Automatisierte Armaturen spielen in der Prozesstechnik eine zentrale Rolle: Sie regulieren Durchflussmengen, sperren Produktströme ab und geben Leitungen wieder frei. Die Herausforderung besteht darin unter der besonderern Berücksichtigung spezifischer Kundenwünsche, dass Armatur und Antrieb perfekt miteinander harmonieren. Die Automatisierungstechnik vereinfacht komplexe Systeme, sichert eine geringere Fehlerquote und beschleunigt damit einhergehend die Arbeit.
Deutschland
Ausgelegt für extreme Umgebungsbedingungen haben sich besonders die Sensoren dieser Produktfamilie von EGE seit mehr als 40 Jahren in anspruchsvollen Bereichen und Branchen entwickelt und bewährt. Die Näherungsschalter arbeiten nach dem gängigen induktiven Prinzip und schalten bei Annäherung eines metallischen Gegenstands. Sie halten ständigen Temperaturwechseln, Überflutungen, Vibrationen, Reinigungsprozessen mittels Hochdruckreiniger sowie Temperaturen von bis zu 120°C ohne Probleme stand. Sensoren dieser Familie werden beispielsweise im Stahlwerk immer wieder mit Walzemulsion umspült. Das beweist ihre chemische Beständigkeit und Dichtigkeit über die Norm hinaus. Die Sensoren sind auch für Einsätze im Außenbereich bestens geeignet.
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Einen wesentlichen Bestandteil der Automatisierung bildet das Antriebszubehör. Dank unseres umfangreichen Sortiments sowie unseres Know-hows bieten sich für Sie eine fast unendliche Anzahl von individuellen Lösungsmöglichkeiten! Wir bieten Ihnen u.a Endlagenrückmeldungen Steuerventiltechnik Stellungsregler Handgetriebe Montagekomponenten Druckluftaufbereitung Steuerungsbau
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Der digitale elektropneumatische Stellungsregler GEMÜ 1435 ePos erfasst mit einem externen Wegsensor die Ventilstellung. Er verfügt über ein robustes Gehäuse mit geschützten Bedientasten und einer gut lesbaren LCD-Anzeige. Die Stellzeiten sind durch integrierte Drosseln einstellbar. Anschluss und Anbau nach NAMUR ist möglich. —Einfache Bedienung und Inbetriebnahme —Einfacher elektrischer Anschluss durch herausnehmbare Anschlussklemmen —Selbsttätige Optimierung der Ventilansteuerung bei der Initialisierung —Kein Luftverbrauch im ausgeregelten Zustand
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Wenn diese Daten ständig überwacht und genau analysiert werden, können sie dazu verwendet werden, unerwartete Ausfälle zu antizipieren, vorbeugende Wartungsmaßnahmen zu planen und sogar die Schwachstellen von Produktionsanlagen zu identifizieren und deren Effizienz kontinuierlich zu verbessern.“ Keine lästigen Produktionsausfälle mehr. Kein vorbeugender Austausch von Geräten mehr, die bis zur nächsten Wartungskampagne effektiv funktionieren können. Keine übermäßigen und ungerechtfertigten Kosten für vorbeugende Wartung mehr
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