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Unser hochpräziser und robuster Feinbohrkopf ist tausendfach erprobt und bewährt. Einfache Bauweise, innere Kühlmittelzufuhr und Lochplattentechnologie gewährleisten sichere Funktion und richtungsweisende Handlingeigenschaften: •„stick/slip" freie Zustellung in beide Richtungen •Klemmen ohne Maßänderung an der Schneide •Grober Grobverstellbereich •Großer Feinverstellbereich •Keine Parallaxenfehler beim Ablesen der Skalen Die Durchmesserbereiche sind aufeinander abgestimmt, wodurch in der Produktion immer Ausbohrwerkzeuge gleicher zerspanungstechnischer Eigenschaften eingesetzt werden können. Das Programm gliedert sich üblicherweise in die folgenden Grundmodule - Abweichungen sind je nach System möglich. Feinbohrköpfe: Bohrungsbereiche: 6 - 150 mm Feinjustierung: Ø 1/100 mm pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)
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Mit dem MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf lassen sich viele typische Operationen im Automobilbereich wie Zylinderkopf- bearbeitung schnell, sicher und kostengünstig erledigen. Der MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf unterbietet die Arbeitsgeschwindigkeit von Reibahlen und reduziert damit erheblich die Kosten pro Bohrung. Darüber hinaus ermöglicht die patentierte Feinjustierung, das Werkzeug im Prozess zu verändern, so dass Toleranzen korrigiert werden können. Der Feinbohrbereich ist gespreizt, so dass Zustellraten von 1 bis 2 ? pro Impuls möglich sind. Die Bewegung innerhalb des Kopfes sind so abgestimmt, dass der Stick-Slip Bereich sicher überwunden wird. Bohrungsbereich: min. 75 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)
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Die MicroCut Fein-Bohrstange hat folgende Merkmale: Bohrbereiche: Ø 14 bis 28 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/100 mm) p. Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm. Maximale Standzeiten Die MicroCut™ Bohrstange mit Feinjustierung zeichnet sich durch einen einfachen und präzisen Verstellmechanismus aus. Er ermöglicht eine definierte, fehlerfreie Zustellung direkt auf der Maschine mittels Standard-Torxschlüssel. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten beim Feinbohren, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. MicroCut™ senkt die Fehlerquote Ihrer Fertigung, minimiert das Streufeld und sorgt für eine effiziente Produktion innerhalb der Feinbohrtoleranzen. Die MicroCut™ Bohrstange eignet sich ideal für den Einsatz in der Serien- und Großserienfertigung und bietet dabei maximale Standzeiten.
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Der zuverlässige MicroCut™ Bohrkopf mit patentierter Feinjustierung eignet sich hervorragend für das Feinbohren von Kleinserien und die Prototypenfertigung. Neben einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis besitzt er die typischen zerspanungstechnischen Vorteile der gesamten MicroCut™ Produktfamilie. Die hohe Genauigkeit und einfache Handhabung reduziert die Nebenzeiten, erhöht die Qualität und steigert Ihre Produktivität. Bohrungsbereich: Ø 21 bis 115 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)
Angebot anfordernDie Unternehmensgruppe hält über 16 Patente im Bereich der Zerspanungstechnik. Mittels unserer CNC-Zerspanungs-Erfahrung fertigen wir Produkte mit höchsten Präzisionsansprüchen in unserem Werk in Wulfen, NRW, mit derzeit 60 Mitarbeitern auf modernen CNC-Maschinen (Dreh-/ Fräs-/ Schleif-/ und Erodiermaschinen ). Um den Anforderungen unserer Kunden nach zuverlässiger Genauigkeit und optimierten Fertigungsabläufen dauerhaft gerecht zu werden, entwickeln wir eigene, innovative Werkzeugsysteme für höchste Ansprüche. Durch die langjährige, eigene Erfahrung in der Lohnfertigung entstehen praxisorientierte Ergebnisse mit hoher Lebensdauer und richtungweisender Produktivität. Aus der Praxis - Für die Praxis Unsere innovativen Feinbohrlösungen finden weltweit in vielen Bereichen Anwendung (Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Maschinenbau). Das Produktspektrum reicht von bewährten Standardwerkzeugen bis hin zu komplexen, spezifischen Sonderwerkzeugen. Langjährige Erfahrung und spezifisches Grundlagenwissen sind Garant für hohe Produktivität. Seit der Neugründung im Jahre 1992 konnte sich Johne & Co. sowohl im umkämpften nationalen Markt, wie auch gegenüber dem internationalen Umfeld im Bereich der Lohnfertigung etablieren. Grundlagen dafür waren stetige Produktivitäts- und Qualitäts-Optimierung der eigenen Werkzeugsysteme. Johne & Co. Unternehmensgruppe Die vier Gesellschafter des Unternehmens Johne + Co. Präzisionswerkzeuge GmbH übernahmen 1992 die Geschäfte der Firma Kühn. Nach einem erfolgreichen strategischen Kurswechsel wurde in den folgenden Jahren eine konsequente Erweiterung der Produktions- und Produktpalette vorangetrieben: 1997 wurden die Kapazitäten im Bereich der Lohnfertigung mit Übernahme der Hörster Präzision GmbH, heute A+K Präzision GmbH, Solingen, verstärkt. 2000 wurde der Werkzeugbereich erweitert durch die Übernahme der Tela GmbH in Horb am Neckar. 2014 wurde die Tela GmbH nach erfolgreicher Umstrukturierung wieder verkauft. So
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Köhler Strasse 41-43
46286 Dorsten - Deutschland
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Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstück- und Werkzeugspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.
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Spannköpfe zur Werkstückspannung in koventionellen und CNC Drehmaschinen Spannköpfe mit sechseckiger Spanngeometrie , Spannköpfe mit runder Spanngeometrie, Spannköpfe mit Sonderprofil, Spannköpfe für Mehrspindelmaschinen. Vorteile: -steife, gehärtete Segmente aus Chrom-Nickel-Stahl -alle Funktionsflächen in einer Aufspannung geschliffen -Sonderausführungen mit Riffelung für hohen Halt und für extreme Bearbeitungskräfte -zahlreiche Profilspannmöglichkeiten -schnelles, einfaches und bequemes Auswechseln: manuell, pneumatisch oder pneumatisch-hydraulisch Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.
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Spannwerkzeuge für Mehrspindelmaschinen Spannzangen,Vorschubzangen,Abgreifzangen für Mehrspindelmaschinen von Herstellern wie z.B.: Gildemeister,Schütte,Index,Tornos ... Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannwerkzeugen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.
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Druckspannzangen Reihe 100 LONGSTAR Ausführung für konventionelle und CNC-Drehmaschinen Die Merkmale -Spannbereich: 0,5 mm -Höhere Bohr- und Drehleistung durch erhöhte axiale Haltekraft, Stabilität und Drehmomentübertragung -Späneschutz durch Gummielemente -Verwendbar bei großen Ø-Toleranzen -Querrillen für verbesserte Haltekraft und Schmutzschutz -Einfach austauschbar mit Standard-Druckspannzangen in vorhandenen Futtern -Standardausführung: quergerillt -Ausführung glatt auf Anfrage -Spanngeometrien: rund, sechskant, vierkant und individuelle Profile auf Anfrage Unser umfangreiches Sortiment für die Werkstückspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Spannzangen für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen. Auf Wunsch passen wir diese in unserem hauseigenen Schleif- und Erodier Service nach Ihren Anforderungen an.
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