Gewürzmühle

NUOVA GUSEO – Spezialist für Mühlen, Mischer, und Handschuhboxen In Ergänzung zu den Zentrifugen von COMI CONDOR und den Nutsche-Filtern / Vakuumtrocknern von DCM fertigt NUOVA GUSEO Maschinen und Zubehör für die weiterführende Verarbeitung von Schüttgütern. Das Produktportfolio umfasst: •Mühlen (Hammer-, Sieb- und Luftstrahlmühlen) •Handschuhboxen (Isolatoren, glove boxes) •Horizontale und vertikale Mischer •Schneckenförderer •Dosiergeräte, Wäge- und Abfülleinheiten Der norditalienische Hersteller NUOVA GUSEO blickt auf eine erfolgreiche, fast 100-jährige Geschichte zurück, in welcher er Anlagen für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Kosmetik, Chemie und Bergbau realisiert hat. Individuelle Lösungen nach Kundenvorgaben, auch Spezialmaschinen, runden das Firmenprofil ab.

Hochpräzisionsmühle für Gewürze und Kaffee mit gehärtetem Edelstahl-Mahlwerk, für diverse Mahlgrade von Filterkaffee bis zu türkischem Kaffee.

Mit der Entwicklung der DYNO®-MILL ECM-AP hat WAB erneut ihre Innovationskraft unter Beweis gestellt. Diese Hochleistungs-Rührwerkskugelmühle verfügt über ein vollkommen neu entwickeltes Mahlkörperabtrennsystem für schwierigste Mahlgüter. Eine der herausragenden Eigenschaften des patentierten Separationssystems der DYNO®-MILL ECM-AP Baureihe ist der Selbstreinigungseffekt: Damit können Siebverstopfungen vermieden werden. Produktionsunterbrechungen zur Siebreinigung werden somit selten – je nach Produkt ein erheblicher Vorteil. In der DYNO®-MILL ECM-AP Hochleistungs-Rührwerkskugelmühle steckt die ganze Erfahrung aus dem Hause WAB.

Der kontinuierliche Pflugschar®-Mischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. In einer horizontalen, zylindrischen Trommel rotieren Pflugschar®-Schaufeln, deren Umfangsgeschwindigkeit und geometrische Form so konstruiert sind, dass sie die Mischkomponenten gegen die Gravitationskraft aus dem Produktbett radial in den freien Mischraum schleudern und gleichzeitig in axialer Richtung bewegen. Dabei sind die Mischelemente so ausgeformt und angeordnet, dass sowohl ein sicherer Produkttransport aber auch eine ausreichende Rückvermischung gewährleistet wird. Durch die ständige Erfassung der gesamten Mischgutmenge ist eine intensivste Vermischung auch bei hohen Mischgutdurchsätzen und kurzen Verweilzeiten sichergestellt. Der kontinuierliche Prozess kann bei Füllgraden zwischen 20 % und 50 % bei gleichbleibende Mischgüte gefahren werden. Der optionale Einbau von Messerköpfen in die Mischtrommel ist möglich.