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Willkommen bei Ihrem Spezialisten für die chemische Oberflächenbehandlung von Edelstahl (INOX) Die umfangreiche Produktpalette der GSM-Schweißtechnik GmbH bietet hochwertige Schweißzusatzwerkstoffe, Schleifmittel, Schweißgeräte, Arbeitsschutzartikel und Beizchemikalien. Besonders stolz sind wir auf die von unseren Ingenieuren entwickelte mobile Beiz- und Polieranlage REMOVER, welche unsere Kunden in die Lage versetzt, die Schweissnähte ihrer Edelstahloberflächen vor Ort selbständig zu beizen, zu polieren und mit einem optimalen Finish zu versehen. Darüberhinaus bieten wir mit über 30jähriger Erfahrung das Beizen, Glasperlenstrahlen und Elektropolieren von Edelstahlprodukten auch als Dienstleistungen an. Für Ihre speziellen Aufgabenstellungen erarbeiten wir gern individuelle Lösungen. Bei Fragen zu unseren Produkten und Leistungen stehen wir Ihnen montags bis freitags von 7: 00 bis 16: 00Uhr gern zur Verfügung.
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Heisenbergstrasse 7
50126 Bergheim - Deutschland
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n den vergangenen Jahren ist es dem HIAT gelungen, einen neuartigen PEM-Elektrolyse-Stack bis zur Marktreife zu entwickeln. Durch Anwendung von innovativen Konstruktions- und Fertigungstechniken wurden hohe Differenzdrücke von bis zu 100 bar realisiert. Die leistungsstarken Kernkomponenten sind speziell für diese Anwendung am HIAT entwickelt und in das eigene Stackdesign integriert worden.
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HIAT entwickelt und produziert katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs) für den Einsatz in PEM-Wasserelektrolyseuren, unter Verwendung kommerziell erhältlicher Elektrokatalysatoren und Membranen. Das Institut verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammensetzung und Struktur der Elektrolyse-Elektroden, Träger (Gasdiffusionsschichten) und Membranen. Darüber hinaus hat HIAT eine neuartige platinfreie Kathode für PEM-Wasserelektrolyse CCMs patentiert. Durch den Ersatz des Platins durch einen kostengünstigen Metalloxid-Katalysator können Materialkosten signifikant reduziert werden. Die Vorteile dieser neuen CCM sind: • reduzierte Kosten: teures Platin wird nicht benötigt • erweiterte Haltbarkeit: der Metalloxid-Katalysator ist weit weniger vergiftungsanfällig im Vergleich zum Platin • Effizienz: hohe Stromdichten und Wasserstoff Produktionsraten realisierbar
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Eloxieren Grundsätzlich werden alle Werkstücke vor dem eigentlichen Eloxalprozess zunächst entfettet, gereinigt und gebeizt. Danach erfolgt die Chromatierung, der Eloxalvorgang oder die Pulverbeschichtung. Beckengröße Länge: 2500 mm, Breite: 600 mm, Höhe 1200 mm Chromatierung als temporärer Korrosionsschutz mit SURTEC650 Eloxalverfahren: GS-Verfahren sowie Elektrolytisches Einfärben Standardfarben: Natur, Bronze, Schwarz, Sonderfarben auf Anfrage Schichtstärke 5-25 µm
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