Elektropolituren für die Hoch- und Ultrahochvakuumstechnik
Beschreibung
Dem Hoch- beziehungsweise Ultrahochvakuum ausgesetzte Flächen (Innenwände der Kammer, Auskleidungen, Einbauten) geben beim Abpumpen an ihnen adsorbierte Gase und Wasser an das Vakuum ab, was zum Teil erhebliche Pumpzeiten zur Folge hat. Zur Verkürzung der Pumpzeiten eignet sich (neben dem Ausheizen) vor allem Elektropolieren der in Frage kommenden Flächen. Wegen der vorliegenden Problematik wird der Polierprozess so gewählt, dass Kavernen im Material und in der Oberfläche eingewalzte Taschen geöffnet und freigelegt werden. Die Ausgasungszeiten werden so drastisch verringert. Ebenfalls wird die Reinigungsfaehigkeit der Flächen verbessert. Ganze Kammern mit ihren angeschweissten Stutzen, z.B. Anlagen zur Oberflächenanalyse, werden mit angepassten Elektroden versehen und elektropoliert.
- Beschichtungen für das Baugewerbe
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T.O.P. TECHNISCHE OBERFLÄCHEN PFISTER GMBH
Deutschland
Elektropolituren an den Innenflächen von Armaturen und anderen, mediendurchströmten Teilen Moderne Anlagen der Reinstgastechnik, Chemie, Pharmazie, Biotechnologie, Kerntechnik, Lasertechnik, Lebensmitteltechnik, etc. verlangen Elektropolituren aller inneren, medienberührenden Oberflächen, um die Reinheit des Mediums, die Kontaminationsfreiheit, sowie die Reinigungsfähigkeit zu gewährleisten. Das Know-how der T.O.P. erlaubt den präzisen Bau von Innenelektrodensystemen auch für komplizierteste Teile (Bohrungsdurchmesser bis unter 2 mm). Die professionelle, der Stückzahl angepasste Werkzeuggestaltung erlaubt das preisgünstige bearbeiten von Einzelstücken bis hin zu Serien von einigen tausend Teilen. Zur elektropoliergerechten Vorbereitung (Vorschleifen, Strömungsschleifen) der inneren Oberflächen beraten wir Sie gerne. Wir vermitteln zu spezialisierten Unternehmen, welche in diesem Bereich eng mit uns zusammenarbeiten.
