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Flexibilität steht bei uns an oberster Stelle. Die variantenreiche Abfülltechnik zeigt, wie unsere Kunden nicht nur für die aktuellen Aufträge, sondern auch für zukünftige Aufgaben gerüstet sind.
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Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für mehrere Industriezweige, weltweit. Ein vollständiger Entwicklungsprozess wird mit der gewissen Kompetenz bis zum Serienstart begleitet. Um innerhalb eines Entwicklungsprozesses immer zu wissen, welches der beste nächste Schritt ist, braucht es mindestens entweder eine gute Planung oder viel Erfahrung
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Der Formen- und Werkzeugbau nimmt als Entwicklungspartner und Zulieferer eine Schlüsselstellung ein und ist eines der wichtigsten Glieder in der Produktkette. Die stetig steigenden Anforderungen bei der Entwicklung und Herstellung von Formen und Werkzeugen verlangen den Einsatz von modernsten Technologien – sowohl bei der Konstruktion und Fertigung als auch bei den verwendeten Werkstoffen und Komponenten.
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Schnelle, innovative Umsetzung Ihrer Ideen mit modernsten 3D CAD-Systemen, das ist unser täglich Handwerk. Bei unseren Projekten kooperieren wir eng mit unseren Kunden zusammen. Egal, ob direkt bei Ihnen vor Ort, oder bei uns.
Angebot anfordernCAST Germany® ist der Lieferant für namenhafte und global agierende Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, Maschinen- und Anlagenbau und der branchenübergreifenden Keramik-, Stahl- und NE-Metallindustrie. Wir entwickeln und produzieren individuelle Lösungen für Branchen wie Pharmazie, Kosmetik und den Food-Bereich. Unsere speziellen Entwicklungen finden sich in verschiedensten Anlagen weltweit. Als national und international eingetragene Marke beim Deutschen Marken- und Patentamt können wir maßgeschneiderte Lösungen für die Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie zur Verfügung zu stellen.
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Hellerhagener Str. 103
32545 Bad Oeynhausen - Deutschland
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Das Erfolgsgeheimnis der Flottweg Separatoren ist die Separatortrommel. Die kompakte und robuste Bauweise des AC1500 überzeugt Kunden weltweit. Da die komplette Trommel sich als ein kompaktes Bauteil montieren und demontieren lässt, ist eine simple und zeitsparende Wartung gewährleistet. Die Spindel des AC1500 erreicht ihre Betriebsdrehzahl innerhalb weniger Sekunden und lässt sich durch einfache und variable Steuerung der Drehzahl flexibel an die Produkterfordernisse anpassen. Zusätzlich arbeitet der Flottweg AC1500 so effizient, dass der Stromverbrauch reduziert werden kann und zugleich die mechanische Belastung des Systems abnimmt.
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Der Flottweg Tricanter® für die Drei-Phasen-Trennung Bei einer Drei-Phasen-Trennung ist es möglich zwei Flüssigphasen von einer Feststoffphase gleichzeitig zu trennen. Der Flottweg Tricanter® ist für die Abtrennung dieser drei Phasen der perfekte Partner. Tricanter® - Typische Einsatzgebiete der Drei-Phasen-Trennung - Aufbereitung von ölhaltigen Schlämmen aus Raffinerien, Ölteichen etc. - Gewinnung von tierischen/pflanzlichen Fetten und Ölen - Stärkeherstellung zur Trennung von Weizenstärke und Gluten Tricanter® - Vorteile und Kundennutzen - Höchstmögliche Reinheit der zu trennenden Flüssigkeiten durch Einsatz der Schälscheibe - Weitere Verarbeitungsschritte können wegfallen bzw. sind nicht mehr notwendig, somit Kosteneinsparungen für den Betreiber möglich - Anpassung an wechselnde Gegebenheiten (Produkt im Zulauf) jederzeit möglich - Möglichkeit zur Automatisierung gegeben - Produziert, hergestellt und entwickelt in Deutschland, dadurch höchste Fertigungsqualität
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Recycling von Kunststoffen mit dem Sorticanter®: ► Geringe Geruchsbelästigung durch geschlossenes System. ► Kein Einfluss von Farbe auf die zu sortierenden Feststoffe. ► Geringer thermischer Energieverbrauch, da die Entfeuchtungsstufe in einem Sorticanter® bereits integriert ist. ► Minimaler Personalaufwand und somit Kosteneinsparungen für den Betreiber. ► Trennung von Stoffgemischen, die für eine statische Trennung ungeeignet sind (Fasern). Somit ist kein mechanischer Trockner (Siebschleudern) notwendig. ► Verarbeitung von Partikeln möglich, die kleiner als 1 mm sind sowie kein Einfluss von Luftblasen und anderen störenden Effekten. ► Ein Kreislaufsystem mit geringerem Volumen verringert den Verbrauch an Frischwasser, zudem mindert sich die Abwassermenge, da Verschmutzungen zum Großteil im Sorticanter® abgeschieden werden. Mit dem Sorticanter® ist es möglich, bis zu 1000 beziehungsweise 2500 kg an Feststoff pro Stunde zu verarbeiten (je nach Beschaffenheit der Rohware).
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Diese neue Dekanterbaureihe vereint aktuellstes Know-How bei Herstellung, Design und Engineering mit jahrzehntelanger Erfahrung. Somit bieten wir mit der C4E Umweltzentrifuge eine optimale Lösung für mittelgroße Kläranlagen, denen Qualität, Zuverlässigkeit und ein gutes Preis-Leistungsverhältnis wichtig ist.
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