KJELLBERG VERTRIEB GMBH

Die Plasmaschneidanlagen der Smart Focus-Reihe erzielen mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Materialdickenbereich von 1 bis 100 mm. Auch unter anspruchsvollen Bedingungen werden höchste Schnittqualität und Schneidgeschwindigkeit erreicht. Dafür werden unsere bewährten Schneidtechnologien wie zum Beispiel Contour Cut für das Schneiden von Baustahl angewendet. Mit den optimierten Gaskonsolen und neuen Brennern werden zudem die Verschleißteile geschont, der Gasverbrauch reduziert und damit Schnittmeterkosten deutlich reduziert.

Die HiFocus 440i neo ist eine der weltweit leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Sie deckt einen sehr weiten Schneidbereiches von 0,5 mm bis 120 mm ab bietet dem Anwender höchste Flexibilität. Die neueste Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt. Die HiFocus 440i neo ist ideal für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler geeignet. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender verglichen mit dem Wettbewerb von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter.

Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo setzt neue Maßstäbe beim Plasmaschneiden. Materialien mit einer Stärke von 0,5 bis 160 mm können präzise geschnitten werden. Außerdem kann das System zum Markieren, Fasen- und Unterwasserschneiden eingesetzt werden. Bestehend aus zwei Stromquellen (HiFocus 360i neo, Power Modul HiFocus 600i neo) erreicht das System einen maximalen Schneidstrom von 600 A und kann an Führungssysteme adaptiert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo verfügt über die bewährte Contour Cut-Technologie zum schnellen und präzisen Schneiden von Konturen, Löchern und Stegen in Baustahl.

Auftragschweißelektroden für unterschiedlichste Anforderungen hinsichtlich Härte, Zähigkeit, Art der Beanspruchung, Bearbeitbarkeit oder Bauteilgeometrie.

Die HiFocus 280i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen und deckt einen Schneidbereich von 0,5 mm bis 70 mm ab. Die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt wird durch die neueste Invertertechnologie ermöglicht. Sie ist ideal für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler geeignet. Die HiFocus 280i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender verglichen mit dem Wettbewerb von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Wahlweise ist die HiFocus 280i neo für das Schneiden unter Wasser erhältlich.

Die HiFocus 360i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Durch die Abdeckung eines bislang unvergleichbar weiten Schneidbereiches von 0,5 mm bis 80 mm ermöglicht sie eine wesentlich höhere Flexibilität. Die neueste Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität im Markt. Für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler ist sie ideal geeignet, denn die HiFocus 360i kann mit 2D- oder auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden.

Die HiFocus 80i ist die weltweit kleinste Hochpräzisions-Plasmaschneidanlage und deckt einen Schneidbereich von 0,5 mm bis 25 mm ab. Sie bietet höchste Schnittqualität im dünnen und mittleren Blechdickenbereich bei einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch eine Vielzahl an Sonderbrennern und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten an Robotersystemen ist sie prädestiniert für die Automobilindustrie.

Die Plasmaschneidanlagen Q 3000 und Q 3000 plus vereinen präzises Plasmaschneiden und -markieren auf bestem Niveau mit maximal 300 A Schneidstrom. Dank des modularen Aufbaus kann die Anlagenleistung der Q 3000 plus nachträglich erhöht und somit an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden. Die von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt.

Als kleinstes Modell der neuen Anlagenserie Q erreicht die Q 1500 präzise Plasmaschnitte auf höchstem Niveau bis 60 mm Materialstärke mit einem Schneidstrom von maximal 150 A. Neue Komponenten und insbesondere die Bedienoberfläche Q-Desk erfüllen zudem die komplexen Anforderungen, die eine digitalisierte Produktion im Zeitalter von Industrie 4.0 stellt. Die dabei von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt.

Die HiFocus 161i neo ist die modernste Hochpräzisions-Plasmaanlage für den Schneidbereich von 0,5 mm bis 50 mm. Mit dem Soft-Switch-Inverter bietet sie vielfältige Möglichkeiten für das Schneiden und Markieren im dünnen und mittleren Blechdickenbereich. Sie erfüllt die Anforderungen des Metall-, Behälter- und Maschinenbaus, des Automobilbaus sowie vieler anderer Bereiche. Die HiFocus 161i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brennschneidmaschinen, Robotern und Rohrschneidmaschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender von hoher Geschwindigkeit beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter.