JORES GMBH

Entgraten: Bürstentgraten und Gleitschleifen Werden Werkstücke mechanisch bearbeitet, beispielsweise durch das Schleifen, entstehen scharfe Kanten, Grate oder feinste Splitter. Diese können zum unkalkulierbaren Risiko für die Funktionstüchtigkeit eines Endproduktes werden und unter Umständen eine erhebliche Verletzungsgefahr für Personen darstellen. Nehmen Sie diese Gefahren von Funktionsausfällen oder gar Schnittwunden bei Mitarbeitern, die mit den Werkstücken hantieren, nicht einfach so in Kauf: Mit der professionellen Bearbeitung durch Gleitschleifen oder Bürstentgraten der PAUL JORES GmbH erhalten Ihre Werkstücke die perfekte Oberfläche und sind unmittelbar einsatzbereit. Gleitschleifen und Bürstentgraten mit Nachbehandlung: Waschen, Trocknen & Konservieren inklusive Beim Entgraten bearbeiten unsere modernen Maschinen die Werkstücke effizient im Batch oder im Durchlauf.

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt.

Doppelseitenplanschleifen (Doppelseitenschleifen, Diskusschleifen) Durchlaufschleifen mit Effizienz Das Doppeldiskusschleifen bzw. Doppelseitenschleifen oder Doppelseitenplanschleifen ist ein Schleifprozess, bei dem die Bauteile zwischen zwei Schleifscheiben hindurchgeführt werden. Es werden also die parallel gegenüberliegenden Flächen des Werkstücks gleichzeitig geschliffen. Das Doppelseitenschleifen ist für Massenteile in großer Produktion geeignet. Dieses Verfahren liefert höchste Effizienz bei maximaler Qualität. Unsere Diskus-Schleifmaschinen erreichen bei der Produktion einen Ausstoß von bis zu 9.000 Stück/h und bietet somit die Möglichkeit, eine große Anzahl an Flächen in kurzem Zeitraum zu schleifen. Wir verarbeiten Werkstücke wie beispielsweise Stanz- und Feinschneideteile, Biege- und Umformteile, MIM- und Sinterteile sowie viele weitere.

Flächenschleifen (einseitiges Planschleifen) Das Flächenschleifen ist ideal sowohl für kleine als auch für sehr große Werkstücke, welche dabei einseitig gespannt werden. Es ermöglicht einen exakt definierten Abschliff je Seite, da eine Seite nach der anderen geschliffen wird. Unsere Göckel Flächenschleifmaschinen erlauben ein bedarfsgerechtes, flexibles Planschleifen von großen oder kleinen Werkstücken. Durch die moderne Einseitenbearbeitung können Werkstücke bis zu einer maximalen Größe von 12.000 mm x 1.200 mm bearbeitet werden. Bei Bedarf kann nur auf einem Teilabschnitt geschliffen werden, während der andere Teilabschnitt bestückt wird. Somit werden Rüstzeiten minimiert. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Flachschleifen im Lohn. Renommierte Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferer der Automobilindustrie vertrauen auf unsere Dienste, auch im Bereich des Flächenschleifens.