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Wir entschichten Ihre mehrfach beschichteten Substrathalterungen ohne Verwendung von abrasiven Mitteln, wie z.B. Strahlsand. Dieses optimierte Entschichtungsverfahren vereint folgende Vorteile: Keine Rückstände auf der Oberfläche keine Implementierung von Fremdstoffen in die Substratoberfläche Kürzere Abpumpzeiten weniger Arc's beim Ätz- und Beschichtungsprozess weniger "nicht gedrehte" Teile Kein „Kaputtstrahlen“ und Verziehen der Halterungen Weniger Flitter und weniger Fehlstellen in der Beschichtung günstiger als Sandstrahlen mögliche Beschichtungen: DLC, WC/C, AlCrN, TiAlN, ZrN

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Wir bieten folgende dekorative Beschichtungen an: DECOAT Black (tiefschwarze DLC Beschichtung) DECOAT Gold DECOAT Rosé DECOAT Brown

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Von HSS und Werkzeugstahl können wir folgende PVD Schichten entfernen DLC, WC/C, AlCrN, CrN, TiN, TiAlN, ZrN, TiAlSiN, AlTiN Das Substrat wird hierbei nicht geschädigt. Die Werkzeuggeometrie bleibt Von Hartmetall-Substraten können wir folgende PVD bzw. CVD Beschichtungen ohne Cobalt Leaching entfernen: TiAlN, AlCrN, TiN, SiN, TiSiN, ZrN, TiAlN Multilayer, DLC/Ti, AlTiN Die Werkzeuge bleiben auch ohne mechanische Nacharbeit glänzend. Die Schneidkantengeometrie wird nicht beeinflusst.

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Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

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Herzlich Willkommen bei DECOAT Als dynamisches Unternehmen bieten wir Ihnen den vollen Service rund um die PVD Beschichtungstechnik: Auf modernsten PVD Beschichtungsanlagen scheiden wir hochwertige Hartstoffschichten ab Von Bauteilen, Werkzeugen oder Substrathalterungen entfernen wir komplexe Schichtaufbauten, ohne Substratangriff Wir entwickeln kundenspezifische Be- und Entschichtungsprozesse Zudem bieten wir Oberflächenanalytik als Dienstleistung an Unsere PVD-Hartstoffschichten werden mittels modernster PACVD-, Sputter- und Arc-Technik abgeschieden. Somit lassen sich extrem glatte, hochionisierte und sehr harte Schichten herstellen. Zudem können wir unsere Beschichtungen auch bei niedrigen Temperaturen, unter 100°C abscheiden. Wir reinigen in vollautomatischen Mehrkammerultraschall- bzw. Industriespülanlagen. Bei Bedarf werden Ihre Substrate vor dem Beschichtungsprozess durch Nassstrahlen, Mikrostrahlen, Glasperlenstrahlen oder Polieren perfekt vorbehandelt. Eigen- und Fremdbeschichtungen können durch unsere Entschichtungsprozesse ohne Substratangriff entfernt werden. Mit von DECOAT veredelten Bauteilen und Werkzeugen steigt deren Performance erheblich, ohne den Grundwerkstoff zu verändern.

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DECOAT GMBH

Bahnhofstrasse 24

55494 Rheinböllen - Deutschland

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  • Haupttätigkeit
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Aktivitäten von DECOAT GMBH

  • Kunststoffüberzug von Stahl und Metallen
  • Verschleißschutz
  • Verchromen
  • Beizen von Stahl und Metallen
  • Beschichtung, verschleißfeste
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Eine Auswahl an Firmen mit ähnlicher Aktivität:

BUSER OBERFLÄCHENTECHNIK AG

Schweiz

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Die Buser Oberflächentechnik AG ist der führende Schweizer Anbieter für hochwertige Oberflächenbeschichtungen. Das Angebotsspektrum reicht von Kunststoff- über Metall- zu Keramikbeschichtungen und ist in dieser Form einmalig. Eine Einzigartigkeit stellen auch unsere Kombischichten dar, mit denen sich die Vorteile der Materialien Metall und Kunststoff in einer Beschichtung vereinen lassen. Die lange Firmengeschichte seit der Gründung 1929 steht für eine nachhaltige Unternehmenspolitik sowie für Kontinuität und Vertrauen. Unser Motto „Competence in Engineered Coatings“ ist ein bedeutender Erfolgsfaktor und widerspiegelt die starke Ausrichtung auf unsere Kunden. Erst durch eine optimierte Auslegung der zu beschichtenden Bauteile, lassen sich sämtliche Vorteile einer Beschichtung erfolgreich realisieren. Wir sind besonders motiviert, wenn wir für unsere Kunden beschichtungsgerechte Beratungen sowie Bemusterungen durchführen dürfen. Als eine der ersten Firmen führen wir staubfreie Beschichtungen unter Reinraumbedingungen ISO-Klasse 7 aus. Auf rund 200 Quadratmetern finden sich optimalste Bedingungen vor, um den Kundenanforderungen und dem Qualitätsgedanken noch besser Rechnung tragen zu können. Bei Produktionsstillständen sind Beschichtungen zwecks Reparaturen oft sehr kurzfristig zu realisieren. Um diesem Kundenbedürfnis zu entsprechen, haben wir einen Expressdienst eingerichtet, der uns erlaubt, innerhalb kürzester Zeit „loszulegen“.

