Auftragsforschung mit mehr als 80 GLP-Prüflabore

Pulvertechnologie hat eine lange Geschichte in verschiedenen Bereichen, wie der Chemie-Industrie, der Lebensmittel-, der Pharma-, und der Metallindustrie. Die Messung physikalischer Eigenschaften von Pulver ist sehr schwierig und jeder Industriezweig bedient sich verschiedener Beurteilungsverfahren. Das Pulvermesssystem PD-600 ist die Weiterentwicklung des Pulvermesssystems PD-51. Es wurde entwickelt, um die physikalischen Eigenschaften von Pulver über den spezifischen Widerstand zu bestimmen. Dieses System realisiert ein einfaches Messverfahren zur Bestimmung des spezifischen Widerstandes unter kontrolliertem Druck bis zu 20kN. Dabei erlaubt die Weiterentwicklung des PD-600 nun auch Messungen im niedrigen Druckbereich ab 0.01kN. Das Pulver-Messsystem besteht aus einer Druckkammer, zwei speziellen Messköpfen, jeweils für den niederohmigen und hochohmigen Bereich, und einer automatischen Hydraulikeinheit.

Chemische Beratung für Unternehmen, Unsere Beratungsdienstleistungen zielen darauf ab, sicherzustellen, dass unsere Produkte maximalen Nutzen entfalten. Die effiziente Nutzung unserer Produkte steht im Mittelpunkt, daher legen wir großen Wert auf die Beratung und Schulung unserer Kunden. Unsere Experten stehen bereit, um für jede Aufgabenstellung die optimale Lösung zu finden. In unserem modernen Labor unterziehen wir kontinuierlich sowohl unsere Prozesschemikalien als auch Kundenproben chemischen Analysen und Prüfungen. Die systematische Qualitätskontrolle nach ISO 9001 garantiert die optimale Funktionalität unserer Prozesse. Als Systemanbieter im Bereich Beschichtung bieten wir nicht nur Produkte, sondern umfassende Komplettlösungen an. Dank über 30 Jahren Know-how in der Beschichtungstechnik können wir individuelle, maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anwendung bereitstellen. Unsere chemische Beratung und umfassende Komplettlösungen sind darauf ausgerichtet

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl.

Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne Hilfestellung bei rechtlichen Fragen an oder stellen Kontakt zu Laboren bzw. Sachverständigen her, mit denen wir zusammenarbeiten. Auf Wunsch bieten wir Ihnen gerne Hilfestellung bei folgenden Punkten an oder stellen Kontakt zu Laboren bzw. Sachverständigen her, mit denen wir zusammenarbeiten: - Erstellung von Sicherheitsbewertungen - Mögliche Auslobungen und Werbeaussagen - Inhaltsstoffangaben nach INCI Vorschriften - Dermatologische Gutachten - Konservierungsmittel-Belastungstests - Export- und Zollbestimmungen