Kerntechnologie ist ein robuster, wassergekühlter Fahrständer. Bei diesem innovativen Fahrständerkonzept nimmt der Führungswagenabstand bei zunehmender Eintauchtiefe in das Material zu. Die abgesetzte Antriebsführung stellt eine absolut konstante Geometrie entlang der Z-Achse sicher. Ein Garant für maximale Steifigkeit in sensiblen Bereichen des Werkstücks. Kombiniert mit den dynamischen Zimmermann Fräsköpfen ermöglicht die FZH400 einen hocheffizienten Fräsprozess bei der Bearbeitung von Aluminium und Composite. Die Wendigkeit des M3ABC 3-Achs-Fräskopfes sorgt speziell bei der Herstellung von Strukturteilen für ein maximales Zeitspanvolumen. Integraler Bestandteil der FZH400 ist ein serienmäßiges Palettenhandling mit Rüstplatz zum hauptzeitparallelen Rüsten der Palette. Das neuentwickelte Handlingsystem ermöglicht einen prozesssicheren Palettentransport, eignet sich für größere Palettenlängen und ist problemlos erweiterbar.
Rumänien
Große Auswahl an Bearbeitungszentren. Die CNC-Werkzeugmaschine ist eine fortschrittliche computergesteuerte Maschine, die für die Durchführung verschiedener Bearbeitungsvorgänge verwendet werden kann
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Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können.
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Ein Bearbeitungszentrum der CHIRON Baureihe 18 gehört hinsichtlich seiner Zerspanung, hohen Arbeitsgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zu den weltweit besten Werkzeugmaschinen seiner Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Alle Modelle der Baureihe 18 sind mit einer Spindel oder mit zwei Spindeln lieferbar. Kraftvolles Fräsen bei geringeren Stückkosten Jede CNC Maschine verfügt über enorme Leistungsreserven für kraftvolles Fräsen. Aufgrund seines modularen Aufbaus lässt sich jedes Bearbeitungszentrum der 18er-Reihe zu einer perfekten Individuallösung zusammenstellen. So können Sie beispielsweise zwischen einem blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder einem Pickup-Werkzeugmagazin wählen. Ihr Nutzen: kraftvolle Zerspanung, Präzision und hohe Verfügbarkeit bei geringeren Stückkosten.
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Das Rohr wird während der Umformung axial durch mindestens zwei Spannbacken gehalten. Ein geführter Einziehring bzw. Aufweitdorn wird in/über das Rohr geschoben und erweitert/reduziert auf diese Weise das Werkstück. Die von GFU bevorzugte geschlossene Bauweise des Maschinengehäuses gewährleistet: Langlebigkeit der Umformanlage gleichbleibend hohe Präzision der Bauteile gute Zugänglichkeit der Werkzeuge beste Rundlaufeigenschaften durch Außenführung der Werkzeuge
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