ELMET ELASTOMERE PRODUKTIONS- UND DIENSTLEISTUNGS-GMBH - ELASTOMER IS OUR BUSINESS

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Um höchste Teilequalität und Prozessstabilität im Flüssigsilikon-Spritzguss (Liquid Injection Molding) zu erreichen, ist Präzision in Bezug auf alle Elemente der Produktionszelle von größter Bedeutung. Eine zentrale Rolle spielt dabei das exakte Mischverhältnis der beiden Silikonkomponenten und der beigemengten Additivströme. Das Dosiersystem TOP 5000 P erreicht hier Spitzenwerte.

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In der Verarbeitungseinheit kommen die A und B Komponenten erstmals in Kontakt, werden mit weiteren Farb- oder Additivströmen versetzt und durch einen statischen Mischer vermengt. Der Querschnitt der Verarbeitungseinheit 40D12 wurde so gewählt, dass sowohl große als auch kleine Schussgewichte mit derselben Verarbeitungseinheit verarbeitet werden können. Bei Anwendungen mit sehr geringen Schussgewichten kann auch noch der Durchmesser der Materialschläuche verringert werden.

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Bei der Erzeugung von Elastomerteilen aus Silikon oder Gummi wird im LIM Prozess das Rohmaterial in die heiße Kavität eingespritzt und damit der temperaturabhängige Vernetzungsprozess aktiviert. Bei der Erzeugung von Elastomerteilen aus Silikon oder Gummi wird im LIM Prozess (liquid injection molding) das Rohmaterial in die heiße Kavität eingespritzt und damit der temperaturabhängige Vernetzungsprozess aktiviert. Durch die Verwendung eines Kaltkanals wird das unvernetzte Material bis zum Injektionspunkt gekühlt geführt und die Bildung von Angusszapfen oder vulkanisierten Verteilersträngen verhindert. Beim Einsatz von Nadelverschlussdüsen bildet die Nadelspitze selbst einen Teil der formgebenden Kavität, der an jede Fläche angepasst werden kann. Dadurch entsteht ein kaum erkennbarer, perfekter Anspritzpunkt am produzierten Teil.

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ELMET ist darauf spezialisiert, die eigene Produktpalette mit der geeigneten Spritzgießmaschine und anderer Automatisierungskomponenten in ein Gesamtgewerk zu integrieren. Als FULL SYSTEM Lieferant entwickelt und produziert ELMET alle relevanten Elemente für eine LIM Produktionszelle in Österreich unter Einhaltung strengster Qualitätsrichtlinien. Durch die langjährige Erfahrung ist ELMET darauf spezialisiert, die eigene Produktpalette mit der geeigneten Der Kunde spezifiziert die Teilegeometrie und Toleranzen, die jährliche Produktionsmenge und etwaige weitere Anforderungen. In einem Fixpreisangebot präsentiert ELMET die schlüsselfertige Lösung inklusive aller erforderlichen Komponenten sowie eines umfassenden Abnahmeprozederes und allen erforderlichen Schulungen.Spritzgießmaschine und anderer Automatisierungskomponenten in ein Gesamtgewerk zu integrieren.

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Farbpigmente und Additive haben einen großen Einfluss auf die Qualität des Rohstoffes und sind meist sehr teuer. Die ELMET Farb- und Additivlinien erzielen eine sehr hohe Präzision, da die Zudosierung auf den tatsächlich gemessenen Volumensstrom der A und B Komponente abgestimmt ist. Diese Präzision lässt sich durch den Einsatz des Regelsystems noch weiter steigern. Dabei wird auch der Materialstrom der Farbe bzw. des Additives gemessen und die beigemengte Volumensstrom permanent nachgeregelt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner aus Österreich für LSR Flüssigsilikon Farbregelung durch ELMET Farb- und Additivlinien!

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Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

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Am besten manipuliert man elastische Teile mit komplexen Oberflächen per Hand. ELMET setzt dieses Handling ein, um exakt auf die Anforderungen des Teils und des Werkzeuges abzustimmen. Am besten manipuliert man elastische Teile mit komplexen Oberflächen per Hand. Ist das aus sicherheitstechnischen oder wirtschaftlichen Gründen nicht möglich, setzt ELMET Handlings ein, die exakt auf die Anforderungen des Teils und des Werkzeuges abgestimmt sind. Egal ob es dabei um das einfache Entformen der Teile mit Abwurf in ein Auffangbehältnis, die gezielte Ablage auf einem definierten Punkt oder die Zuführung zum nächsten Arbeitsschritt wie z.B. optischer Prüfung oder Schlitzvorrichtung, geht. Diese Möglichkeiten machen ELMET zu Ihrem Spezialisten und richtigen Ansprechpartner aus Österreich für LSR Flüssigsilikon Elastomer Entformsysteme!

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