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Verarbeiten Sie mit der CeraFLOW®-Schaumdichtungsanlage alle geeigneten Einkomponenten-Dichtstoffe (Polyurethan oder Silicon). Das Prinzip: Einkomponentiges Dichtmaterial wird direkt aus dem Gebinde in die CeraFLOW®-Anlage gepumpt und dort mit Druckluft vermischt. Scherkräfte lassen einen gleichmäßigen, sehr feinen Schaum entstehen. Seine Weichheit ist über den Luftanteil regulierbar – ganz nach Wunsch und Anwendung. Anschließend wird der Schaum, beispielsweise über ein robotergeführtes Ventil im FIPFG-Verfahren (Formed In-Place Foam Gaskets), präzise dosiert und auf das Bauteil aufgetragen. Erst jetzt härtet der Dichtstoff aus. Selbstverständlich erarbeiten wir auch eine individuelle Automationslösungen für Sie. Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen. +49(0)7934–9928–520 sealingsystems@ceracon.com
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Öfen der CeraTHERM® catena Serie sind besonders platzsparend. Durch das vertikale Förderkonzept lassen sie sich einfach in Ihre bestehende Fertigungslinie integrieren. Ob als Bypass- Inline- oder Stand-Alone-Lösung, wir passen uns gerne an Ihre Anforderungen an. Nutzen Sie die verfügbare Raumhöhe Ihrer Produktionshalle. Durch den geringen Footprint der Anlage sparen Sie sich teuren Platz in Ihrer Halle. Sind Ihre Linienwarenträger temperaturbeständig, können diese zudem direkt durch das System gefördert werden. Ein Umsetzen ist nicht notwendig. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Wir beraten Sie gerne. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com
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Mehrere horizontale Temperaturtunnel werden vertikal übereinander angeordnet und zu einem Mehrebenenhorizontalsystem vereint. An beiden Enden der Strecken befinden sich Lifte oder Roboter, die die Warenträger von einer Ebene zu einer anderen transportieren. Der horizontale Transport innerhalb der Ebenen erfolgt mittels Bandsystem oder abriebarm per „push to move“ auf Rollenbahnen. Jede Ebene bildet eine separate Temperaturzone inklusive Kühl- und Pufferstrecken. Sie haben Fragen? Sprechen Sie uns gerne an. Unsere Experten freuen sich darauf gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu entwickeln. +49(0)7934–9928–530 thermalsystems@ceracon.com
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CeraPUR® Materialien sind lösungsmittelfreie und sehr schnell vernetzende Einkomponenten-Elastomere. Mit ihrer überwiegend geschlossenzelligen Schaumstruktur erzielen sie extreme Dichtigkeit. Aktuell sind folgende Produktvarianten verfügbar: CeraPUR® F15-60b CeraPUR® F15-60w CeraPUR® F19-53b
Angebot anfordernDie CeraCon GmbH ist spezialisiert auf den Vertrieb, die Konstruktion und Herstellung von kundenspezifischen Anlagen auf zwei verschiedenen Gebieten: zum einen zum Verarbeiten und Aufbringen geschäumter Dichtungen, zum anderen zum Wärmebehandeln und Puffern von Bauteilen. Die Zielbranchen der CeraCon Geschäftsfelder sind im Bereich der Automobil- und -zuliefererindustrie, der Elektrik- und Elektronikindustrie sowie der weißen Ware.
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Talstr. 2
97990 Weikersheim - Deutschland
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Der erste Eindruck entscheidet. Da die Lackierung das erste ist, was bei einem Produkt ins Auge sticht, kann man kaum genug für sie tun. FST Drytec hat daher den Kammertrockner KTB für die perfekte Trocknung von Lackierungen entwickelt. Hier ein kleiner Einblick, wie wir Ihre individuellen Trocknungsaufgaben lösen: Eine gleichmäßige und einwandfreie Oberflächenqualität des Trockenguts ist abhängig von einer gleichmäßiger Luftströmung gleichmäßiger Temperatur über den ganzen Nutzraum Die Luftführung muss gezielt auf das Gut abgestimmt werden. Daher besprechen wir mit Ihnen was genau Sie trocknen wollen den Aufbau und die Geometrie des Trockenguts Daraufhin gestalten wir die Luftführung im Trockner so, dass jederzeit und überall im System eine optimale Luft- und Lufttemperaturverteilung besteht. Grundsätzlich möglich sind: Längsströmung oder Querströmung Horizontalströmung oder Vertikalströmung
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Die Umluft - Trockenöfen / Trockenschränke sind in unterschiedlichen Größen zum Trocknen / Tempern / Umformen von verschiedenen Materialien bis 250°C geeignet.
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Regelungs-, Kontroll-, Datenerfassungsausrüstungen für Industrieöfen BTF sa, der ideale Partner für Ihre Wärmebehandlungen, maßgeschneiderte Lösungen in der Produktion oder in der Forschung!!! BTF ist auf die Entwicklung und den Bau verschiedener Arten von Industrieöfen und Trockenöfen für alle Industriezweige und Forschungslabors spezialisiert. Der Temperaturbereich der hergestellten Anlagen reicht bis zu 1.800°C. Sie können so konzipiert werden, dass sie unter Luft, neutralen Gasen oder Vakuum arbeiten oder spezielle Wärmebehandlungen wie Aufkohlung, (Carbo-) Nitrierung, ... durchführen können.
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BTF sa, der ideale Partner für Ihre Wärmebehandlungen, maßgeschneiderte Lösungen in der Produktion oder in der Forschung!!! BTF ist auf die Entwicklung und den Bau verschiedener Arten von Industrieöfen und Trockenöfen für alle Industriezweige und Forschungslabors spezialisiert. Der Temperaturbereich der hergestellten Anlagen reicht bis zu 1.800°C. Sie können so konzipiert werden, dass sie unter Luft, neutralen Gasen oder Vakuum arbeiten oder spezielle Wärmebehandlungen wie Aufkohlung, (Carbo-) Nitrierung, ... durchführen können.
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