Automatische Futteranlage für die Mosquitozucht

Seit vielen Jahren hat sich JL Goslar für diverse Firmen weltweit als kompetenter Partner für alle Arten und Ausführungen von Druckapparaten und auch von drucklosen Apparaten mit Innenverbleiung erwiesen. Diese Apparate werden gemäß den entsprechenden Regelwerken hergestellt, homogen verbleit und allen notwendigen Kontrollen und Prüfungen unterzogen. Dies ist möglich, weil JL Goslar hierfür über alle notwendigen Zulassungen und Genehmigungen verfügt, wie z. B. • Überprüfung der Fertigungsstätte für Druckgeräte nach der Richtlinie 97/23/EG • Herstellung von Druckbehältern nach ASME (U-Stamp) • Reparatur und Änderung von Druckbehältern nach ASME (R-Stamp) • Zulassung als Fachbetrieb nach § 19 WHG

Filterpatrone AØ= 47mm IØ= 22mm Länge 152mm

Haben Sie Behälter, Apparate, Druckbehälter im Einsatz die einem Prüfzyklus der amtlichen Stelle unterliegen? Möchten Sie eine vorgängige Expertise über den technischen Stand? Haben Sie Probleme mit der Reinigung der Apparate, Behälter? Sind Sie unsicher in Bezug auf technischen Stand von zugekauften Behältern, Apparaten und möchten diese überprüfen? Im Apparatebau, Behälterbau sind wir Experten und verfügen über umfassendes Knowhow der Druckgeräterichtlinie. Zur Kontrolle, Überprüfung bietet KASAG verschiedenste zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP). Rufen Sie uns an und unsere KASAG Experten werden gerne eine Beurteilung vornehmen.

Der Flottweg Sedicanter® trennt Feststoffe aus Flüssigkeiten ab. Das Besondere daran: Die Feststoffe sind dabei aus einem weichen bis fließfähigen Sediment. Typische Einsatzgebiete des Sedicanter® sind "soft products": Biomassen, Hefe- und Proteinsuspensionen, Fermentationsbrühen, UF-Retentate, CIP-Reinigungsflüssigkeiten, grobstofffreie Belebtschlämme, Fruchtsaftnebenprodukte,pflanzliche Rohstoffe, Seifenabtrennung aus Öl-Raffinationsprozessen. Die technischen Besonderheiten des Flottweg Sedicanter®: ► Abtrennung extrem schwer sedimentierbarer Feststoffe durch Beschleunigung von bis zu 10000 x g. ► Hygienisches Design, somit für Anwendungen in der Biotechnologie einsetzbar. ► Flexibilität bei schwankenden Zusammensetzungen des Zulaufprodukts ► Gasdichter Betrieb möglich durch die Abdichtung des Trennraums gegenüber der Umgebungsluft mittels Verwendung von Inertgas.