleche, Formen) Produktbeispiele Eigenschaften gute Gleiteigenschaften bei geringem...
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Halar ECTFE ist ein hochwertiger thermoplastischer Fluorkunststoff mit guten thermischen, chemischen und dielektrischen Eigenschaften. Halar ECTFE wird elektrostatisch aufgetragen und thermisch aufgeschmolzen. Die Schichtdicke beträgt je nach Wärmekapazität der zu beschichtenden Teile 0,3 bis 0,5 mm. Anwendungen Durch die Kombination guter Anti-Haft-Eigenschaften, Abriebfestigkeit und dem ausgezeichneten Korrosionsschutz ist Halar sehr geeignet für das Beschichten von: Filterkesseln, Behältern, Pumpen, Absperrklappen für die Lagerung und den Transport von aggressiven Medien. Maschinenteilen, Bädern und Ionenaustauschern u.a. für die Galvano- und Halbleiterindustrie. Teilen, bei denen die Kombination von Abriebfestigkeit und Korrosionsschutz unter chemisch aggressiven Umgebungsbedingungen erforderlich ist. Eigenschaften Halar ECTFE wird im elektrostatischen Pulversprühverfahren aufgebracht. Bei diesem Verfahren wird die Beschichtung in mehreren Schichten aufgetragen, wodurch die...
Angebot anfordernFertigung von Teilen für Klimaanlagen, Chemieanlagen, Parkmöbeln, Gartenmöbeln. Sandstrahltechnik, Polyamid-, Minicoat-, PTFE-, Halar-, PE-, PVC-Beschichtungen. Flammspritzen. Gründung 1949 Gerhard Leuze Flammspritztechnik 1974 Leuze & Co Kunststoffbeschichtungen GmbH & Co. KG Mitarbeiter 20 Programm - Beschichtungsverfahren Wirbelsintern Minicoat-Verfahren Nasslackierung (PTFE) Pulverspritzen elektrostatisch Beschichtete Metallteile Einzelteile - Walzen bis Ø 800 mm x 4.000 mm (bis 2.000 kg), Garten- und Parkmöbel bis 2.200 mm x 1.000 mm x 1.000 mm, Zeichnungsteile bis 600 kg Massenteile, Gelenkwellenteile, Befestigungen, Zeichnungsteile Massenkleinteile, Stecker, Drahtbiegeteile, Klemmen etc. Die Beschichtung der Metallteile erfolgt mit: Polyamid (Rilsan, Vestosint) Polytetrafluoräthylen (PTFE) Polyäthylen ECTFE (Halar) PVC (Plastisol) Beschichtet werden Teile aus den Bereichen: Fahrzeugbau Maschinenbau Möbelindustrie Außenbereich Medizintechnik Befestigungstechnik Normteile
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Industriestrasse 7
71272 Renningen - Deutschland
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Wir fertigen hoch belastbare und abriebfeste Beschichtungen für Rollen, Räder und Walzen. Dabei unterstützen wir Sie von der Konstruktion, über den Prototypenbau bis zur Serienreife. Ihr Anwendungsfall steht während des gesamten Prozesses im Fokus. Dazu bieten wir ein breites Spektrum an PUR-Rezepturen mit zusätzlicher besonderer chemischer Beständigkeit, elektrischer Leitfähigkeit und vieles mehr.
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Farbig: Durch farbige Beschichtungen können die Dichtungen gut auseinander gehalten und Verwechslungen somit vermieden werden. Oft erfordert die Applikation eine farbliche Anpassung der Elastomerbauteile. Die reibungsreduzierenden Eigenschaften unserer farbigen Beschichtungen bleiben erhalten. Transparent: Diese Beschichtungen sind transparent. Die Farbe des Basiswerkstoffes ist somit weiterhin erkennbar. Die verschiedenen transparenten Beschichtungen erfüllen unterschiedlichste physikalische, chemische und technische Anforderungen - größtenteils mit UV-Indikator lieferbar. Lebensmittel / Freigaben: OVE18M - Diese Beschichtung wurde für die spezifischen Bedürfnisse der Lebensmittel und Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Bestimmungen des deutschen Lebensmittel- und Bedarfsgegenständegesetzes (LMBG, §5 Absatz 1, §31 Absatz 1). Die verwendeten Rohstoffe sind konform zu den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA).
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TS741 besteht aus Hochleistungs-Thermoplasten, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen mit hoher Beanspruchung entwickelt wurden.
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TS651 besteht aus Hochleistungs-Thermoplasten, die speziell für eine konstant geringe Reibung bei leichten bis mittelhohen Belastungen unter trockenen oder geschmierten Betriebsbedingungen ausgelegt sind.
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