GALVOTEC GMBH METALL UND KUNSTSTOFF VEREDELUNG

Schweiz

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Die Firma Galvotec ist Ihre Metall- und Kunststoffgalvanik für Einzelteile, Prototypen, Erstbemusterungen und Kleinserien, für gewerbliche sowie private Kunden. Mit unserem Galvanikprozess können wir eine Vielzahl an Werkstoffe komplett im nasschemischen Prozess metallisieren. Ob Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Hochleistungskunststoffe, Sonderwerkstoffe, Keramik, Metalle oder andere Materialien, mit den unterschiedlichsten Beschichtungen wie z.B. verchromen, vergolden, versilbern, verkupfern, chemisch vernickeln, glanzvernickeln, mattvernickeln, schwarzverchromen, usw. Auch das partielle Beschichten (maskieren von Flächen welche nicht beschichtet werden dürfen) beherrschen wir. Durch eine Metallisierung werden die Eigenschaften vom Werkstoff und der Schicht kombiniert und Ihre gemeinsamen Vorteile genutzt. Denn das Basismaterial vieler Bauteile verfügt meist nicht über die geforderten Eigenschaften als Endprodukt. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1µ (1/1000 mm), bis zu mehreren 100µ, oder sogar Millimeter betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Auch das Galvanoforming (Herstellung von komplex geformten Teilen mittels Galvanik) ist einer unserer Kompetenzen. Mit diesem Verfahren können dünn wandige Teile realisiert werden, welche mit anderen Herstellungsverfahren nicht oder nur sehr schwer herstellbar sind. Als einziges Unternehmen in der Schweiz galvanisieren wir Kunststoffe in Kleinserien, Prototypen und Erstbemusterungen. Unsere Spezialität ist das Beschichten von Sonderwerkstoffen und Rapid Prototyping Teile. Nebst dem galvanischen Beschichten bieten wir auch das Eloxieren (Anodisieren) von Aluminium und Titan an. Eine weitere Dienstleistung ist PVD Beschichten (aufdampfen,

PRO-WELD GMBH SCHWEISSTECHNIK

Österreich

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Die PRO-WELD Schweißtechnik wurde 1996 als ein Einzelunternehmen gegründet. Im Laufe der Zeit hat sich das Unternehmen entwickelt und wurde 2001 aus dem Einzelunternehmen die PRO-WELD Schweißtechnik GmbH, um die steigende Nachfrage zu erfüllen. Wir sind Spezialist für thermisches Spritzen und Spezialschweißung in der Anwendung und Beratung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen den Verkauf von Zusatzwerkstoffen und Anlagetechnik an. Die Beschichtung von Einzelteilen sowie von Großserien ist ebenfalls in unserem Angebot enthalten. Wir arbeiten mit absoluten Präzision und Genauigkeit, um Ihnen nur die optimalen Problemlösungen zu bieten.

BENFER & SCHNEIDER GMBH

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Chronik: Firmengründung 12. April 1993 Frank Benfer und Martin Schneider gründen das Unternehmen mit Sitz in Buschhütten. Firmenumzug 2. Mai 2001 Umzug in das neue Gebäude im Industriegebiet „Auf der Mark“ in Wenden-Gerlingen. Nun hat die Firma eine Grundstücksfläche von 2000qm, darunter 700qm werkstattfläche. Neue Geschäftsführung 18. März 2015 Nach Ausscheiden von Frank Benfer aus der Geschäftsführung in 2012, übernimmt 2015 Marvin Banusic zusammen mit Martin Schneider die Geschäftsleitung. Modernisierung 2. Januar 2018 Marvin Banusic übernimmt die alleinige Geschäftsführung der Benfer & Schneider GmbH. Umfassende Sanierungs- und Modernisierungsarbeiten beginnen. Darunter der neue Büroraum. Heute 2023 Heute beschäftigen wir sieben Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. Davon sind sechs handwerklich tätig und eine Mitarbeiterin kaufmännisch.

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    Zu den SCHOCK Kernkompetenzen zählt die Rollform-Technik mit einer Vielzahl an integrierten Prozessen. SIe erhalten dadurch ein fertiges Spezialprofil als hochpräzises Konstruktionselement. Mit unserer Technologie-Kompetenz im Rollformen sind wir in der Lage, individuelle und hochpräzise Profile oder komplette Baugruppen für unsere Kunden zu produzieren. Die SCHOCK Rollform-Technik bildet die Basis für die Fertigung von Spezialprofilen mit extrem engen Toleranzen und hoher Materialausnutzung. Durch die nahezu unbegrenzten Möglichkeiten in der Formgebung und der mechanischen Weiterverarbeitung gestaltet SCHOCK individuelle Produktlösungen mit hervorragenden Eigenschaften. Die Rollformtechnik von SCHOCK bietet damit eine besonders material- und kosteneffiziente Lösung für alle kaltumformbaren Materialien in individuellen Ausführungen. Mit kreativen Werkzeuglösungen fertigen wir absolut gratfrei und verarbeiten unterschiedliche Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit bis 1.000 MPa.

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