GALVANIK HORSTMANN GMBH

Zinn ist durch seine Stellung in der Spannungsreihe gegenüber vielen Chemikalien beständig. Weiter ist es physiologisch unbedenklich und nicht giftig. Haupteinsatzgebiet unserer glänzenden Zinn-Überzüge ist die elektronische Industrie. Vorzüge unserer Zinn-Oberflächen sind die breite Glanzstreubreite, die weitgehende Grifffestigkeit und eine gute Lötbarkeit, auch nach längerer Lagerung. Die von uns abgeschiedenen Überzüge sind konform zur Altfahrzeug-Verordnung (Richtlinie 2000/53/EG) und zum ElektroG (Richtlinie 2002/95/EG). Die Bearbeitung ist sowohl als Gestellware als auch als Trommelware möglich.

Galvanisches Verzinken ist ein kostengünstiges und effektives Verfahren für den funktionellen und dekorativen Korrosionsschutz. Die sehr gute Qualität des Überzuges gewährleistet eine gute Biege- und Bördelfestigkeit. Wahlweise stehen folgende Passivierungen – konform zur Altfahrzeug-Verordnung (Richtlinie 2000/53/EG) und zum ElektroG (Richtlinie 2002/95/EG) – zur Verfügung: Dünnschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900924) Farblose Passivierung Dickschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900896) Mit den unterschiedlichen Passivierungen ist eine Verbesserung der Korrisionsbeständigkeit möglich.

Als Ersatz für Cr-VI-haltige Schichten stehen Ihnen bei uns zwei Varianten der Passivierung zur Verfügung: Dünnschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900924) Dickschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900896) Die Dickschichtpassivierung ist eine neue Klasse von Passivierungen mit besonders hohem Korrosionsschutz und ist von einigen Automobilfirmen als direkter Ersatz für bisher gelb chromatierte Teile vorgesehen. Die Dicke der Passivierungsschicht beträgt etwa 300–500 nm und ist damit vergleichbar der Schichtdicke einer konventionellen Gelbchromatierung. Die Anwendung erfolgt bei höheren Temperaturen (ca. 65 °C) mit hoher Konzentration. Zum wirtschaftlichen Betrieb ist eine Sparspülung in Kaskadentechnik erforderlich. Die Farbe erscheint bläulich-grünlich irisierend. Der Korrosionsschutz im Salzsprühtest beträgt im Idealfall bei geeigneten Teilen mehr als 144 h ohne Erstangriff bei Trommelware und über 240 h bei Gestellware.

Goldschichten finden Anwendung als technische und als edle, hochdekorative Oberfläche. Goldschichten werden wegen ihrer elektrischen, physikalischen, chemischen und optischen Eigenschaften sowie aufgrund ihrer vorteilhaften Eigenschaftsprofile eingesetzt. Zu diesen Eigenschaften gehören unter anderem: Lötbarkeit, Gleiteigenschaften, gute elektrische Leitfähigkeit, niedriger Kontaktwiderstand, Wärmeleitfähigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit sowie Anlauf- und Korrosionsbeständigkeit. Deshalb ist Gold ideal für die Beschichtung von Elektronik-Bauteilen. Es steht ein kobaltlegiertes Goldbad (Hartgold) für Steckkontakte mit einer Härte von 130–200 KHN 25 und einer Kontaktbeständigkeit von 0,6 Milliohm zur Verfügung.

Silber hat die beste Leitfähigkeit von allen Metallen und wird deshalb häufig in der Elektrotechnik und Elektronik eingesetzt. Glänzende, schleierfreie Überzüge für technische Zwecke, mit einer Härte von 120 Vickers (HV) sind die Vorteile unserer Silberbeschichtungen. Als Anlaufschutz ist eine Nachbehandlung Ihrer versilberten Teile möglich. Der Silberbadtyp ist speziell für Elektronikbauteile ausgelegt. Bei den Schichtaufbauten können die Bauteile sowohl auf dem Gestell als auch in der Trommel veredelt werden.

Die Bedeutung der galvanisch abgeschiedenen Nickelschichten beruht auf ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften. Die Anwendung zu dekorativen Zwecken hängt mit dem Aussehen der Nickelüberzüge zusammen. Nickel kann in matter, halbglänzender, glänzender und schwarzer Form abgeschieden werden. Interessant und wichtig für diese Art der Anwendung ist auch die gute Korrosionsbeständigkeit. Wasserstoff hat an Nickel eine verhältnismäßig hohe Überspannung, wodurch sich die Beständigkeit in neutralen, schwach alkalischen und schwach sauren Lösungen ergibt. An der Atmosphäre und in oxidierenden Lösungen bildet sich auf Nickel eine dünne, aber äußerst dichte und festhaftende, chemisch sehr widerstandsfähige Oxidschicht, wodurch das Metall gegen Korrosion passiv wird. Auch gegenüber vielen organischen Chemikalien ist Nickel beständig. Wir setzten ausschließlich Wattsche Halbglanz- und Glanz-Nickelbäder für die Trommel- und Gestellbearbeitung ein.

Kupfer kommt als Zwischenschicht für alle galvanischen Schichtsysteme zur Erhöhung der Haftfestigkeit und des Korrosionsschutzes, für Spezialanwendungen auch als Endschicht zum Einsatz. Wir scheiden in unserem Haus Kupfer aus cyanidischen Bad-Typen ab. Die Bedeutung der cyanidischen Elektrolyte besteht darin, dass aus ihnen Kupfer ohne Gefahr der Zementation auf unedleren Grundmetallen direkt abgeschieden werden kann. Somit ist eine optimale Haftfestigkeit gewährleistet. Außerdem ist ihre Streufähigkeit sehr gut. Kupferniederschläge zeichnen sich zusätzlich durch eine hohe Duktilität sowie eine gute elektrische und Temperatur-Leitfähigkeit aus. Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes kann eine Passivierung aufgebracht werden.